| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | installation, calcul et suggestion de la machine o |
| Garantie: | 1 an |
| Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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| Nom du moule : | Machine d'impression 3D à transfert automatique pour les patins en PVC/EVA | |
| N° d'article | BY-300D | |
| Capacité | 550 tr/h | |
| Tension | 380 V/50 HZ | |
| Puissance | 9,0 KW | |
| Lieu d' origine : | Jinjiang,Fujian,Chine | |
Le processus de transfert de chaleur se déroule en deux étapes dynamiques : l'art de l'impression par membrane de transfert et la précision du traitement par transfert de chaleur. Tirant parti de la puissance de la technologie d'impression par points (avec une résolution exceptionnelle pouvant atteindre 300 ppp), chaque modèle est pré-imprimé de manière experte sur la surface du film, ce qui produit des motifs qui éclatent avec éclat et couleur. Ainsi, chaque conception produit l'effet esthétique souhaité, ce qui en fait l'outil idéal pour la production à grande échelle.
Une machine d'impression 3D EVA Slipper est un système de fabrication innovant et additive conçu avec soin pour la création à la demande, personnalisée et à court terme de semelles de patins et de composants complexes de chaussures utilisant l'acétate d'éthylène-vinyle (EVA) ou ses matériaux composites. Cette merveille technologique révolutionne la fabrication de chaussures en passant du moulage par injection et compression traditionnel et coûteux à un monde de production numérique, adaptable et réduisant les déchets.
| Aspect | Description |
|---|---|
| Processus principal | FDM (Fused Deposition Modeling) ou Pellet-based Extrusion Additive Manufacturing. La machine chauffe et extrude des filaments ou des pastilles EVA, en déposant le matériau couche par couche sur la base d'un modèle numérique 3D (fichier CAO). |
| Matériau | Filament ou pastilles en EVA spécialement formulé, souvent avec une flexibilité, une durabilité et des propriétés d'amorti améliorées pour imiter les performances traditionnelles des patins. |
| Composants clés | Extrudeuse à haute température, chambre de construction chauffée, système de mouvement de précision (axe X-Y-Z) et plaque de construction spécialisée pour garantir l'adhérence EVA et empêcher le gauchissement. |
| Fonction | Avantage | Impact sur la production de pantoufles |
|---|---|---|
| Personnalisation en masse | Permet une production rentable de conceptions, d'orthèses personnalisées ou de coupes personnalisées (par ex., soutien de la voûte plantaire, variations de taille). | Passage de la production de masse aux biens de consommation personnalisés et aux chaussures médicales. |
| Prototypage rapide | Réduit considérablement le temps de conception au prototype physique de plusieurs semaines à plusieurs heures. | Accélère les cycles de R&D et les tests de marché pour les nouvelles conceptions de patins. |
| Liberté de conception | Crée des structures complexes à base de treillis (pour l'amortissement) et des géométries intégrées impossibles avec les moules. | Permet d'obtenir des structures de semelle intermédiaire innovantes qui optimisent le confort, le poids et le retour d'énergie. |
| Inventaire numérique | Élimine le besoin de moules physiques. Les modèles de pantoufles sont stockés numériquement et imprimés à la demande. | Réduit les investissements initiaux, les coûts de stockage et les quantités de commande minimales. |
| Fabrication durable | Le procédé additif génère un gaspillage de matériaux minimal par rapport aux méthodes soustractives. | S'aligne sur les objectifs de production écologiques en réduisant les déchets de matériaux EVA. |
Chaussons sur mesure et orthopédiques : pantoufles sur mesure conçues pour les besoins médicaux, gériatriques ou de confort unique.
Chaussons haut de gamme : créations artistiques exclusives et complexes pour les secteurs de la mode et du luxe.
Prototypage fonctionnel : développez et évaluez rapidement de nouvelles conceptions de patins ergonomiques ou fonctionnels.
Production en petits lots : production rentable adaptée aux marchés de niche, aux startups ou aux conceptions saisonnières sans le fardeau des dépenses liées aux moules.
Vitesse de production : nettement plus lente que le moulage par injection traditionnel pour les sorties à grande échelle (plus de 10,000 paires).
Propriétés du matériau : l'obtention de l'élasticité, de la densité et de la robustesse parfaites de la mousse EVA moulée de qualité supérieure reste un obstacle technique. Un post-traitement supplémentaire (comme la finition de surface) peut être nécessaire.
Coût de l'équipement et des matériaux : dépenses initiales élevées requises pour les machines de qualité industrielle et les matériaux EVA spécialisés.
Bien qu'elle ne remplace pas encore la production de patins en EVA à grande échelle, l'impression 3D apparaît comme une technologie révolutionnaire et complémentaire qui progresse rapidement dans l'industrie de la chaussure.
Fabrication hybride : l'avenir sera le fruit d'une fusion d'éléments EVA imprimés en 3D (tels que les semelles intermédiaires personnalisées), parfaitement intégrés aux empeignes traditionnellement fabriquées.
Matériaux avancés : pionnier dans le développement de nouveaux composites EVA flexibles, recyclables et bio, conçus pour l'impression 3D.
Vente au détail à la demande : révolutionnez les espaces de vente au détail grâce à la personnalisation en magasin et à la production instantanée.
La machine d'impression 3D EVA Slipper est un catalyseur d'innovation qui permet aux concepteurs, marques et fabricants de faire de nouveaux pas avec une créativité et une efficacité inégalées. Il ouvre des possibilités de personnalisation, de développement durable et de développement rapide dans l'industrie des patins. Bien qu'actuellement les plus efficaces pour la personnalisation, le prototypage et la production à faible volume : adaptées à la perfection, nos solutions répondent à vos besoins de production uniques, des conceptions sur mesure à la fabrication en petits lots. C'est une technologie de pointe qui est essentielle pour façonner l'avenir de l'industrie en fournissant une efficacité et une créativité sans précédent. Fabrication de chaussures numériques à la demande : révolutionnez la manière dont les chaussures sont fabriquées, offrant flexibilité, rapidité et touche personnalisée pour répondre aux exigences du marché actuel.
2. IMAGE DU PRODUIT
3. NOS AVANTAGES
1. Excellent service de vente : notre équipe dédiée s'engage à vous assurer de votre satisfaction, de la première demande à la livraison finale.
Service de conception innovant : nous mettons votre vision en œuvre avec des conceptions de pointe qui se démarquent sur le marché.
3. Service de contrôle de qualité supérieur : chaque produit subit des contrôles de qualité rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes les plus élevées.
4. Service après-vente complet : notre support se poursuit même après l'achat, garantissant une satisfaction et une fiabilité à long terme.
4. EMBALLAGE ET EXPÉDITION
| Port | Xiamen |
| Délai de livraison | 18-25 jours |
| Emballage | Boîtier en contreplaqué/sac en polyéthylène |
| Conditions de paiement | T/T,L/C,WESTERN Union,paypal et ainsi de suite |
