After-sales Service: | Online Support |
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Warranty: | 1 Year |
Type: | Centrifuge |
Object: | Starch Separator |
Separation Mode: | Centrifuge Separator |
Centrifuge Type: | Disc Centrifuge |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Description :
Amidon de maïs,utilisez le disque séparateur pour séparer l'amidon et le gluten,le gluten, également appelé protéine, sera en provenance de la phase liquide légère tandis que le lait d'amidon brut déchargé de la phase liquide lourde, il ya environ 1%-2% de gluten reste dans le lait d'amidon brut qui doit être privé de . Dans le processus à l'ancienne,pendant ce processus,3 séparateurs de disque seraient adoptés du même modèle mais le diamètre différent des buses.pour le grand investissement, ce groupe a été dépassé.aujourd'hui,pour une plus grande usine de capacité ,un jeu de séparateur de disque avec un hydro cyclone à 9-12 étages pour laver le le lait d'amidon et obtenir le maïs pur starch.commonly,1kg le maïs pourrait obtenir 0,7 kg d'amidon de maïs.
1, grande capacité de production et plage de régulation, bons résultats de séparation.
2, le diamètre du tambour et du disque est grand, il a un espace de séparation bigish et une salle de sédimentation, le temps que le matériau reste dans le tambour est long, c'est-à-dire le temps de traitement est long, donc il améliore les effets de séparation et augmente la capacité de traitement.
3, faire usage de la circulation interne, qui peut améliorer les effets de séparation et la concentration de la phase lourde. (L'épaisseur de sous-flux peut atteindre 20 Be) après la phase lourde, passez dans les buses, puis la phase lourde se décharge de la volute. Tandis que la phase lourde passe par le fond de la volute, une partie de la phase lourde retourne à la zone de phase lourde (dans le tambour) pour la deuxième séparation en passant le tuyau de fluide, par lequel il peut améliorer les effets de séparation et la concentration de la phase lourde. Cette machine fonctionne de manière pratique et stable.
4, le tambour adopte une configuration de type de levage supérieur, fonctionnement stable. Il n'y a pas de fuite de matériau, aucune pollution dans le système d'arbre vertical et un entretien facile. Facile à retirer du tambour.
5, fonctionnement continu à long terme, peu d'arrêt, fonctionnement stable. Pas besoin de laver le tambour et le disque fréquemment.
6, la buse du bloc extérieur est facile à laver et ne nécessite pas de démonter le disque. Grand diamètre de buse et quantité excessive de buse, bloc difficile ;
7, en utilisant le roulement S-K-F importé, le roulement peut supporter une grande capacité et a une durée de vie à long terme. Adopter la pompe à huile peut alimenter l'huile de manière continue et contrôlée automatiquement par le PLC, donc rendre la sécurité et la crédibilité de lubrification.
8, l'arbre vertical est un cadre bi-support équilibré et même en intensité, il a donc une grande résistance à la fatigue et une bonne condition sous contrainte.
9, Grande capacité de charge de la sangle. Et la durée de vie est longue. Facile à changer de sangle, pas besoin de démonter l'arbre vertical. La sangle est tendue par un ressort, il n'est pas nécessaire de la régler après le démarrage, stable sous la contrainte, sans dérapage, ce qui améliore la durée de vie de la sangle.
Principe de fonctionnement
Le séparateur de type DPF est principalement composé du dispositif d'alimentation, du tambour rotatif, du couvercle, du corps, de l'arbre horizontal, de l'arbre vertical, pompe à eau souterraine, base de la machine, moteur et autres composants.
Lorsque le tambour rotatif tourne à grande vitesse, lorsque le matériau pénètre dans la zone de séparation du disque par la pompe d'alimentation
(1), sous l'action du champ de force centrifuge, les particules d'amidon glissent vers la paroi interne du tambour, déversées de la buse
(2), et la phase légère comme la protéine et d'autres recueilleront au centre du tambour, déversé hors de la machine via la pompe centripète
(3).la machine est équipée d'une pompe de lavage inférieure, l'eau de lavage dans le tambour à partir du trou central vertical
(4), il est utilisé pour laver la pâte jaune de l'amidon et améliorer efficacement la qualité de l'amidon.
Paramètre principal
Paramètre principal |
DPF445 |
DPF530 |
DPF550 |
Diamètre intérieur de la cuve |
445 mm |
530 mm |
550 mm |
Numéro de disque |
73 |
80 |
110 |
Vitesse de rotation de la benne |
5100 tr/min |
4650 tr/min |
4500 tr/min |
Facteur de séparation |
6480 |
6400 |
6230 |
Disque : diamètre |
310 mm |
|
429 mm |
Capacité de débit |
35 000 à 400 000 l/h |
45000 l/h |
75000 l/h |
Heure de début |
≈2 min |
≈ min |
≈4 min |
Puissance du moteur Vitesse nominale |
37 kW 1470 tr/min |
37 kW 1 470 tr/min |
55 kW 2920 tr/min |
Buse |
10 |
10 |
12 |
Dimension hors tout (L×l×H) mm |
1503×1129×1516 |
1430×1174×1544 |
2044×1320×1954 |
Poids (kg) |
1100 |
1550 |
2100 |
Paramètre principal |
DPF500 |
DPF800 |
DPF1000 |
Diamètre intérieur de la cuve |
470 mm |
810 mm |
1000 mm |
Vitesse de rotation de la benne |
5100 tr/min |
3000 tr/min |
2700 tr/min |
Buse |
10 |
20 |
30 |
Facteur de séparation |
6900 |
4950 |
4150 |
Capacité de débit |
50000 l/h |
130000 l/h |
240000 l/h |
Puissance du moteur |
37 kW |
110 kW |
250 kW |
Dimension hors tout (L×l×H) mm |
2013×786×1714 |
2808×1575×2319 |
3950×2050×3050 |
Poids |
1900kg |
6550kg |
1000 kg |
Application :
Schéma d'écoulement et configuration de conception d'usine
2.Fabrication d'équipements
3.installation et mise en service
4.Service technique
5.Service après-vente : ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger.
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