Centrifugeuse de laboratoire efficace SS304 pour une séparation de l′amidon de haute qualité

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 24 heures en ligne
• Garantie: 12mois
• N° de Modèle.: LW400
• Type: Centrifugeuse
• mode de séparation: Type de sédimentation
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Horizontal
• Type de centrifugeuse: Centrifugeuse spirale horizontale
• Pression: Basse pression
• État: Nouveau
• matériau: ss304 ou ss316 l
• moteur: abb
• inverseur: abb
• écran tactile: siemens
• Paquet de Transport: caisses en bois
• Spécifications: 2065*1050*800
• Marque Déposée: shenzhen
• Origine: Chine
• Code SH: 8421192000
• Capacité de Production: 500 jeux

Description de Produit

Une centrifugeuse à décanter est un type spécialisé de centrifugeuse spécialement conçue pour séparer efficacement les particules solides des éléments liquides dans un mélange. Ce processus continu et sans soudure utilise une force centrifuge remarquable pour isoler méticuleusement les deux composants. Lorsque le mélange entre dans la centrifugeuse, les solides se démêle avec élégance des liquides, entraînés par les forces captivantes induites par les centrifuges dans la machine.

En matière de manipulation experte de mélanges à haute teneur en solides, les centrifugeuses décanter sont sans équivalent. Ces centrifugeuses à spirale à coque solide, également appelées décanteurs, présentent un fonctionnement continu, contrairement aux presses à filtre à chambre. Ils exploitent une puissance centrifuge exceptionnelle pour séparer en toute transparence les particules solides finement distribuées des suspensions, pour des résultats exceptionnels.

Les centrifugeuses à décanter jouent un rôle indispensable dans une multitude d'industries mondiales. Leur conception est méticuleusement adaptée à des applications spécifiques, de l'assèchement efficace des boues à la classification et au tri précis des solides.

Pour des performances et des résultats optimaux, les centrifugeuses de décanteurs à cuve pleine sont personnalisées par des experts, répondant aux exigences uniques des différents processus de séparation.

• Une centrifugeuse à décanter est un appareil sophistiqué conçu pour séparer adeptement les solides des liquides dans un mélange par application continue de force centrifuge.
• Lors de l'alimentation du mélange dans la centrifugeuse, les solides sont séparés des liquides de façon distinctive, propulsés par les forces centrifuges dynamiques et puissantes générées par la centrifugation rapide.
• Les solides et liquides séparés sortent élégamment de la centrifugeuse par des sorties distinctes, pour une évacuation transparente.
• Les centrifugeuses à décanter font partie intégrante d'un large éventail d'industries, notamment les industries chimiques, pharmaceutiques, agro-alimentaires et environnementales.
• Ils excellent dans la séparation des solides trop fins ou trop denses pour les méthodes traditionnelles telles que la sédimentation ou la filtration, offrant une solution inégalée.
• En outre, les centrifugeuses à décanter sont essentielles pour déshydrater efficacement les boues et séparer les émulsions avec précision.
• Réputés pour leur efficacité extraordinaire, leurs exigences minimales en matière de maintenance et leur capacité à traiter de vastes volumes de matériaux, ils constituent la pierre angulaire de l'industrie moderne.

• La centrifugeuse décanter ingénieuse fonctionne selon le principe de la séparation par flottabilité, considérablement améliorée par l'accélération centrifuge. Dans l'environnement dynamique d'une centrifugeuse à décanter, les composants plus denses se déposent naturellement au fond, tandis que les composants plus légers restent à flot. Avec la rotation continue, la vitesse de cette séparation s'accélère considérablement, atteignant des forces g entre 1000 et 4000 G. Cela se traduit par une période de stabilisation remarquablement rapide, qui transforme des processus d'une durée d'heures en quelques secondes, ce qui permet d'obtenir des résultats de séparation rapides et faciles à gérer.

  Un décanter peut être considéré comme un réservoir de sédimentation ingénieusement enveloppé autour d'un axe rotatif. Dans cette configuration, les particules solides, plus denses et plus lourdes que le liquide, gravitent naturellement vers le bas en raison de la gravité et forment un sédiment à la base du réservoir. La force centrifuge puissante de la centrifugeuse propulse ces particules denses vers l'extérieur, formant efficacement un sédiment le long de la paroi interne de la cuve de la centrifugeuse. Cette méthode amplifie l'efficacité de la séparation, en appliquant des forces centrifuges autour de 3000 g, dépassant largement l'efficacité des champs gravitationnels traditionnels.
  

  Modèle	(Diamètre)mm	Longueur mm	Vitesse de rotation (tr/min)	facteur de séparation	capacité	Moteur principal	Moteur d'étau	Poids (Kg)
  LW250*1000	250	1000	4800	2722	0.5-5	7.5	4	950
  LW300*1200	300	1200	4000	2688	1-8	11	7.5	1350
  LW355*1160	355	1160	3600	2576	2-8	15	7.5	1400
  LW355*1460	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	1800
  LW355*1460H	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	2000
  LW420*1750	420	1750	3200	2406	4-20	30	11	3000
  LW450*1600	450	1600	3200	2578	5-25	30	11	3500
  LW450*1800	450	1800	3200	2578	5-28	37	22	3600
  LW450*2000	450	2000	3000	2266	5-30	37	22	3800
  LW500*1800	500	1800	3000	2517	10-32	45	22	4300
  LW500*2000	500	2000	3000	2517	10-35	45	22	4500
  LW550*1800	550	1800	3000	2769	10-40	45	22	4800
  LW550*2200	550	2200	2800	2412	10-45	45	22	5000
  LW650*1750	650	1750	2000	1454	20-50	90	30	6000
  LW650*2000	650	2000	2000	1454	20-55	90	30	6200
  LW720*2000	720	2000	1800	1450	40-100	110	55	10000

  Plongez dans l'univers de la séparation centrifuge avancée avec notre centrifugeuse à décanter 3 phases de pointe ! Cette merveille d'ingénierie permet la séparation transparente de trois phases distinctes en une seule opération efficace. Imaginez sans effort séparer les liquides immiscibles tels que l'huile et l'eau, ayant chacun des densités uniques, d'une phase solide. Observez le positionnement stratégique de l'eau entre les couches d'huile et de solide, ce qui permet d'extraire sans effort les liquides après la séparation. Reflétant le processus de séparation biphasé, les solides sont transportés en douceur par le défilement jusqu'aux sorties de décharge.

  Découvrez la polyvalence de la séparation triphasée, une pierre angulaire dans de nombreux secteurs. Qu'il s'agisse de la production d'huiles comestibles vierges comme l'huile d'olive, du traitement méticuleux des boues d'huile ou de l'innovation dans la création de biodiesel écologique, notre technologie de centrifugation est un acteur essentiel.

Plongez dans les composants complexes d'une centrifugeuse à décanter, chacun jouant un rôle essentiel dans la séparation efficace des solides des liquides. Ces parties intégrées comprennent :

1. au cœur de la centrifugeuse se trouve le bol, un récipient cylindrique tournant sur un axe horizontal. Ici, le mélange attend avec impatience sa transformation, alimenté par un tuyau d'alimentation de précision, avec des solides et des liquides sortant élégamment par des sorties dédiées.
2. imaginez le défilement comme une vis hélicoïdale magistrale à l'intérieur du bol, entraînée avec précision par un moteur. Tournant à un rythme délibéré plus lent que le bol, il guide habilement les solides jusqu'à la paroi extérieure du bol, en s'assurant qu'ils se mettent en contact avec les liquides par la force centrifuge.
3. situé stratégiquement, l'orifice de décharge des solides sur la paroi extérieure du bol permet de faire ressortir efficacement les solides séparés avec précision.
4. niché à la base du bol, l'orifice de décharge de liquides est la passerelle permettant aux liquides séparés de sortir de manière transparente et efficace.
5. le système d'entraînement, composé d'un moteur robuste et de composants de précision, orchestre la danse synchronisée de la benne et du rouleau avec une fiabilité exceptionnelle.
6. notre système de contrôle sophistiqué, doté de capteurs et de composants de pointe, surveille et gère méticuleusement le fonctionnement de la centrifugeuse pour des performances optimales.
7. le cadre et la structure de support solides servent de colonne vertébrale à la centrifugeuse, assurant la stabilité et le support de la cuve et de tous les composants intégrés.
8. le tuyau d'alimentation agit comme un conduit, guidant délicatement le mélange dans le bol dynamique de la centrifugeuse pour le traitement.
9. en assurant un débit constant, la pompe d'alimentation conduit le mélange dans le tuyau d'alimentation, en maintenant un taux d'introduction optimal.
10. la précision est essentielle avec le système de contrôle de l'alimentation, doté de capteurs et de composants avancés pour surveiller et réguler le débit du mélange dans la centrifugeuse.

1. Découvrez le voyage de transformation à mesure que la boue est introduite dans la centrifugeuse par un tuyau d'admission, en s'embarquant sur son chemin le long d'un convoyeur.
2. Le convoyeur, avec son compartiment d'alimentation interne, guide habilement la lisier à travers une buse dans le bol qui attend avec impatience.
3. Le bol, un tourbillon de rotation à grande vitesse, génère de puissantes forces centrifuges pour piloter le processus de séparation.
4. En quelques instants, la rotation à grande vitesse divise de manière défie les matériaux solides des liquides, ce qui met en évidence l'efficacité inégalée de la centrifugeuse.
5. En montant sur le convoyeur, le matériau solide sort par une buse précise, pour un trajet rapide.
6. Lorsque les solides sont éliminés, le liquide purifié sort par une sortie séparée, ce qui démontre les capacités remarquables de purification de la centrifugeuse, idéales pour les applications telles que les installations de traitement des eaux usées. Dans de nombreux secteurs, ces centrifugeuses sont indispensables, car elles allient facilité d'installation sans structures fondamentales, efficacité et gain de temps et de matériaux, ce qui en fait un atout essentiel dans de nombreux secteurs.

7. Le procédé de centrifugation du décanter présente plusieurs caractéristiques distinctes qui en font une méthode exceptionnellement efficace pour la séparation des solides des liquides. Ces caractéristiques incarnent :

8. : les centrifugeuses à décanter fonctionnent en continu, ce qui permet un flux ininterrompu de matériaux pour le traitement. Cette fonctionnalité les rend idéales pour les applications à gros volumes, garantissant ainsi efficacité et productivité.
9. grâce à des capacités de séparation supérieures, les centrifugeuses décanter offrent une efficacité remarquable dans la séparation de liquides solides, ce qui s'avère être une solution exceptionnelle pour la manipulation de solides fins ou denses qui défient d'autres méthodes de séparation.
10. la précision des centrifugeuses à décanter est indiquée par leurs paramètres réglables, tels que la vitesse de la cuve et l'angle de défilement, qui peuvent être réglés avec précision pour optimiser l'efficacité de la séparation pour une grande variété de matériaux.
11. les centrifugeuses à décanter se démarquent par leurs faibles besoins en maintenance, offrant un choix économique et sans souci pour de nombreuses applications, ce qui permet d'économiser beaucoup et de réduire les temps d'arrêt.
12. la polyvalence des centrifugeuses à décanter est inégalée, car elles permettent de séparer de manière experte divers matériaux, y compris les liquides à densités, suspensions et émulsions variables, ce qui les rend indispensables dans diverses industries.
13. connues pour leurs qualités d'économie d'énergie, les centrifugeuses décanter offrent une séparation plus efficace que les méthodes traditionnelles telles que la filtration et la sédimentation, réduisant ainsi la consommation d'énergie opérationnelle.
14. les centrifugeuses décanteurs sont compactes et peu encombrante, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes existants, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace et rationalisant les processus.

Le milieu de séparation est introduit au centre de la chambre d'alimentation du rouleau, où il subit une accélération via l'alimentation. Le débit a un impact direct sur le temps de résidence, ce qui a une incidence sur l'efficacité.

Dans la cuve de décantation, le milieu de séparation atteint une vitesse maximale, ce qui incite les solides à se déposer le long du cercle intérieur de la cuve, caractérisé par sa forme cylindrique ou conique.

Un mécanisme d'engrenage sophistiqué génère une différence de vitesse entre la cuve de décantation et le rouleau, dictant le volume de solides dans la sortie, un facteur essentiel pour obtenir une séparation optimale.

Profondeur de bassin / disques Weir

Dans une centrifugeuse à décanter, le liquide clarifié est dirigé vers l'extrémité cylindrique du bol, en sortant par des perforations méticuleuses dans le couvercle du bol. Ici, les disques/plaques de hauteur de bassin réglables permettent un contrôle précis de la profondeur du bassin et du volume de remplissage du bol.

Les centrifugeuses à décanter sont utilisées dans de nombreuses applications, notamment :

1. dans l'industrie chimique, les centrifugeuses décanter sont essentielles pour la séparation des produits chimiques et des sous-produits tels que les acides, les alcalis et les solvants. Ils excellent également dans la purification et l'assèchement des substances chimiques, comme les polymères et les résines.
2. l'industrie pharmaceutique s'appuie sur des centrifugeuses à décanter pour séparer les produits pharmaceutiques et les sous-produits, y compris les médicaments, les excipients et les intermédiaires, et elles sont essentielles pour purifier et déshydrater des matériaux pharmaceutiques comme les protéines et les enzymes.
3. dans la transformation des aliments, les centrifugeuses à décanter sont indispensables pour séparer les produits alimentaires et les sous-produits tels que le lait, le jus et la purée de fruits. Ils jouent également un rôle essentiel dans la purification et l'assèchement des aliments comme le fromage et le yogourt, améliorant ainsi la qualité et la durée de conservation.
4. Les centrifugeuses à décanter sont des merveilles technologiques, manipulant avec soin le traitement et l'assèchement des boues et des déchets variés, jouant un rôle essentiel dans les usines de traitement des eaux usées. Leur polyvalence s'étend à la séparation de l'huile et de l'eau, ce qui s'avère indispensable dans les opérations de nettoyage des déversements d'hydrocarbures.
5. Dans ce secteur, les centrifugeuses à décanter séparent habilement le pétrole, l'eau et les solides pendant le forage et la production, tout en purifiant et en déshydratant le pétrole brut et d'autres trésors pétroliers.
6. Ici, les centrifugeuses à décanter sont utilisées pour extraire les minéraux et les solides de l'eau et d'autres liquides, optimisant ainsi le traitement et l'enrichissement du minerai.
7. Dans ces opérations, les centrifugeuses à décanter jouent un rôle essentiel dans l'assèchement du charbon et d'autres carburants, garantissant ainsi une production énergétique efficace.
8. Dans les usines de papier, les centrifugeuses à décanter permettent de doper efficacement la pâte à papier et les boues de papier, ce qui rationalise les processus de production.
9. Les centrifugeuses à décanter sont polyvalentes et servent divers secteurs comme l'automobile et l'aérospatiale, où elles séparent et purifient avec précision divers matériaux.

• Les centrifugeuses à décanter offrent une conception rationalisée avec un minimum de problèmes d'odeur, améliorant ainsi les environnements de travail.
• L'installation est un jeu d'enfant, avec des capacités de démarrage et d'arrêt rapides. Ils exigent un espace opérationnel minimal, dépassant ainsi les concurrents en termes d'efficacité.
• L'adaptabilité des centrifugeuses à décanter est inégalée ; avec des coupes de bol et des angles de cône réglables, elles répondent à de nombreuses applications. Les courbes de conception préprogrammées permettent de prévoir les types de boues, contrairement aux types de tapis fixes dans d'autres méthodes. Cette polyvalence permet de réaliser de nombreuses tâches, comme l'épaississement et l'assèchement.
• Ces machines offrent des capacités de débit impressionnantes, surpassant les machines plus petites.
• Leur efficacité réduit le nombre d'unités requises, ce qui se traduit par des économies.
• Avec un minimum de variables et un retour fiable, l'optimisation et le fonctionnement de ces appareils sont simples, garantissant des performances optimales.
• Les coûts de main-d'œuvre sont considérablement réduits grâce à des besoins d'entretien minimaux et à une faible demande de l'opérateur.
• Par rapport à d'autres solutions comme les procédés de filtration à courroie, les centrifugeuses à décanter offrent une flexibilité et des performances supérieures.

• La séparation biologique des matériaux, en particulier avec des changements mineurs de densité, n'est pas possible avec les centrifugeuses à décanter. Pour ces modèles, la centrifugeuse tubulaire à cuve est mieux adaptée.
• Le bruit et les vibrations sont des défis importants, qui nécessitent une attention particulière dans certains paramètres.
• Les forces G élevées se traduisent par une consommation énergétique importante, ce qui a un impact sur les coûts d'exploitation.
• Les dépenses importantes en équipements, ainsi que le besoin de matériaux de surfaçage dur et de protection contre l'abrasion pour le rouleau, sont essentiels pour réduire la maintenance.

Une centrifugeuse utilise la force centrifuge pour séparer les solides des liquides ou des composants disparates en fonction des densités. En outre, une centrifugeuse à décanter est conçue pour la séparation continue des solides et des liquides.

Dévoilement des principales différences entre les centrifugeuses générales et les centrifugeuses à décanter :

1. Contrairement aux centrifugeuses à décanter, qui traitent les matériaux en continu, elles sont particulièrement utilisées pour traiter les flux de matériaux en lots distincts. Cette distinction améliore le rendement et l'efficacité opérationnels.

1. découvrez la précision des centrifugeuses à décanter dotées d'une vis hélicoïdale innovante Scroll-a ingénieusement positionnée dans le bol. Ce défilement tourne à une vitesse légèrement réduite par rapport au bol, dirigeant les solides de manière magistrale vers la paroi extérieure du bol. Ici, la force centrifuge sépare avec élégance les solides des liquides. Contrairement à d'autres types de centrifugeuses, qui peuvent ne pas être dotées d'un système de défilement ou utiliser d'autres systèmes de convoyeur, cette conception améliore l'efficacité de la séparation.
2. nos centrifugeuses à décanter sont dotées d'un orifice de décharge de solides placé stratégiquement sur la paroi extérieure du bol, parfaitement conçu pour expulser les solides séparés en toute transparence. En revanche, d'autres modèles de centrifugeuses peuvent utiliser différentes méthodes de décharge de solides, ce qui présente les fonctionnalités uniques de notre conception.
3. : les centrifugeuses à décanter sont excellentes pour séparer les solides des liquides, offrant une précision inégalée dans les processus continus. Bien que d'autres centrifugeuses puissent être utilisées pour séparer les composants du mélange par densité ou pour purifier les liquides, nos centrifugeuses à décanter sont méticuleusement conçues pour se spécialiser dans la séparation liquide-solide, offrant des résultats optimaux dans divers secteurs.

Globalement, les centrifugeuses à décanter se démarquent comme une gamme spécialisée de centrifugeuses, conçues avec soin pour une séparation liquide-solide en continu. Grâce à des caractéristiques de conception uniques adaptées à des besoins de séparation spécifiques, les centrifugeuses à décanter offrent des performances inégalées, tandis que d'autres modèles peuvent servir à des fins variées avec différentes configurations.

Une centrifugeuse à décanter révolutionne la technologie de séparation en séparant efficacement les solides des liquides dans un mélange. Ce processus continu exploite la puissance de la force centrifuge pour obtenir une séparation des composants supérieure. Les centrifugeuses à décanter sont utilisées dans une multitude d'industries, notamment dans les domaines des produits chimiques, pharmaceutiques, de la transformation alimentaire, de l'ingénierie environnementale, pétrole et gaz, exploitation minière et traitement des minéraux, production d'énergie, pâtes et papiers.
Voici quelques exemples spécifiques de ce que peut être utilisé une centrifugeuse à décanter :
Séparation parfaite des produits chimiques, tels que les acides, les alcalis et les solvants, pour des opérations plus élevées dans l'industrie chimique.
La séparation efficace des produits pharmaceutiques, tels que les médicaments et les excipients, amplifie la productivité dans l'industrie pharmaceutique.
Séparation experte des produits alimentaires, tels que le lait et le jus, optimisation des processus dans l'industrie de la transformation des aliments.
L'assèchement et le traitement des boues dans les usines de traitement des eaux usées, améliorant ainsi les opérations d'ingénierie environnementale.
Séparation efficace du pétrole, de l'eau et des solides pendant le forage et la production dans l'industrie du pétrole et du gaz.
Séparer avec compétence les minéraux et autres solides des liquides dans le traitement du minerai au sein de l'industrie minière et de traitement des minéraux.
L'assèchement du charbon et d'autres combustibles, ce qui rationalise les opérations de production d'énergie.
L'assèchement efficace des boues de pâtes et papiers, faisant progresser les processus dans les usines de papier de l'industrie des pâtes et papiers.

Absolument, un décanter est en effet un type de centrifugeuse. Cette machine innovante utilise une force centrifuge pour séparer les solides des liquides ou différencier les composants du mélange par densité. En tant que centrifugeuse spécialisée, la centrifugeuse décanter est méticuleusement conçue pour une séparation liquide-solide continue, garantissant une efficacité optimale du processus.
Les centrifugeuses décanter sont définies par leur fonctionnement continu, l'inclusion d'une vis hélicoïdale à spirale, tournant légèrement plus lentement que le bol, la canalisation de solides vers la paroi externe du bol et un orifice de décharge de solides situé de manière stratégique. Ces centrifugeuses sont destinées à un large éventail d'industries, des produits chimiques et pharmaceutiques à la transformation des aliments, en passant par l'ingénierie environnementale, le pétrole et le gaz, l'exploitation minière, la production d'énergie, et au-delà.

Le terme « décanteur » désigne traditionnellement un bateau à base large et col étroit, souvent utilisé pour le vin. Dans le domaine des centrifugeuses à décanter, « decanter » désigne la forme unique du bol, qui rappelle celle d'un carafe à vin. La cuve cylindrique de la centrifugeuse est dotée d'une base large et d'un col mince, tournant sur un axe horizontal pour une séparation efficace.
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