Centrifugeuses horizontales à flux continu

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: assistance vidéo en ligne
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: LW
• Type: Centrifugeuse
• Objet: liquide-liquide-solide ou liquide-solide
• mode de séparation: Type de sédimentation
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Horizontal
• Type de centrifugeuse: Centrifugeuse spirale horizontale
• Pression: Basse pression
• État: Nouveau
• type de décharge: auto-nettoyage
• roulement: roulement s-k-f
• matériau de la benne: acier inoxydable 304/316l/acier duplex
• séparation: séparation triphasée
• fonction: haute efficacité
• arguments de vente clés: marque célèbre plc
• Paquet de Transport: selon le modèle
• Spécifications: selon le modèle
• Marque Déposée: shenzhen
• Origine: Chine
• Code SH: 8421192000
• Capacité de Production: 200 jeux

Description de Produit

Centrifugeuse à décanter 3 phases avec séparateur d'huile horizontal automatique

le déshydratant centrifuge à vis horizontale 3 phases est un équipement de commande automatique à grande vitesse, stable et efficace, principalement utilisé pour la clarification et la séparation d'huile solide-liquide dans le traitement des déchets alimentaires, la pétrochimie et d'autres industries. Toutes les pièces et composants en contact avec les matériaux sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, ce qui réduit efficacement la corrosion des matériaux séparés et des surfaces des pièces en contact. Les matériaux séparés entrent dans le tambour de la centrifugeuse. Sous le champ de force centrifuge forte, les matériaux sont accélérés par le cône d'accélération, puis entrent dans la zone de séparation des matériaux entre le poussoir à vis et le tambour à section droite. Les matériaux solides avec une grande densité se déplacent dans le sens de la paroi du tambour, s'accumulent dans la zone de sédimentation de la paroi du tambour et sont transportés hors de la centrifugeuse par le poussoir à vis. Les matériaux en phase liquide avec une faible densité sont poussés à la surface du réservoir de sédimentation par les matériaux en phase lourde et se déplacent vers la sortie de la phase légère sous la force axiale du tambour de section conique. Le matériau en phase légère séparée est projeté par la force centrifuge du tambour lui-même et sort de la centrifugeuse après une convergence libre.

Centrifugeuse à décanter à séparation 3 phases, également appelée tricanter dans le monde. Le décanter à séparation 3 phases est une centrifugeuse dans laquelle deux liquides de densités différentes sont séparés les uns des autres. En même temps, les solides sont séparés et déchargés.

centrifugeuse à décanter 3 phases  

Dans le cas d'un décanter à séparation 3 phases avec pompe centripète pour la phase légère et la décharge par gravité de la phase lourde, la phase liquide légère laisse l'espace de centrifugation sur un anneau de régulation échangeable et est déchargée sous pression par la pompe centripète. Dans le même temps, la phase liquide lourd est déchargée par gravité par des tubes de régulation interchangeables. Une autre variante technique est le cas d'un décanter à séparation 3 phases avec pompe centripète pour la phase lourde et la décharge par gravité de la phase légère. Le choix de la conception appropriée dépend du produit à séparer et de la disposition de l'installation client.

 

 

Spécifications

 

Type	Vitesse maximale	Valeur de séparation max	Capacité	Puissance	Poids	Dimensions (mm)
LWS300*1200	4000 tr/min	3450 g	1-5 m3/h	18.5-22 kw	3200 kg	3500*1000*1500
LWS355*1460	3800 tr/min	3070 g	3-6 m3/h	22-30 kw	2800 kg	3400*1100*1400
LWS420*1680	3700 tr/min	3290 g	8-10 m3/h	30-37 kw	3200 kg	3500*1200*1500
LWS430*1950	3500 tr/min	2950 g	8-12 m3/h	37-45 kw	3500 kg	3800*1200*1500
LWS520*2080	3500 tr/min	3420 g	10-20 m3/h	45-55 kw	6000 kg	4300*1850*1300
LWS550*2200	3000 tr/min	3020 g	12-25 m3/h	55-75 kw	6500 kg	4800*1500*1700
LWS650*2600	2900 tr/min	3050 g	15-30 m3/h	75-110 kw	7500 kg	5200*1600*1800

Champs d'application
1. Nourriture
Un traitement de la chair, un traitement des produits aquatiques et une récupération des edibleprotéines;
B extraire les protéines végétales du soja, des graines huileuses et des plantes à légumineuses;
C récupération de liqueurs de liqueurs de lixiviation, de malt et de levure;
D traitement et récupération des lires de vin liquide;
E extrait de café et de thé instantanés;
F clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de semence;
G extraire le jus des fruits, des baies et des légumes;
H récupération de la pectine raffinée; clarification du jus de raisin et du vin de raisin.
2. Protection de l'environnement
Boue de forage,eaux usées industrielles des travaux municipaux, engrais,eaux usées organiques,boues de peinture,particules plastiques,eaux de lavage de gravier,eaux usées dans la fabrication de l'acier,désulfuration des fluegas,traitement des boues d'épuration des ouvrages d'eau.
3. Industrie pétrolière et chimique
A transformation de kaolin et de carbonate de calcium, production d'ofentonite et de dioxyde de titane;
B exploration du pétrole, du gaz naturel, de la raffinerie de pétrole brut et des industries connexes, de la récupération des additifs de pétrole lubrifiant et des déchets de pétrole;
C produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique;
D matériaux thermoplastiques, y compris PVC, polypropylène, polystyrène, caoutchouc synthétique et fibre;
E Industrie chimique inorganique, comprend l'eau de Javel, l'acide, les produits à base d'ilicaproducts et les engrais;
F traitement des résidus de lavage et de fermentation de mélasse;
G extraction de l'amidon de blé, de maïs, de manioc et de pomme de terre;
H récupération et recyclage des déchets liquides des industries susmentionnées.

Fonctionnement

Comment ça marche
Le produit d'alimentation est pompé dans les centrifugeuses de décanter par l'entrée. L'alimentation se fait dans un bol horizontal qui tourne. Le bol est composé d'une pièce cylindrique et d'une pièce conique. La séparation a lieu dans la partie cylindrique du bol. La rotation rapide génère des forces centrifuges jusqu'à 4000 x g. Sous ces forces, les particules solides de densité supérieure sont collectées et compactées sur la paroi de la benne. Un rouleau (également un convoyeur à vis ou à vis) tourne à l'intérieur de la cuve à une vitesse légèrement différente. Cette différence de vitesse est appelée vitesse différentielle. De cette façon, le rouleau transporte les particules déposées le long de la partie cylindrique de la cuve et jusqu'à la partie conique de la cuve. À la plus petite extrémité de la partie conique de la cuve, les solides déshydraté quittent la cuve par l'ouverture de décharge. Le liquide clarifié s'échappe à travers un disque de mélange (pompe interne centripète).
séparation 3 phases avec un décanter

Avec une centrifugeuse à décanter 3 phases, il est possible de séparer 3 phases l'une de l'autre en une seule étape du processus. Par exemple, deux liquides qui ne peuvent pas être mélangés en raison de densités différentes (par exemple, huile et eau) sont séparés d'une phase solide. Le liquide lourd (eau) s'accumule au milieu entre l'huile et la couche de solides. Ainsi, les deux liquides séparés l'un de l'autre peuvent être extraits du décanter. Les solides sont transportés via la molette jusqu'à la décharge
Ouvertures comme c'est le cas également dans la séparation en 2 phases. Les applications typiques de la séparation en 3 phases sont la production d'huiles comestibles telles que l'huile d'olive, le traitement des boues d'huile, la production de biodiesel, etc
Paramètres et facteurs d'influence de la séparation
Alimentation, débit et temps de résidence
Le support de séparation à traiter peut être entré au centre de la chambre d'alimentation du rouleau, où il est accéléré. Le débit aura une influence sur le temps de résidence.
Accélération des centrifugeuses de décanter
Le milieu de séparation atteint sa vitesse maximale dans la cuve de décantation, ce qui entraîne la stabilisation des solides sur le diamètre interne de la cuve. Une caractéristique caractéristique du bol est sa forme cylindrique/conique.
Vitesse différentielle

Il existe une vitesse différentielle entre la cuve de décantation et la spirale, créée par un engrenage sur le
centrifugeuses à décanter industrielles. La vitesse différentielle détermine le contenu solide dans la sortie.
Volume de remplissage / disques de Weir ou trop-plein le liquide clarifié s'écoule vers l'extrémité cylindrique du bol dans la centrifugeuse du décanter, d'où il s'écoule par les ouvertures du couvercle du bol. Ces ouvertures contiennent des disques/plaques de déversoir réglables avec précision, grâce auxquels la profondeur de l'étang dans le bol peut être réglée. Les disques de la cuve déterminent le volume de remplissage de la cuve.

Avantages et limites par rapport aux processus concurrentiels
En général, la centrifugeuse décanter présente plus d'avantages que d'inconvénients, mais elle présente certaines limites par rapport à d'autres procédés.
Centrifugeuses décanter avantages :
* les centrifugeuses de décanter ont un aspect propre et ont peu ou pas de problèmes d'odeur.
* non seulement le dispositif est facile à installer et démarrage et arrêt rapides, mais uniquement nécessite une petite zone pour
fonctionnement comparé à d'autres processus concurrentiels.
* la centrifugeuse décantre est polyvalente comme différentes longueurs de la section cylindrique de la cuvette et l'angle de cône peut être choisi pour différentes applications. De plus, le système peut être préprogrammé avec différentes courbes de conception pour prédire le type de boue, tandis que certains processus concurrents, comme une presse pour filtre à courroie, ne peuvent pas modifier le type de tapis pour fonctionner pour différents types de boues. Sa polyvalence permet à la machine d'avoir diverses fonctions telles que l'épaississement ou l'assèchement.
* la machine peut fonctionner avec une capacité de rendement plus élevée que les machines plus petites. Cela réduit également le nombre d'unités requises.
* le dispositif est simple à optimiser et à fonctionner car il a peu de variables majeures et des informations fiables de rétroaction.
* la centrifugeuse décanter a réduit les coûts de main-d'œuvre par rapport à d'autres procédés, car elle nécessite une maintenance continue et une attention de l'opérateur faibles.
* par rapport à certains processus concurrentiels tels que le procédé de filtration de courroie, la centrifugeuse de décanter offre plus de flexibilité de processus et des niveaux de performance supérieurs.

Limites des centrifugeuses à décanter :
* les centrifugeuses à décanter ne peuvent pas séparer les solides biologiques avec de très petites différences de densité, comme les cellules et les virus. La centrifugeuse tubulaire à cuve est un processus compétitif capable de séparer ces solides difficiles à séparer.
* la machine peut être très bruyante et peut causer des vibrations.
* l'appareil a une consommation d'énergie élevée en raison de forces G élevées.
* la centrifugeuse de décanter a des coûts d'équipement élevés. Des matériaux de revêtement dur et de protection contre l'abrasion sont nécessaires pour réduire l'usure du rouleau et donc l'entretien de ce dernier.

Spécifications

Modèle	Diamètre (mm)	Longueur (mm)	Vitesse maximale	Rapport L/D.	Force G.	Capacité (m3/h)	Puissance du moteur principal (kW)	Poids (kg)	Dimensions (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2412	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2200	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2200	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800

Emballage et livraison

1.parking : caisse en bois standard
2.pièces de rechange :nous fournissons gratuitement des pièces et des accessoires.
3.module électronique : il est composé d'une armoire de commande électronique.
4.Outils spéciaux : nous fournissons un jeu d'outils spéciaux gratuitement.
Profil de l'entreprise

Liaoyang matériel de machines de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel Ltd.belongs de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel Nous sommes le fabricant professionnel de centrifugeuses et séparateurs, de machines de remplissage de liquides et de machines d'emballage. Avec de nombreuses années d'expérience dans la production, notre usine est devenue un fabricant leader avec une équipe technique professionnelle et un service après-vente indépendant.

Notre département du commerce international peut fournir l'ensemble du service de projet. Avec de nombreuses années de développement, nous avons su quelles usines ont des produits forts à prix compétitif et nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec eux. Notre secteur principal est le projet de nourriture et de pharmacie. Notre projet réussi est la ligne de production d'huile de coco, la ligne de production de remplissage liquide, la ligne de production d'emballage et la ligne de production de presse à comprimés, la ligne de production de gélatine molle et ainsi de suite. Notre objectif est de vous fournir une solution efficace et un service après-vente de qualité supérieure. Nous espérons sincèrement QUE VOUS êtes nos prochains clients! Pays exporté : nos produits ont été exportés vers la Corée du Sud, l'Inde, le Danemark, la Russie, la Géorgie, Jordanie, Bangladesh, Tailand, Éthiopie, Finlande, Les États-Unis, le Canada, l'Australie, l'Espagne, le Japon, La Colombie, la Roumanie et ainsi de suite dans plus de 30 pays