| Personnalisation: | Disponible |
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| Service après-vente: | disponible |
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Nous sommes un fabricant professionnel d'équipements d'engrenage, nous avons des usines, principalement des machines de traitement d'engrenage; ou des commerçants, agent de meules d'engrenage, machines à roder, machines à meuler, tours et autres types de machines-outils, pour fournir des projets clés en main pour les clients dans l'industrie de la machinerie. 
CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE
1. Technologie de rectification à décalage haute efficacité : notre machine de rectification à vis sans fin CNC adopte la technologie de rectification avancée à avance lente - méthode de rectification à décalage. La broche de la meule peut atteindre une vitesse maximale de 7 000 tr/min, tandis que la vitesse de la table de cuisson du pansement varie de 3,000 à 6 000 tr/min. Cette conception permet non seulement un broyage de précision à haute vitesse et à haut rendement, mais améliore également considérablement la productivité.
2. Technologie avancée pour améliorer la précision : en adoptant un système d'entraînement direct à broche électrique, une technologie d'équilibrage dynamique de meule en ligne et un système de contrôle en boucle fermée, cette meuleuse à engrenages améliore considérablement la précision de positionnement, la précision de transmission et la précision de meulage. Ces technologies avancées garantissent que chaque opération de broyage répond aux normes de qualité les plus élevées.
3. Interface utilisateur conviviale : basée sur le développement secondaire approfondi du système Siemens 840DSL, nous avons équipé la machine d'une interface opérateur très intuitive. Le processus de meulage peut être lancé facilement en saisissant simplement les paramètres de la pièce, de l'outil de meulage et du processus. En outre, l'interface prend en charge la correction des dents de n'importe quelle forme, ce qui réduit considérablement les compétences requises par l'opérateur et permet à quiconque d'effectuer efficacement des tâches de meulage complexes.
| Projet | Paramètres | Unité |
| Diamètre de pièce maximum | φ320/360 | mm |
| Largeur de dent maximale de la pièce | 280 | mm |
| Module de pièce à usiner maximum | 6/8 | mm |
| Angle d'hélice maximal de la pièce | ±45 | ° |
| Distance horizontale entre le centre de la meule et la table Centre (axe) | 90 à 360 | mm |
| Mouvement vertical maximum de la meule (axe y) | 250 | mm |
| Vitesse maximale de la meule (axe y) | 7000 | mm/min |
| Distance verticale entre le centre de la meule et la table Surface (axe Z) | 130 à 450 | mm |
| Distance entre la face d'extrémité de la table et la colonne arrière Contrepointe (axe W) | 250 à 850 (configuration standard) | mm |
| Course du robot de chargement et de déchargement (WRL1, WRL2) | 251 à 576 (Configuration avec chargement et déchargement) | mm |
| Vitesse maximale de la broche de la meule (axe B) | 350(Configuration avec chargement et déchargement) | mm |
| Vitesse maximale de la table (axe C) | 7000 | tr/min |
| Vitesse du rouleau de pansement (axe B3) | 1800 | tr/min |
| Puissance de la broche de la meule (axe B) | 3 000 à 6 000 | tr/min |
| Interface de l'axe de la roue de meulage | HSK80 | |
| Spécifications de la meule (diamètre extérieur x diamètre intérieur x longueur) | φ280xφ115x160 | mm |
| Dimensions de l'équipement (longueur x largeur x hauteur) | 4300x5600x3500 | mm |
| Poids principal de la machine | environ 10000 | kg |
