Description du produit
Un foret est un outil de coupe utilisé dans une perceuse pour enlever le matériau afin de créer des trous, presque toujours de section transversale circulaire. Les forets sont disponibles en plusieurs tailles et formes et peuvent créer différents types de trous dans de nombreux matériaux différents. Pour créer des trous, les forets sont généralement fixés à une perceuse, ce qui les entraîne à couper la pièce, généralement par rotation. Le foret va saisir l'extrémité supérieure d'un foret appelé queue dans le mandrin.
Les forets sont disponibles en tailles de foret standard. Un tableau complet des tailles de foret et de taraud répertorie les forets de taille métrique et impériale ainsi que les tailles de taraud requises. Il existe également certains forets spécialisés qui peuvent créer des trous avec une section transversale non circulaire
La géométrie de perçage a plusieurs caractéristiques :
- La spirale (ou vitesse de torsion) du foret contrôle la vitesse d' élimination des copeaux. Un foret à spirale rapide (à vitesse de torsion élevée ou « goujure compacte ») est utilisé dans les applications à vitesse d'avance élevée à faible vitesse de broche, où l'élimination d'un grand volume de copeaux est nécessaire. Les forets à faible vitesse de torsion (faible vitesse de torsion ou « goujure allongée ») sont utilisés dans les applications de coupe où des vitesses de coupe élevées sont traditionnellement utilisées, et où le matériau a tendance à se faire galonner sur le foret ou à obstruer le trou, comme l'aluminium ou le cuivre.
- L' angle de point, ou l'angle formé à la pointe du foret, est déterminé par le matériau dans laquelle le foret va fonctionner. Les matériaux plus durs nécessitent un angle de pointe plus grand, tandis que les matériaux plus tendres nécessitent un angle plus net. L'angle de pointe correct pour la dureté du matériau influence le valarage, la vibration, la forme du trou et le taux d'usure.
- L' angle de la lèvre est l'angle entre la face du matériau coupé et le flanc de la lèvre, et détermine la quantité de support fournie à l'arête de coupe. Un angle de lèvre plus grand entraîne une coupe plus agressive de l'embout sous la même pression de point qu'un embout avec un angle de lèvre plus petit. Ces deux conditions peuvent entraîner un grippage, l'usure et éventuellement une défaillance catastrophique de l'outil. Le jeu correct des lèvres est déterminé par l'angle de pointe. Un angle de pointe très aigu présente plus de surface de la bande à la fois au travail, ce qui nécessite un angle de lèvre agressif, où un foret plat est extrêmement sensible aux petites modifications de l'angle des lèvres en raison de la petite surface supportant les arêtes de coupe.
- La longueur fonctionnelle d'un bit détermine la profondeur de perçage d'un trou et détermine également la rigidité du bit et la précision du trou résultant. Bien que les forets plus longs puissent percer des trous plus profonds, ils sont plus flexibles, ce qui signifie que les trous qu'ils forent peuvent avoir un emplacement inexact ou se déplacer par rapport à l'axe prévu. Les forets hélicoïdaux sont disponibles en longueurs standard, appelées longueur de tige ou longueur de machine à vis (courte), longueur de foret extrêmement courante (moyenne) et longueur conique ou série longue (longue).
La plupart des forets destinés au grand public sont dotés de dents droites. Pour le forage à usage intensif dans l'industrie, des forets à queue conique sont parfois utilisés. Les autres types de queue utilisés incluent la forme hexagonale, et divers systèmes de libération rapide propriétaires.
Le rapport diamètre/longueur du foret est généralement compris entre 1:1 et 1:10. Des rapports beaucoup plus élevés sont possibles (par exemple, des forets métal « longueur d'avion », des forets pour pistolet à huile sous pression, etc.), mais plus le rapport est élevé, plus le défi technique de produire un bon travail est grand.
La meilleure géométrie à utiliser dépend des propriétés du matériau en cours de perçage. Le tableau suivant répertorie les géométries recommandées pour certains matériaux couramment percés.
FAQ
1.quel est votre avantage ?
Des produits exceptionnels avec un service compétitif et professionnel pour les activités d'exportation
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5. Quelles sont vos conditions de paiement ?
T/T 30% d'avance et de solde une fois la production terminée .
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