Processus de travail : notre ligne de montage incarne la sophistication et l'efficacité sans faille. Le voyage commence par la réception du produit de la station de travail précédente, suivie d'un traitement méticuleux dans un four à haute température. Une chute rapide de température dans un four de refroidissement précède une phase automatique de nettoyage et d'élimination de la poussière, maintenant des conditions propres à l'étape de distribution sous vide. Le processus est complété par une autre séance de durcissement à haute température, conduisant au four de refroidissement avant de passer à l'étape suivante. Cette séquence rigoureuse garantit une qualité et des performances inégalées.
Applications du module IGBT : le module IGBT est la pierre angulaire des secteurs à forte demande, tels que le transport sur rail, la production d'énergie photovoltaïque et l'électronique automobile, grâce à son statut de pointe en tant que dispositif de commutation. Dans les nouveaux véhicules à énergie électrique, les IGBT doivent offrir un traitement de puissance exceptionnel tout en réduisant la consommation d'énergie et la chaleur excessives, ce qui améliore les performances globales du véhicule. En tant qu'acteur essentiel de l'électronique de puissance, la fiabilité de l'IGBT est essentielle pour garantir la sécurité des opérations des dispositifs, exigeant des technologies d'emballage sophistiquées. Cela comprend l'impression d'écran, le montage, le collage, les tests fonctionnels, et plus encore, chaque élément nécessite un équipement de précision et une exécution experte.
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