Plaque DE SEUIL en ALUMINIUM 6061-T6 plaque de seuil en aluminium à cinq barres
1. Alliage : 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5083, 6061
2. TEMPER : F, HO, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H111, H112, T651
3. Motif : doigt, 2 barres, 3 barres, 5 barres et barres diamantées
4. Épaisseur: 0.8 - 6,0 mm
5. Largeur : 500 ~ 2200mm
6. Longueur : inférieure à 10000 mm ou en bobine
7. ID de l'antenne : 300, 400, 500, etc
8. Origine: Chine
9. Modalités de paiement: 30% par TT à l'avance comme dépôt et 70% par TT ou L/C à vue;
10. Délai: Dans les 30 jours suivant la réception de la caution
La semelle en aluminium 6061 T6 présente la plus grande résistance à la corrosion de tous les aluminums traités à la chaleur. C'est un alliage qui a été formé avec du silicium et du magnésium. Il a une force inférieure à celle d'autres aluminums comparables, mais est encore largement utilisé. Cela est dû en partie à sa résistance à la corrosion et en partie à ses excellentes propriétés mécaniques. Il existe de nombreuses façons de former 6061 aluminums, par exemple par l'usinage et le soudage. L'indice d'usinabilité de cet alliage est de 90 %. Il offre également de grandes capacités d'assemblage. Si nécessaire, ce produit peut être anodisé ou être enduit d'autres revêtements.
Les applications 6061 alliages d'aluminium sont fréquemment utilisés pour inclure les plaques de base, les composants de camion, les raccords marins, les composants marins, le matériel marin, connecteurs électriques, raccords électriques et supports d'objectif de caméra. Ce n'est que quelques-unes des nombreuses applications auxquelles cet alliage est utilisé. Il peut également être utilisé pour les structures à usage intensif qui nécessitent une résistance à la corrosion et un bon rapport poids/résistance.
Le traitement à chaud et le travail à froid peuvent également être utilisés pour 6061 alliages. En état recuit, le travail à froid peut être facilement effectué, créant un produit final coupé, estampé, percé, étiré en profondeur, plié ou taraudé. Ces opérations peuvent être réalisées à l'aide de méthodes de travail à froid standard.
Lors du traitement thermique de cet alliage, le chauffage doit être effectué à 990 degrés F, puis être trempé à l'eau. Pour le durcissement par précipitation, le métal doit être placé à 320 degrés F pendant 18 heures, refroidi par air, puis placé à 350 degrés F pendant huit heures, puis refroidi par air à nouveau.
La plaque de protection en aluminium 6061 T6 est disponible dans des tailles comprises entre 0,125 et 0,375 pouce d'épaisseur, 48 pouces de largeur et jusqu'à 192 pouces de longueur.
| Epaisseur |
Min : 0.125
Max. : 0.375 |
| Longueur |
Max. : 192 |
| Largeur |
Min : 48
Max. : 48 |
| Autre (mur, etc.) |
Min. : s/O.
Max. : n/a |
| Tolérances |
EPAISSEUR : +/-.012 À +/-.165 SELON L'ÉPAISSEUR ET LA LARGEUR
LARGEUR: +/-.060 À +.375 SELON L'ÉPAISSEUR ET LA LARGEUR
LONGUEUR : DE +/.060 À +.5 SELON L'ÉPAISSEUR ET LA LONGUEUR |
Emballage et livraison
Emballage: Norme d'exportation, couvrant avec du papier brun et du film plastique, puis emballé avec une caisse en bois/palette emballage: Norme d'exportation, couvrant avec du papier brun et du film plastique, puis emballé avec une caisse en bois/palette de 2-3 tonnes en 1 palette en bois. Ces 18-22 tonnes dans un conteneur de 1x20'.
Emballage de la plaque de roulement en aluminium à 5 bar
Comme vous pouvez le voir, ces différentes tailles de semelle en aluminium à 5 barres, y compris la forme personnalisée et le large, créent une gamme de plaques de semelle antidérapante différentes selon les périodes. Certains sont destinés à des fins très spécifiques, tandis que d'autres couvrent une plus large gamme de besoins de plaques de configuration antidérapantes. Si vous avez encore des questions sur les différentes dimensions de la semelle en aluminium à 5 barres ou pour plus d'informations, veuillez nous contacter.
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