| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | e-mail , téléphone , usine |
| Garantie: | un an |
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Présentation :
Le débitmètre vortex de type VF est largement utilisé pour la mesure et le contrôle de vapeur surchauffée, de vapeur saturée, d'air comprimé et de gaz général (oxygène, azote, hydrogène, gaz naturel, gaz, etc.), l'eau et le liquide (comme l'eau, l'essence, l'alcool, le benzène, etc.) dans le pétrole, industries chimique, métallurgique, thermique, textile, papier et autres.
Principe de fonctionnement :
Dans un ensemble de fluide, le corps générateur de tourbillon bluff ( fluide bloquant ), des deux côtés du corps générateur de vortex produisant alternativement deux vortex réguliers, le vortex appelé vortex Kaman.
Le vortex est disposé sous le générateur de vortex de façon non symétrique.f:la fréquence du vortex,V: Le débit moyen du liquide,d: La largeur du corps générateur de vortex, D:le diamètre du tuyau,Formule comme ci-dessous:
f=STV/d
paramètre de formule :
fréquence de vortex f-carmen
Numéro de St-strouhal
V-le débit moyen du liquide
d-la largeur du corps générateur de vortex
Ainsi, nous pourrions calculer le débitmètre en fonction de la fréquence du vortex.
Dans la courbe St = 0.17 section droite, fréquence et vitesse de déclenchement du tourbillon proportionnelles à, à savoir la plage de mesure du capteur de débit de vortex. Tant que la fréquence détectée f peut être obtenue dans le tube par le débit du fluide, la vitesse du débit et le débit volumique V. le nombre d'impulsions et le rapport de volume mesurés sont appelés la constante de l'instrument ( K ), voir formule 2
K = N/Q(1/M³)
définition :
K = constante(1/m³).
N = comptage d'impulsions
Q=débitmètre volumique(m³)
Moyen :
TEMP. NORMALE : GAZ, LIQUIDE (<100 ºC)
TEMPÉRATURE MOYENNE : GAZ, LIQUIDE, VAPEUR (100 À 250 ºC)
TEMP. ÉLEVÉE : GAZ, LIQUIDE, VAPEUR (150 ºC)
| diamètre (mm) | 15,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300, (type d'insert 300 à 1000) |
| Pression (MPa) | DN15-DN200 4.0(> 4.0 personnalisé), DN250-DN300 1.6(> 1.6 personnalisé) |
| Température (ºC) | Type piézoélectrique : -40~260,-40~320 ; type de capacité : -40~300, -40~400,-40~450 (personnalisé) |
| Matériau du corps | 1Cr18Ni9Ti, (personnalisé si autre matériau) |
| accélération | Type piézoélectrique : capacité de 0,2 g : 1.0 à 2,0 g. |
| précision | ±1%R,±1.5%R,±1FS;type de plaquette :±2.5%R,±2.5%FS |
| portée | 1:6 à 1:30 |
| Alimentation | CAPTEUR : + 12 V CC, + 24 V CC ; CONVERTISSEUR : + 12 V CC , + 24 V CC ; BATTERIE : 3,6 V. |
| Signal de sortie | Impulsion carrée (batterie non incluse) : niveau élevé ≥ 5 V, niveau bas ≤ 1 V ; courant : 4 à 20 mA ; HART, RS485 |
| Coefficient de perte de pression | Comform conforme à la norme JB/T9249 CD≤2.4 |
| Degré d'explosion | Ex : ExdIIa CT2-T5 Type ignifuge : ExdIIC2-T5 |
| Classe de protection | Plongée sous -marine normale IP65 IP68 |
| environnement | Température : -20 ºC~55 ºC, humidité : 5 %~90 %, pression du gaz : 86 à 106 kPa |
| moyen | gaz, liquide, vapeur |
| Distance de transmission | Type d'impulsion : ≤ 300 m, type de courant : (4 à 20 mA) : résistance de charge : ≤ 750 Ω |
Conditions de référence des capteurs de débit de vortex tableau de plage de débit
| DN (mm) |
LIQUIDE | GAZ | ||
| Plage de volume |
|
Plage de volume | Plage de fréquence | |
| (m3/h) | (Hz) | (m3/h) | (Hz) | |
| 15 | 0,4 à 4 | 40 à 400 | 2,8 à 12 | 278 à 1190 |
| 20 | 0,7 à 7 | 26-260 | 6 à 30 | 226 à 1130 |
| 25 | 1 à 10 | 21 à 210 |
8,8 à 55 | 190 à 1178 |
| 32 | 1,5 à 15 | 15 à 150 | 15 à 140 | 150 à 1395 |
| 40 | 2,5 à 25 | 13 à 130 | 25 à 205 | 126 à 1036 |
| 50 | 3.5 à 45 | 9 à 119 | 35 à 350 | 93 à 930 |
| 65 | 5,5 à 75 | 6,7 à 91 | 60 à 600 | 73 à 730 |
| 80 | 8,5 à 110 | 5,3 à 68 | 86-860 | 53 à 530 |
| 100 | 16 à 180 | 5,2 à 58 | 130 à 1300 | 42 à 420 |
| 125 | 25 à 270 | 4,3 à 49 | 220 à 2200 | 38 à 380 |
| 150 | 35 à 350 | 3.3 à 33 | 350 à 3500 | 33 à 330 |
| 200 | 65 à 650 | 2,6 à 26 | 550 à 5500 | 22 à 220 |
| 250 | 95 à 950 | 1-9-19 | 850 à 8500 | 18 à 180 |
| 300 | 150 à 1500 | 1 à 18 | 1 350 à 1 500 | 16 à 160 |
| (300) | 150 à 1500 | 5,5 à 87 |
1560 à 15600 | 85 à 880 |
| (400) | 180 à 3000 | 5,6 à 87 | 2750 à 27000 | 85 à 880 |
| (500) | 300 à 4500 | 5,6 à 88 | 4300-43000 | 85 à 880 |
| (600) | 450 à 6500 | 5,7 à 89 | 6100 à 61000 | 85 à 880 |
| (800) | 750 à 10000 | 5,7 à 88 | 11 000 à 1 100 000 | 85 à 880 |
| (1000) | 1 200 à 1 700 | 5,8 à 88 | 17 000 à 1 700 000 | 85 à 880 |
Pour garantir une précision de mesure élevée, le débitmètre doit être installé horizontalement sur un pipeline horizontal et le symbole fléché du débitmètre indiquant le sens du débit doit être cohérent avec le sens du débit de liquide. Dans le cas où une installation verticale est obligatoire, le liquide doit s'écouler du bas vers le haut, de sorte que le corps du débitmètre soit rempli de liquide.
Pour éliminer les influences de la précision de mesure résultant d'une distribution inégale de la vitesse d'écoulement de la section transversale à l'intérieur d'un pipeline, le flux supérieur et l'aval du débitmètre doivent être installés avec des longueurs droites définies, ou être installés avec des redresseurs de débit pour remplacer certaines longueurs droites.
Les petites pièces de l'instrument sont emballées dans des cartons, protégés par un film d'emballage, et les grandes pièces sont emballées dans des caisses en bois destinées à l'exportation
