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Application d'un séparateur de métaux non ferreux à courant de Foucault
1. Récupération des métaux non ferreux à partir des déchets.
Séparation des métaux ferreux et non ferreux dans les véhicules déchiquetés en fin de vie (ELV) et l'industrie du recyclage des résidus de déchiqueteuse automatique (ASR)
Récupération des métaux ferreux et non ferreux à partir d'une application domestique déchiquetée en fin de vie
Récupération de l'aluminium à partir de métaux recyclables en mélange déchiquetés et prétraités (Zorba) industrie du recyclage
Récupération des métaux non ferreux des scories après incinération des déchets municipaux.
industrie du recyclage des scories d'acier
Recyclage des déchets urbains volumineux et écrasés
récupération de scories non ferreuses à partir de sable de fonderie dans des lignes de recyclage de sable-coquille-aluminium.
Récupération des métaux non ferreux dans les usines de recyclage des déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE)
déchets non ferreux provenant de condensateurs électrolytiques usés écrasés
2. Séparation des métaux non ferreux des matériaux recyclables.
séparation des débris non ferreux de la mise au rebut dans le recyclage du verre
Séparation des débris d'aluminium dans le recyclage des fenêtres UPVC.
séparation des composants non ferreux (tels que les rivets et les charnières en laiton) dans l'industrie du recyclage du bois.
séparation des débris non ferreux dans l'industrie du recyclage du plastique
Les débris non ferreux sont séparés du caoutchouc écrasé.
Boîtes en aluminium triées à partir de déchets solides municipaux
FAQ
Q: À quel type de métal le courant magnétique de Foucault est-il appliqué?
A : convient aux industries de tri de débris métalliques mélangés écrasés
souvent, le mélange est composé d'acier, de fer, etc ferromagnétique métal et aluminium, cuivre, et laiton. etc non ferreux débris de séparation des matériaux de taille > 3 mm.
Q: Quel type dois-je utiliser pour mon usine de recyclage?
R: Afin de recommander le modèle le plus approprié, veuillez nous faire connaître la situation du matériau, y compris la composition, la taille, la capacité de manipulation et le résultat de séparation attendu.
Q: Quels sont les avantages et les inconvénients d'un rotor à pôle concentrique par rapport à et à la conception de rotor excentrique?
R : le type excentrique est beaucoup plus adapté aux matériaux complexes, la conception du rotor excentrique réduit l'usure à long terme due à l'accumulation de métaux ferreux chauffés et peut efficacement éviter les dommages causés par les impuretés métalliques ferreux.
En excluant l'influence ferreuse, le type concentrique a un effet de séparation légèrement meilleur, mais doit s'assurer qu'il n'y a pas de ferreuses.
Pour toute question sur les différentes solutions métalliques, n'hésitez pas à nous contacter
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