| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | installation, calcul et suggestion de la machine o |
| Garantie: | 1 an |
| Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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| Nom du moule : | Machine d'impression 3D à transfert automatique pour les patins en PVC/EVA | |
| N° d'article | BY-300D | |
| Capacité | 550 tr/h | |
| Tension | 380 V/50 HZ | |
| Puissance | 9,0 KW | |
| Lieu d' origine : | Jinjiang,Fujian,Chine | |
Le processus de transfert de chaleur révolutionnaire se déroule en deux étapes dynamiques : impression par membrane de transfert et traitement par transfert de chaleur. Avec une impression méticuleuse par points (avec une résolution jusqu'à 300 dpi), des motifs éclatants sont initialement imprimés sur la surface du film. Ces designs riches en couleurs offrent non seulement l'effet créatif souhaité, mais sont également parfaits pour la production de masse.
Une machine d'impression 3D EVA Slipper est une merveille de fabrication additive de pointe conçue avec précision pour la production flexible, à la demande et sur mesure de semelles de glissières et de composants complexes de chaussures utilisant l'acétate d'éthylène-vinyle (EVA) ou ses matériaux composites innovants. Cette technologie annonce un changement révolutionnaire dans la fabrication de chaussures, s'éloignant avec élégance du moulage par injection et compression classique et coûteux pour adopter une production numérique, adaptable et peu coûteuse.
| Aspect | Description |
|---|---|
| Processus principal | FDM (Fused Deposition Modeling) ou Pellet-based Extrusion Additive Manufacturing. La machine chauffe et extrude des filaments ou des pastilles EVA, en déposant le matériau couche par couche sur la base d'un modèle numérique 3D (fichier CAO). |
| Matériau | Filament ou pastilles en EVA spécialement formulé, souvent avec une flexibilité, une durabilité et des propriétés d'amorti améliorées pour imiter les performances traditionnelles des patins. |
| Composants clés | Extrudeuse à haute température, chambre de construction chauffée, système de mouvement de précision (axe X-Y-Z) et plaque de construction spécialisée pour garantir l'adhérence EVA et empêcher le gauchissement. |
| Fonction | Avantage | Impact sur la production de pantoufles |
|---|---|---|
| Personnalisation en masse | Permet une production rentable de conceptions, d'orthèses personnalisées ou de coupes personnalisées (par ex., soutien de la voûte plantaire, variations de taille). | Passage de la production de masse aux biens de consommation personnalisés et aux chaussures médicales. |
| Prototypage rapide | Réduit considérablement le temps de conception au prototype physique de plusieurs semaines à plusieurs heures. | Accélère les cycles de R&D et les tests de marché pour les nouvelles conceptions de patins. |
| Liberté de conception | Crée des structures complexes à base de treillis (pour l'amortissement) et des géométries intégrées impossibles avec les moules. | Permet d'obtenir des structures de semelle intermédiaire innovantes qui optimisent le confort, le poids et le retour d'énergie. |
| Inventaire numérique | Élimine le besoin de moules physiques. Les modèles de pantoufles sont stockés numériquement et imprimés à la demande. | Réduit les investissements initiaux, les coûts de stockage et les quantités de commande minimales. |
| Fabrication durable | Le procédé additif génère un gaspillage de matériaux minimal par rapport aux méthodes soustractives. | S'aligne sur les objectifs de production écologiques en réduisant les déchets de matériaux EVA. |
Chaussons sur mesure et orthopédiques : pantoufles conçues avec précision pour les besoins médicaux, les personnes âgées ou le confort personnalisé.
Chaussons haut de gamme : des designs uniques et artistiquement complexes conçus pour le secteur de la mode et du luxe.
Prototypage fonctionnel : développement et test rapides de concepts de glissières ergonomiques ou fonctionnelles innovants.
Production en petits lots : fabrication rentable pour les marchés de niche, les marques émergentes ou les styles saisonniers sans les dépenses de création de moules.
Vitesse de production : particulièrement plus lente que le moulage par injection traditionnel lors de la création de volumes importants (plus de 10,000 paires).
Propriétés du matériau : l'obtention de l'élasticité, de la densité et de la durabilité exactes de la mousse EVA moulée de haute qualité représente un défi technique permanent. Un post-traitement supplémentaire, tel que la finition de surface, peut être nécessaire.
Coût de l'équipement et des matériaux : investissement initial important pour l'acquisition de machines de qualité industrielle et de matériaux EVA spécialisés.
Bien qu'il ne s'agit pas encore d'un substitut en gros à la production de patins EVA à grande échelle, l'impression 3D apparaît comme une technologie innovante et complémentaire qui évolue rapidement dans l'industrie de la chaussure.
Fabrication hybride : les tendances émergentes pointent vers la fusion de composants EVA imprimés en 3D (comme les semelles intermédiaires personnalisées) avec des empeignes traditionnellement fabriquées.
Matériaux avancés : développement de composites EVA flexibles, recyclables et bio de pointe, optimisés spécifiquement pour les applications d'impression 3D.
Vente au détail à la demande : intégration de la technologie dans les expériences de vente au détail pour la personnalisation en magasin et la fabrication immédiate.
La machine d'impression 3D EVA Slipper est un instrument de transformation qui permet aux concepteurs, aux marques et aux fabricants d'innover avec une liberté et une efficacité inégalées. Il permet de débloquer des domaines de personnalisation, de durabilité environnementale et d'innovation rapide dans l'industrie des patins. Bien qu'actuellement plus efficace pour la personnalisation, le prototypage et la fabrication de bas volume, il s'agit d'une innovation cruciale propulsant l'avenir de la technologie de la chaussure vers de nouveaux sommets numériques, la fabrication de chaussures à la demande, transformant l'industrie avec facilité et précision.
2. IMAGE DU PRODUIT
3. NOS AVANTAGES
1. Un service de vente exceptionnel, assurant la satisfaction du client à chaque étape
2. Un service de conception innovant, des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins uniques
3. Service rigoureux de contrôle de la qualité, garantissant des normes de produits supérieures
4. Service après-vente complet, fournissant un support longtemps après l'achat
4. EMBALLAGE ET EXPÉDITION
| Port | Xiamen |
| Délai de livraison | 18-25 jours |
| Emballage | Boîtier en contreplaqué/sac en polyéthylène |
| Conditions de paiement | T/T,L/C,WESTERN Union,paypal et ainsi de suite |
