Centrifugeuse d′extraction d′eau d′huile usagée, centrifugeuse à disque pour biodiesel

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 24 heures en ligne
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: DHC
• Type: raffinage de l′huile de palmiste
• mode de séparation: Type de sédimentation
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Horizontal
• Type de centrifugeuse: Centrifugeuse de disque
• Pression: Basse pression
• État: Nouveau
• moteur: abb
• écran tactile: siemens
• inverseur: abb
• roulement: importé
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: acier inoxydable
• Marque Déposée: shenzhen
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 500 jeux/an

Description de Produit

Type : raffinage de l'huile de kernel palm

Matériau de traitement : noyau palm

Capacité : 30-1500T/D.

Équipement majeur : réservoir de dégommage, échangeur thermique, tour de déodoration, tour de déodoration

Application : méthode de raffinage du pétrole à haut rendement applicable à l'huile de palmiste brute, à l'huile de coco

le séparateur de pile de disques 3 phases est un équipement de séparation de phases 3 à grande vitesse, stable, étanche, efficace et automatique à décharge de scories. Il est largement utilisé pour la séparation liquide, liquide, solide 3 phases ou liquide-liquide. Le séparateur de disque de séparation de liquide solide biphasé possède un seul orifice de décharge de liquide et un orifice de décharge de scories, tandis que le 3 séparateur de disque triphasé possède deux orifices de décharge de liquide et un orifice de décharge de scories, qui peut séparer deux liquides avec une densité spécifique différente en même temps. Il peut également décharger les matériaux en phase solide. Par rapport à la centrifugeuse à décanter 3 phases, le séparateur de disque 3 phases offre une vitesse de rotation et une force G plus élevées. La centrifugeuse à décanter 3 phases a généralement un facteur de séparation d'environ 3000G, tandis que la force G du séparateur de pile de disques à 3 phases est jusqu'à 12000G. Par conséquent, le séparateur de disque 3 phases peut mieux séparer les liquides avec une densité différente et la phase liquide déchargée est plus claire. Cependant, par rapport aux centrifugeuses à décanter 3 phases, le séparateur de disque 3 phases est plus utilisé pour séparer les matériaux contenant des particules fines, avec moins de matières solides. Ainsi, avant d'entrer dans le séparateur de disque à 3 phases, le matériau peut être séparé par la centrifugeuse à décanter pour une séparation en amont afin de réduire la teneur en solides et d'éliminer les grosses particules.

 

Le matériau séparé entre dans le cœur de la machine, c'est-à-dire à l'intérieur de la benne. Sous l'action d'une force centrifuge importante, le matériau passe par un ensemble d'intervalles de séparation de l'ensemble de disques. Avec les trous neutres du disque comme interface, le liquide avec une gravité spécifique plus grande se déplace le long de la paroi du disque vers l'extérieur du trou neutre, où de fortes scories s'accumulent dans la zone des sédiments, et le liquide de phase lourde s'écoule vers le haut vers la pompe centripète ; le liquide plus léger avec une densité plus petite se déplace le long de la paroi du disque dans le trou neutre et converge vers la pompe centrifuge inférieure. Les phases liquide légère et lourde sont respectivement déchargées par la pompe centrifuge inférieure et la pompe centripète supérieure ; la scorie lourde est régulièrement déchargée ; la production continue est mise en œuvre.

 

 

 

Modèle	Vitesse de la benne (tr/min)	Capacité (Heure/l)	Charge en cours (Watts)	Dimensions, hors tout (mm)
				Largeur	Recto-verso	Hauteur
DHY/DHYC250	11100	500-800	4.0	850	850	1200
DHY/DHYC270	7300	1000	4.0	950	950	1200
DHY/DHYC300	7150	1500	5.5	1025	1300	1300
DHY/DHYC360	7056	2000-3000	7.5	1500	1100	1500
DHY/DHYC400	7038	3000	7.5	1500	1100	1550
DHY/DHYC500	6600	5000-8000	15.5	1772	1500	1855
DHY/DHYC550	6200	8000-15000	18.5	1970	1560	1970
DHY/DHYC730	4900	50000-80000	55.0	2580	1980	2340

 

 

Procédé de dégommage de l'huile de palmiste brute:le raffinage physique de l'huile est applicable en raison de la faible teneur en gomme de l'huile de palmiste.
Processus de désacidification/neutralisation de l'huile de palmiste brute:la chaudière à mazout thermoconductrice et la tour emballée à gaz font de la désacidification à vide élevé à partir de l'huile de palmiste brute.
Procédé de décoloration/délocalisation de l'huile de palmiste brute:l'argile blanche effectue en continu la décolonisation de l'huile de palmiste brute et entre dans le filtre pour la filtration.
Procédé de désodorisation/distillation de l'huile de palmiste brute (unité de désodorisation)
Processus de fractionnement brut du noyau Palm

 

 

La ligne de traitement de raffinage de l'huile de grains de palmier adopte un raffinage physique avancé et scientifique et un raffinage de réservoir entièrement en acier inoxydable. L'huile de palmiste est une huile non sèche à faible teneur en gomme, qui convient à la raffinerie physique. Les acides gras constituent de l'acide laurique à 45%-51% et de l'acide cardamome à 13%-25%. L'huile de palmiste contient de la qualité savon et alimentaire.le procédé de la raffinerie d'huile de palmiste est de raffiner l'huile brute comestible, pour éliminer le gossypol, la protéine, le phospholipide, la grume, L'humidité et d'autres impuretés, afin d'atteindre l'achat de nourriture et de stockage. Le processus de raffinerie de pétrole de palmiste comprend la méthode de raffinerie mécanique, la méthode de raffinerie chimique et le processus de raffinerie physique
 

Production autonome d'huile de palme, faible coût de production, faible pollution environnementale, recyclage de l'utilisation des ressources.
L'usine de fabrication d'huile de palme adopte la configuration d'équipement de traitement d'huile de palme la plus scientifique, en utilisant la technologie mécanique de pressage d'huile, faire avec succès l'extraction de l'huile de palme des fruits de palme.
L'usine de traitement de l'huile de palme couvre trois grandes usines de pressage de l'huile de palme brute, une usine de traitement de l'eau et une usine d'alimentation électrique.
L'ensemble du processus d'huile de palme est totalement protecteur de l'environnement, faible consommation d'énergie, et faible coût de production.