Centrifugeuse à décanter pour la séparation des eaux usées industrielles

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 12monthes
• Type: Centrifuge
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Horizontal
• N° de Modèle.: LW
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• matériau: ss304 ou ss316 l
• moteur: abb
• écran tactile: siemens
• inverseur: abb
• Paquet de Transport: Wooden Cases
• Spécifications: 2065*1050*800
• Marque Déposée: SHENZHOU
• Origine: China
• Code SH: 8421192000
• Capacité de Production: 500sets

Description de Produit

Cet équipement est un produit de la série LW, couramment utilisé pour la déshydratation et la concentration. Largement utilisé pour les exigences maximales d'assèchement des boues d'épuration municipales et industrielles. Il se caractérise par sa petite taille, sa vitesse de rotation élevée et sa faible capacité de traitement, et est utilisé dans les situations où de grands facteurs de séparation et une faible capacité de traitement sont nécessaires. Selon l'utilisation pratique, il peut être divisé en : type de clarification, type de déshydratation, type de concentration, type de séparation, type de classification, Type d'extraction ; les utilisateurs peuvent choisir eux-mêmes. La centrifugeuse à spirale horizontale de déshydratation est adaptée aux matériaux facilement séparés avec une grande taille de particules, une grande différence de densité solide-liquide, une faible viscosité, une concentration élevée, une capacité de traitement élevée et une sécheresse supérieure à la clarté. Les matériaux tels que les boues ou les eaux usées contenant des particules fines nécessitent généralement l'ajout de floculants pour condenser les particules fines en grosses particules, qui sont ensuite déshydratées à l'aide d'une centrifugeuse à sédimentation.

La centrifugeuse à vis horizontale repose sur la différence de densité entre les phases solide et liquide pour accélérer le taux de sédimentation des particules solides sous l'action de la force centrifuge afin d'obtenir la séparation des liquides solides. La centrifugeuse est constituée de deux rotors, l'un appelé tambour, et l'autre rotor est un déchargeur à vis (appelé vis). Lorsque le tambour tourne à grande vitesse, la boue à l'intérieur du tambour tourne avec le tambour et est soumise à une force centrifuge qui est beaucoup plus grande que la gravité. De cette façon, les particules solides sont séparées du liquide et se déposent sur la paroi interne du tambour de l'arbre du tambour de la centrifugeuse. Le déchargeur à vis situé à l'intérieur du tambour tourne à une vitesse inférieure à celle du tambour et pousse les particules solides déposées vers la sortie de scories. La vitesse de rotation différentielle entre le tambour extérieur et le déchargeur à vis dépend du rapport de transmission du différentiel et de sa vitesse de rotation.

Ce dispositif de clarification de liquide adopte  une conception horizontale  qui équilibre la disposition du moteur électrique et de la benne. Par conséquent, une stabilité de fonctionnement exceptionnelle génère des vibrations réduites.

 

La commande de moteur électrique double permet un réglage continu de la vitesse sur les composants de la benne et en spirale.

 

Le vol du convoyeur à spirale à l'intérieur de cette centrifugeuse continue est peint par un alliage résistant à l'abrasion ou soudé par un alliage dur. De plus, les principaux composants de notre centrifugeuse horizontale à décanter, tels que le bol rotatif et les pièces en spirale, sont fabriqués en acier inoxydable ou en acier biphasé résistant à la corrosion, offrant des limites de vitesse et un rapport de séparation exceptionnels.

 

Notre équipement d'assèchement de boue est fourni avec trois options, dont le pignon cycloïdal, le pignon planétaire et le différentiel hydraulique, ce qui permet un grand réglage du différentiel. Par conséquent, cette centrifugeuse industrielle peut être appliquée à divers solides.

 

Notre centrifugeuse horizontale à décanter est équipée de plusieurs protections pour garantir la sécurité de fonctionnement, notamment la protection contre la survibration, la détection de la température du roulement, la protection du couple du convoyeur à vis, la détection de la vitesse de rotation et de la vitesse différentielle, ainsi que la protection anti-explosion remplie d'azote, la protection contre les surcharges de motr et la surchauffe.

 

L'amortisseur en caoutchouc de type JG ne nécessite pas de boulons d'ancrage.

1. La grande teneur en solide accélère l'usure des pièces de la centrifugeuse touchant la boue. Pour résoudre ce problème, la solution de matériel de la part de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête de la tête Ce type de protection prolonge la durée de vie de la machine.

2. La consommation d'énergie est un problème de grande préoccupation pour les utilisateurs. Pour mieux repousser le gâteau plein, la centrifugeuse à décanter doit être équipée de moteurs dont le couple est suffisant. Pour réduire la consommation d'énergie pendant le fonctionnement du décanteur, la machine a conçu 2 moteurs d'entraînement en mode de bus CC commun, ce qui fait du moteur arrière un générateur dans des conditions de fonctionnement normales.  

Panneau de commande VFD fourni par matériel de matériel de matériel de kingage à la centrifugeuse à décanter. En fonction de l'état des boues et de la cible de traitement, l'utilisateur peut configurer la vitesse de fonctionnement et la vitesse différentielle de la machine. Tous les réglages peuvent être effectués sur l'écran tactile de l'IHM. En ajoutant le capteur de température et de vibrations et en installant le périphérique de réception de signaux dans le panneau de commande. Le panneau VFD peut afficher l'état de fonctionnement et surveiller la machine. Dans le panneau de commande VFP, SZ installe normalement le VFD et d'autres composants électriques pour la commande de la pompe d'alimentation.

Dans le kit d'assèchement des boues, la centrifugeuse décanter est l'équipement principal, tandis qu'elle est toujours équipée d'une pompe d'alimentation en boues, d'une unité de dosage de polymère et d'un convoyeur à vis pour gâteaux solides pour en faire un ensemble intégré.

Selon les besoins de l'utilisateur, les pièces en contact avec le produit peuvent être fabriquées en acier inoxydable austérite (321, 316L….), en alliage Haynes, en alliage titanique ou en autres matériaux anti-érosion.

Modèle	Diamètre	Longueur	Vitesse max (R/min)	Rapport L/D.	Force G. (G)	Capacité	Alimentation du moteur principal	Poids	Dimensions (L*W*H)
	(Mm)	(Mm)				(M3/H)	(KW)	(Kg)	(Mm)
LW450*1350	450	1350	3000	3	2268	4-20	30	2000	2870*1700*1130
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*1250	500	1250	2800	2.5	2195	5 à 25	37	2500	2770*1800*1170
LW500*1500	500	1500	2800	3	2195	5 à 30	37	2680	3020*1800*1170
LW500*2000	500	2000	2500	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*1855	550	1855	2600	3.5	2006	5-35	55	2680	3885*1350*1600
LW550*2120	550	2120	2400	4	1709	5-40	55	4000	4150*1350*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW760*2280	760	2280	2200	3	2060	10-90	110	10000	4892*1950*1610
LW760*3040	760	3040	2000	4	1702	10-120	132	12500	5652*1950*1610
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300

Chargeur en spirale

Le dévidoir en spirale est en acier inoxydable 304 et le processus de forgeage est adopté , ce qui peut améliorer sa résistance à la corrosion.

Structure BD, pulvérisation de poudre d'alliage dur sur la surface de la lame. L'épaisseur est supérieure à 3 mm. La sortie en spirale est équipée

avec un manchon en alliage dur de rechange, qui prolonge considérablement la durée de vie de la lame de la machine. Grâce à cette technologie, les coûts d'entretien de la machine sont considérablement réduits. Les autres pièces en contact avec le matériau sont l'acier inoxydable 304.

Tambour

Le tambour est moulé en acier inoxydable 304 dans le moulage centrifuge, le processus de forgeage est adopté , ce qui peut améliorer sa résistance à la corrosion, le manchon en alliage remplaçable est installé dans la sortie à l'état solide, de sorte que le matériau mère de la sortie du tambour n'est pas usé, et la barre résistante à l'usure est installée dans le tambour pour que le tambour intérieur ne soit pas usé.

Panneau de commande API

La commande électrique adopte le système de commande automatique à double conversion, qui peut afficher les paramètres tels que la fréquence, la vitesse de rotation, la vitesse différentielle et le courant du moteur électrique principal et auxiliaire en fonctionnement.
Composants électriques : SIEMENS/Schneider/ABB

L'équipement présente les caractéristiques d'une alimentation et d'une décharge continues. L'équipement de séparation chimique a été appliqué à la séparation des boues en deux phases (liquide solide) et en trois phases (liquide solide) dans les industries chimique, pharmaceutique, de protection de l'environnement, minière, alimentaire et autres. Les divers matériaux énumérés ci-dessous ne sont que partiellement utilisés et les nouvelles utilisations sont en augmentation. Pour des matériaux spécifiques, il est nécessaire de réussir des essais ou des analogies pour déterminer le type et les paramètres techniques de la centrifugeuse correspondante. Produits chimiques, pétrole, aliments, produits pharmaceutiques, résidus d'eau et d'huile de cuisine, traitement de particules magnétiques, usines de traitement des eaux usées, usines pharmaceutiques, usines alimentaires, laboratoires, industrie pétrolière, nouvelle industrie énergétique, biotechnologie, fibres chimiques, matériaux polymères, fabrication du cuir, cosmétiques, usines d'impression et de teinture, usines de tricotage, technologie de protection de l'environnement, etc.

Industrie chimique : polyéthylène, polystyrène, acide fumarique, urée, sulfate d'ammonium, nitrate de potassium, polyamide, caprolactame, carbonate de sodium, engrais composés, Chlorure de sodium, médecine traditionnelle chinoise, sulfite de sodium, alun biliaire, PVC, ferrite, polypropylène glycol, charbon actif, diverses résines, etc

Aliments : acide citrique, acide tartrique, glutamate de sodium, acides aminés, sel, sucre granulé, xylitol, fibres de maïs, saccharine, lin, café, etc

Industrie minière : sulfate de fer, sulfate de cuivre, sulfate de nickel, thiocyanate d'amine, etc

Traitement des eaux usées industrielles et municipales

Forage de pétrole et de gaz contrôle de boue/fluide de forage

Lavage, séparation et déshydratation de l'amidon

Isolement des antibiotiques de la mycélie et du bouillon de fermentation

Déshydratation du soja et de la protéine du blé

Déshydratation de la farine de poisson et de la viande

Déshydratation des grains du distillateur.

Clarification et extraction du jus de fruits

Isolement et purification des huiles animales et végétales

Production et purification de l'huile d'olive, de l'huile de palme et de l'huile d'avocat

Séparation et purification du goudron de houille

Classification du kaolin et du graphite

Classement et déshydratation des colorants et des pigments

Flottation propre de la mousse de charbon et déshydratation de la chaux

Principe de fonctionnement de la classification minérale et de la déshydratation

Plus les particules solides sont grandes, plus il est facile de les séparer. La taille des particules solides varie et l'effet de séparation final est déterminé par la phase solide des petites particules. Cette machine peut généralement éliminer les particules solides au-dessus de 5 μm. Lorsque les particules solides sont particulièrement petites, elles ne se déposent pas et ne se séparent pas, mais sont déchargées avec le liquide clarifié; l'effet de séparation final dépend de la distribution des particules solides dans le matériau. Plus le nombre de particules est élevé au-dessus de 5 μm, plus l'effet de séparation est bon, au contraire, plus l'effet de séparation est mauvais.

 

En général, les solides cristallins et les solides fibreux sont plus faciles à séparer, tandis que les flocs et les solides de pâte sont plus difficiles à séparer. En raison de la grande solubilité maximale dans l'eau des flocs et des solides en pâte, lorsqu'il pousse les sédiments en spirale, il est facile de glisser et d'affecter l'effet de séparation. Par conséquent, le débit ne doit pas être trop important lors de la séparation des flocs et des solides en pâte.

 

Plus la différence de poids entre la phase solide et la phase liquide est grande, plus la séparation est grande, et vice versa, plus l'effet de séparation est important, plus la viscosité du liquide est faible, plus il est facile de la séparer. Lorsque la viscosité du liquide est plus élevée, les solides entraînés dans le liquide clarifié augmentent et l'effet de séparation s'aggrave. À ce stade, la température du matériau peut être augmentée et la viscosité peut être réduite pour améliorer l'effet de séparation (la température d'alimentation maximale n'est pas supérieure à 95 ºC).

 

Sélection du débit d'alimentation (par ex., capacité de traitement)

 

Du point de vue de la séparation, plus le débit d'alimentation est faible, plus le débit axial du matériau dans le tambour est faible, plus le temps de séjour du matériau dans le tambour est long et plus l'effet de séparation est bon. Au fur et à mesure que le volume d'alimentation augmente, le débit axial augmente et le temps de rétention du matériau dans le tambour diminue. L'effet de séparation s'aggrave.

 

Le volume d'alimentation de la centrifugeuse est également limité par la capacité maximale de retrait des scories de la spirale. Si le volume d'alimentation est trop important, les sédiments séparés ne seront pas déchargés en temps opportun, ce qui entraînera un blocage du tambour.

 

Par conséquent, lors de l'utilisation de la centrifugeuse, le débit d'alimentation approprié doit être sélectionné en fonction des caractéristiques du matériau, des exigences de séparation et de la teneur solide du matériau. Généralement, lorsque la teneur solide est importante, le débit d'alimentation ne doit pas être trop élevé. Le taux d'alimentation approprié peut être déterminé après comparaison des effets de séparation de différents flux. En général, il est recommandé de ne pas trop augmenter le débit pour les matériaux difficiles à séparer et de le plus grand pour les matériaux faciles à séparer. Toutefois, il convient de faire attention à la quantité maximale de décharge de scories de la spirale, sinon cela causera un blocage du matériau

 

- Direction technique lors de l'installation, du débogage

- formation pour le fonctionnement et l'entretien des travailleurs

Q1.quel est votre avantage ? Pourquoi nous vous choisissons ?
A:1) plus de 50 ans d'expérience dans la production de centrifugeuses et de séparateurs et dans la R&D. nous avons l'équipe et les techniques les plus professionnelles. Plus d'avantage en termes de prix
2)Grande capacité de production approvisionnement durable . En fonction des besoins du client, nous prenons en charge le package d'inclusion personnalisé.
3) nous utilisons des matériaux de bonne qualité et la meilleure production processus

Q2.quel est le paiement ?
A:T/T serait mieux avec un transfert rapide et peu de frais bancaires. LC peut également être accepté, mais le
la procédure est complexe et les frais sont élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et Paypal.

Q3.êtes-vous une usine ou une société de commerce ?
R : nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement des clients du monde entier pour visiter notre usine et coopérer avec nous.

Q4.quelle est la durée de la garantie ?
A:12 mois.

 

Hot Tags: Centrifugeuse industrielle de grande capacité, Chine industriels de grande capacité fabricants de centrifugeuses, fournisseurs, usine,  boues dans le traitement des eaux usées,  machine à centrifuger en latex de caoutchouc,  centrifugeuse en continu de décanter,  séparation de jus d'orange,  séparateur de pulpe centrifuge,  centrifugeuse de décanter à grande vitesse