La caractéristique principale
Système de huilage : le tuyau de graissage de l'huilage utilise la pour faire pivoter tout en appliquant l'huile à l'aiguille de meulage. La lubrification de la rotation peut atteindre deux tours pour assurer l'uniformité de l'huilage. L'huile goutte adopte la méthode de contrôle qui combine les micro-réglage de soupape à aiguille et la soupape principale pour assurer la goutte
Système de huilage : Utilisez le tuyau d'huile pour faire pivoter l'huile à meuler l'huile, ce qui peut atteindre deux rotations pour assurer l'uniformité de l'huile. L'applicateur d'huile adopte un système d'installation rapide, qui a grandement économise le temps de changer l'applicateur d'huile. La combinaison de la soupape de commande de goutte à goutte et de la soupape de réglage fin assure la capacité de contrôle de goutter. L'lubrificateur adopte un système de chargement rapide, qui a grandement économise le temps de remplacement de l'lubrificateur.
Système de trempage de colle : réaliser la bande de moule un renversement, six bandes trempage de la colle, de la bande de moule est incliné et façonné et envoyé à la piste. Le nouveau élargi, l'isolation thermique multi-couche de colle garantit que la colle du réservoir de trempage système adopte une nouvelle génération de servomoteur, et le disque de levage et de la rotation du disque sont contrôlées séparément afin de réaliser le multi-stade et multi-Commande de vitesse de la colle trempage pour répondre aux besoins de production de capsules de plantes creux dur. Et vous pouvez également régler en plusieurs étapes et multi-vitesse selon les besoins réels de production.
Système de trempage : six moules sont remis, de feux de croisement, façonné, et transféré à la piste. L'expansion du nouveau produit et de la multi-couche réservoir en caoutchouc d'isolement d'assurer un niveau de liquide stable et une constante la température de liquide. Le système d'encollage adopte une nouvelle génération de moteurs servo, et le disque de levage et de la rotation du disque sont contrôlés séparément. Le trempage peut réaliser la commande de vitesse multi-étape pour répondre aux besoins de production de capsules de légumes creux dur, et le multi-stade de la production de vitesse peut être ajustée en fonction des besoins réels.
Système de séchage : le conduit d'air dédié peut être chauffée par l'eau, chauffage électrique et l'eau et électricité. La commande de chauffage est contrôlé par un professionnel de contrôleur de température multi-canal pour se rendre compte de la température de l'conduit d'air à ±0.5ºC.
Système de séchage : le conduit d'air dédié peut chauffer l'eau, chauffage électrique et chauffage hydroélectrique. La commande de chauffage est contrôlé par un professionnel de contrôleur de température multi-canal pour réaliser le contrôle de température de conduit d'air au sein de ± 0,5
L'intérieur. Composé de plaques d'amortissement avant et arrière, table à rouleaux, haut et bas de décalage et de la queue plate-forme, cette machine est la première dans la même industrie en Chine à l'utilisation Entraînement de batteur électrique, il est pratique pour se rendre compte avec précision le contrôle de mouvement de poussée, de la vitesse et la position, le bruit et de réduire considérablement l'élimination
Système de transmission: système d'épandage de moule à travers la plaque d'amortissement, tendeur en faisant glisser vers le haut et vers le bas et de pied avant en arrière : ensemble de la stabilité du système, la contrôlabilité et taux de réussite de moulage par capsule, plus facile à réaliser le contrôle humanisé, haute efficacité, économie d'énergie et de protection environnementale. La plate-forme de composition. Cette machine est le premier de la branche de production nationale à l'utilisation Entraînement du batteur électrique, qui peut facilement se rendre compte avec précision le contrôle de mouvement de poussée, de la vitesse et position.
Grandement éliminer le bruit et de réduire la pollution pétrolière. Il améliore la stabilité, la capacité de contrôle et les qualifications du taux de la capsule de tout le système de formage, le rendant plus facile à réaliser et de contrôle d'économie de main d'oeuvre à haute efficacité énergétique et de protection environnementale.
Système de propulsion : un système de propulsion composé du rail de guidage, de la transition de l'article, centre boîte, enfoncer claw et la courroie du convoyeur, complet
Système de Propulsion : Il est composé de guidage, de la transition de l'article, centre box, griffe de butée et courroie de transmission. Il est caractérisé en ce que l'appareil de propulsion adopte le module linéaire importées et servo moteur, ce qui peut atteindre la précision de propulsion et la répétabilité. Le système de propulsion termine l'impopularité de la moisissure, se déplace en avant, et avances Le module linéaire importées et de servo-moteur du mécanisme pour faire avancer la précision et répétabilité.
Système de nidification automatique : une série de mesures de longueur, la fixation du démoulage, coupe et la nidification de l'formé de capsule. La longueur fixe peuvent être garantis pour être à ±0,1mm, et le site de nidification est pré-verrouillé. Étant donné que le manchon automatique machine est une transmission purement mécanique, et selon les exigences en matière de lubrification, conditions de travail et les conditions environnementales de l'divers mécanismes et de la friction de couples dans la conception globale de l'usine de production de capsules creux d'équipement, la conception technique du système de lubrification centralisé est déterminé, et de l'raisonnable comprend le système de lubrification de la détermination de la forme du système de graissage, le calcul et de la subdivision de la performance, spécifications, la quantité et la taille et la disposition des divers guides d'ondes dans le système.
Principe de conception : utilisez la puissance de l'arbre principal à accroître l'entraînement de la chaîne à conduire la pompe à engrenages. Lorsque le pignon tourne, la mise en page La voie est utilisée. Le distributeur quantitative réalise la lubrification quantitative de l'extrême et près de fin. Il y a pas besoin d'accroître l'entraînement principal et utiliser efficacement l'espace. La pompe à engrenages peut être séparé de la machine pour être lubrifiés et lubrifier les paires une par une friction, complètement couvrant chaque point de graissage.
Système de collage automatique : l'formé de démoulage moule, la fixation de la longueur de coupe et de réglage, une série de mesures, la longueur peut être garanti à ±0,1mm, et un préréglage de verrouillage. Parce que la machine automatique est un dispositif de transmission purement mécanique, et conformément à la conception globale et de lubrification aux exigences de friction de mécanisme, les conditions de travail et les conditions environnementales de l'automatisation composants de la production de capsules creux équipements produits par l'usine, le circuit de graissage centralisé est conçu et un système de lubrification raisonnable est déterminé. L'ensemble comprend la définition de formulaire du système de graissage, le calcul et de la sélection de la performance, spécifications, quantité, la taille et la disposition de chaque système de lubrification et de l'équipement original dans le système.
Principe de conception : la pompe à engrenages est entraînée par une augmentation de l'arbre principal de la chaîne d'alimentation, d'entraînement et de l'engrenage tourne le pipeline layout et le distributeur quantitative, de manière à réaliser le graissage quantitative de l'extrême et près de se termine, sans la nécessité pour une période supplémentaire, d'entraînement principal et une utilisation efficace de l'espace. La pompe à engrenages peut être séparé de la lubrification de la machine, la paire de friction est un-à-d'un lubrifié, et le point de graissage est entièrement couvert.
Système de contrôle de mouvement : l'humanisation de l'opération et un contrôle centralisé. Contrôleur de mouvement, le serveur et servo-moteur, vitesse, température et d'autres actions sont toutes contrôlées par un contrôle centralisé, paramétré la conception, de tous les paramètres peuvent être exploités sur l'écran tactile, de l'utilisation de réseau de bus modernes RETX avancé de contrôle et de technologie de réseau, pour une ou plusieurs lignes de production se rendent compte de la télécommande et d'entretien. Sûr et fiable de contrôle de tension basse. La tension de commande de cette ligne de production est DC 24V.
Système de contrôle de mouvement : opération humanisé, un contrôle centralisé. La ligne de production utilise Advanced importés Contrôleurs de mouvement professionnel, les serveurs et des servomoteurs, vitesse, température et d'autres actions connexes sont un contrôle centralisé, paramétré la conception, de tous les paramètres peuvent être exploités sur l'écran tactile et moderne et avancé ReTx réseau de bus de contrôle et de technologie de réseau, et un ou plusieurs lignes de production d'atteindre
Commande à distance et l'entretien. Sûr et fiable de contrôle de tension basse. La tension de commande de la ligne de production est DC 24V.
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