Système de contrôle numérique de précision pour l'usinage multi-processus de fabrication flexible avec liaison multi-axes

• Service après-vente: dépannage et support technique
• Garantie: 1 an
• Demande: Métal
• processus d'utilisation: Machine Outils CNC de Coupage Métal, Outils d'Usinage CNC Non-Conventionnelles, Machine Outils CNC de Formage Métal
• Méthode de Mouvement: Contrôle de Point à Point
• Méthode de contrôle: Contrôle en Boucle Semi-Fermée
• Commande numérique: CNC / MNC
• Traitement de précision: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• Classification de la performance: Machine-Outil à Commande Numérique d'Haute Gamme
• Certificat: CE, ISO 9001
• État: Nouveau
• nom du produit: machine de fraisage à tour
• délai de livraison: 30 jours
• moteur: système de contrôle syntec de taïwan
• applications: automobile, aérospatial et fabrication
• ma: 1
• Paquet de Transport: expédition dans des caisses en bois
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: hongjia
• Origine: Chine

Description de Produit

Description du produit

Tour fraisage Centre machine

Le noyau d'une fraiseuse centrale est un changeur d'outils automatique intégré à une fraiseuse CNC. Ce système permet l'usinage continu multi-processus, spécialisé dans le traitement haute précision et efficace de pièces complexes plates et tridimensionnelles. Il s'agit d'un élément clé de la fabrication flexible dans l'usinage.

I. caractéristiques principales du produit :

Configuration hautement intégrée : le changeur d'outils automatique standard (généralement avec une capacité de magasin d'outils de 16-60 outils) bascule automatiquement entre les fraises, les forets, les tarauds et autres outils sans intervention manuelle.
Mobilité multi-axes : les modèles standard offrent 3 axes (X/y/Z), tandis que les modèles milieu et haut de gamme prennent en charge 4 axes (avec indexation supplémentaire DE L'axe A/C) ou 5 axes (entièrement liés), ce qui permet l'usinage de surfaces incurvées et inclinées complexes.
Conception structurelle haute précision : grâce à un lit rigide, des vis à billes haute précision et des guides linéaires, entraînés par des servomoteurs, la précision de positionnement est de 0,001 mm maximum, répondant ainsi aux exigences d'usinage de précision. Adaptation intelligente : équipée de systèmes CNC courants (comme FANUC, Siemens et Mitsubishi), elle prend en charge la pré-lecture de programme, la gestion de la durée de vie de l'outil et la compensation des erreurs d'usinage. Certains modèles peuvent être intégrés aux systèmes mes pour une production intelligente.

II Fonctions principales :
Fraisage de base : effectue des opérations de carottiers telles que le surfaçage en plan (ébauche et fraisage de précision), le surfaçage en contour (contours externes et internes), le surfaçage en rainure (rainures à angle droit, rainures en T, rainures en queue d'aronde) et le surfaçage en escalier.
Perçage : grâce au changement automatique d'outil, il effectue différents types de perçage, notamment le perçage, l'alésage, le taraudage (filetages internes et externes) et le fraisage, sans changer d'équipement.
Usinage de composants complexes : les modèles 4/5 axes peuvent usiner des surfaces courbes (telles que les cavités de moule et les pales de roue à ailettes), des surfaces inclinées et des systèmes de trous spatiaux, répondant ainsi aux besoins d'usinage des pièces irrégulières. Caractéristiques auxiliaires : équipés d'un système de refroidissement (liquide de coupe) pour le refroidissement et l'élimination des copeaux, certains modèles sont dotés d'une fonction de sortie d'eau centrale de la broche ; prise en charge du réglage automatique des coordonnées de la pièce (par exemple, mesure de la sonde), ce qui réduit le temps de réglage manuel de l'outil.

III Applications types :
Cette machine est largement utilisée dans les industries nécessitant un usinage multi-processus de haute précision, en particulier pour les pièces structurelles complexes :
Fabrication de moules : usinage de composants de précision tels que cavités, noyaux et bases de moules pour moules en plastique et emboutis, ainsi que pour électrodes.
Pièces automobiles : usinage de pièces structurelles complexes telles que les culasses, les carters de transmission, les supports de châssis et les porte-fusées de direction.
Aérospatiale : pièces d'usinage composées de matériaux difficiles à usiner, tels que les alliages d'aluminium et de titane, tels que les cadres d'aéronefs, les pales de moteur et les boîtiers de capteur.
Appareils électroniques et médicaux : usinage de petites pièces de haute précision telles que des connecteurs de précision, des cadres intermédiaires de téléphones portables et des instruments chirurgicaux.

IV Principaux avantages :

Efficacité de production considérablement améliorée : le changeur automatique d'outils réduit le temps de changement d'outil. Plusieurs processus peuvent être effectués sur la même machine, ce qui élimine le transfert de pièces entre plusieurs machines. Cela réduit les temps de cycle d'usinage de 30 % à 50 % par rapport aux fraiseuses classiques. Garantir une précision d'usinage constante : réduire les temps de serrage de la pièce (généralement, toutes les étapes sont réalisées en une seule opération de serrage), minimiser les erreurs de positionnement et minimiser les fluctuations de précision de la pièce pendant la production de masse.
Réduction de la main-d'œuvre et des coûts : le système CNC permet l'usinage automatisé, les opérateurs étant uniquement responsables du chargement, du déchargement et de la surveillance des équipements, ce qui permet à une seule personne de gérer plusieurs machines.
Grande flexibilité d'usinage : passez rapidement d'un modèle de pièce à l'autre en modifiant le programme CNC, éliminant ainsi le besoin de remplacer les fixations ou de modifier la configuration des équipements, pour répondre aux besoins de production de petites séries très variés.

Principaux produits

Profil de l'entreprise

Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. Est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la production et la vente d'équipements de coupe de métaux CNC. Située dans le pittoresque quartier New de Qianwan à Ningbo, dans la province de Zhejiang, la société est une entité innovante intégrant la recherche, la fabrication, la vente et le service dans le domaine de la technologie CNC. Depuis sa création, Hongjia CNC a toujours donné la priorité à l'innovation technologique, en phase avec les demandes du marché, et a tiré parti de son expertise technique solide et de sa vaste expérience dans le secteur pour fournir aux clients internationaux des équipements CNC efficaces, stables et fiables et des solutions sur mesure.

Certifications

Exhibitions et nos clients

Emballage et expédition

FAQ

Q1 : Comment choisir les machines les plus adaptées ?
R: S'il vous plaît dites-moi vos spécifications, et nous vous aiderons à choisir le meilleur modèle, ou vous pouvez choisir le modèle exact vous-même. Vous pouvez également nous envoyer les schémas de produit et nous vous recommandons les machines les plus adaptées à vos besoins.

Q2 : quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
R: Nous sommes spécialisés dans tous les types de machines, telles que la machine CNC Lathe , la machine CNC Milling, la machine CNC Turning, le centre d'usinage vertical, le centre d'usinage horizontal, Machines de tournage, tournage et fraisage de composites, etc.

Q3 : où se trouve notre usine ? Comment y aller ?
R : non 287, Binhai Fourth Road, Hangzhou Bay New Area, Cixi, Zhejiang Provice, Ningbo, Zhejiang, Chine.