Imprimante d′écran à pâte à souder automatique haut de gamme GDK Neo pour Mini-LED

• Type de transmission: orbite à une étape
• Rythme: Ligne de production en flux
• Ligne de production automatique: Assemblée
• Portée de la production: Ligne de produits
• Production flexible: Fabrication intelligente
• Certification: ISO, CE
• N° de Modèle.: NEO
• Automatisation: automatisation
• Service après-vente: assistance technique, services de maintenance
• taille maximale de la carte de circuit imprimé (x x y): 650 mm x 610 mm
• taille minimale de la carte de circuit imprimé (y x x): 50 mm x 50 mm
• champ de vision: 8 mm x 6 mm
• précision de l′alignement de la machine: 5.0 microns
• précision d′impression: 15.0 microns
• mode d′impression: impression à racleur simple ou double
• garantie: garantie gratuite d′un an
• Paquet de Transport: Wooden Boxes
• Spécifications: 1540mm(L) x 1220mm(W) x 1660mm(H) Around 1230Kg
• Marque Déposée: GDK
• Origine: Shenzhen China
• Code SH: 8479899990
• Capacité de Production: 2000sets/Year

Description de Produit

Imprimante d'écran à souder automatique haut de gamme GDK NEO pour Mini-LED  

Présentation de la production :

La structure du NEO est simple et fiable, le positionnement précis et facile à régler, il peut rapidement atteindre différentes épaisseurs de la carte de circuit imprimé, le réglage de hauteur de broche de la carte de circuit imprimé du réglage automatique. La buse de pulvérisation permet d'arroser uniformément le liquide de nettoyage sur le papier essuie-glace, et le panneau de nettoyage en caoutchouc en forme d'arc est doux, antiusure et antirouille, propre en profondeur dans les deux directions, il est facile de régler la longueur du papier ordinaire de 250 mm à 450 mm, et peut être utilisé pour le nettoyage à sec, l'essuyage à l'eau, le nettoyage à l'eau, le nettoyage alternatif et d'autres fonctions.

Précision d'alignement∶±5,0 micron/μm à 6σ,CP≥2.0
Précision d'impression∶ ±15,0 micron/μm à 6σ,CP≥2.0

Paramètres techniques :
 

Paramètre de manutention d'embarquement PCB
Taille max. de la carte (X x y)	650 mm x 610 mm
Taille de carte min. (X x y)	50 mm x 50 mm
Plage d'épaisseur de ci :	0,4 mm à 6 mm
Déformation PCB	≤1%Diagonal
Poids de la planche max	3 kg
Jeu de bord de carte de circuit imprimé	Configuration à 3 mm
Jeu inférieur de la carte de circuit imprimé	23mm
Vitesse du convoyeur (max.)	1 500 mm/s (max.)
Hauteur du convoyeur	900 ±40 mm
Sens du convoyeur	G-D, D-G, G-G, D-R
Mode de transfert	Convoyeur à un étage
Méthode de serrage de la carte de circuit imprimé	Réglage automatique de  l'épaisseur de la carte +     pince latérale élastique programmable  + socle de blocage de bord     Pression +    vide de cavité intégré inférieur (option :    vide local multi-points inférieur)
Méthode de support	Cartouche magnétique + bloc haut égal  .(en option:1.  cavité d'aspiration sous vide;2.fixation spéciale pour pièce à usiner)
Impression des paramètres
Tête d'impression	Servo motrdrives prerisionscrew diven suspendedinteliet tête d'impression lwo Independent diset motos
Taille du cadre du pochoir	470 mm x 200 mm~800 mm x 800 mm
Zone d' impression max . (X x y)	650 mm x 610 mm
Matériau/angle de la raclette	Raclette en acier/raclette en verre (Angel 45°/50°/60° correspondant au processus d'impression)
Longueur de la raclette	650 mm (en option avec une longueur de 200 mm à 650 mm)
Hauteur de la raclette	65 ±1 mm
Épaisseur de la raclette	Revêtement  en carbone de 0,25 mm de forme diamant
Mode d'impression	Impression à une ou deux raclettes
Longueur de démolition	0.02 mm - 12 mm
Vitesse d'impression	0 ~ 200 mm/s
Pression d'impression	0,5kg - 20 kg
Imprimer le contour	±200 mm (à partir  du centre)
Paramètres de nettoyage
Système de nettoyage	1, système d'injection de liquide de nettoyage programmable monté à l'avant ; 2, sec, humide, sous vide, trois modes
Longueur de la planche à essuyer et de nettoyage	65mm
Système optique
Champ de vision	8 mm x 6 mm
Plage  de réglage de la table d'impression	X:±5,0 mm,y:±7,0 mm,θ:±2.0°
Types de fiduciaires	Point de référence de forme standard (norme SMEMA), plaquette de soudure/ouvertures
Méthodologie de la vision	Caméra indépendante , recherche/structure optique descendante/CCD
Paramètres de performances
Répétabilité de l'alignement de la machine	±5,0 μm à 6 σ, Cpk ≥ 2.0
Répétabilité complète du processus	±15,0 μm à 6 σ, Cpk ≥ 2.0
Temps de cycle du noyau	7s (sauf impression et nettoyage)
Temps de changement de produit	<5 min
Équipement
Alimentation	220 V CA±10 %, 50 / 60 HZ, 15 A.
Alimentation en air	4 à 6 kg/cm²
Consommation d'air	Environ 5 l/min
Système d'exploitation	Windows Win 7 (option WIN10)
Dimension externe	1540 mm (L) x 1220 mm (l) x 1660 mm (H) (sans éclairage, moniteur et clavier)
Poids de la machine	APpro.1230Kg
Autorisation utilisateur	Différents utilisateurs ont des autorisations différentes  (  saisie de l'identification par empreinte digitale / saisie du mot de passe )
Température ambiante	23±3°C
Humidité relative	45 À 70 % RH4

 Configuration standard :

 

1, système de positionnement optique précis
La source lumineuse à quatre voies est réglable, l'intensité lumineuse est réglable, la lumière est uniforme et l'acquisition d'images est plus parfaite ; bonne identification (y compris les points de repère irréguliers), adaptée à l'étamage, au placage en cuivre, au placage or, à l'étain, à la FPC et à d'autres types de ci de couleurs différentes.

2, système de nettoyage de pochoir à haut rendement et grande adaptabilité
Le nouveau système d'essuyage assure un contact total avec le pochoir ; trois méthodes de nettoyage à sec, humide et sous vide, et une combinaison libre peut être sélectionnée ; une plaque d'essuyage en caoutchouc souple résistant à l'usure, un nettoyage en profondeur, un démontage pratique et une longueur universelle de papier d'essuyage.

3, système de raclette intelligent
Réglage programmable intelligent, deux raclettes indépendantes à moteur direct, système de détection de pression zéro précis intégré.

4, système adaptatif d'épaisseur de ci spéciale GDK
La hauteur de la plate-forme est automatiquement étalonnée en fonction du réglage de l'épaisseur de la carte de circuit imprimé, qui est intelligente, rapide, simple et fiable dans la structure.

5, servocommande de l'axe d'impression
L'axe y de la décapeuse adopte un servomoteur via un entraînement par vis, pour améliorer la précision, la stabilité opérationnelle et prolonger la durée de vie, afin de fournir aux clients une bonne plate-forme de contrôle d'impression.

6, inspection de la qualité d'impression de pâte à souder 2D et analyse SPC
Fonction 2D pour offset, moins d'étain, fuite, connexion d'étain et autres problèmes d'impression peuvent être rapidement détectés, le point de détection augmentation arbitraire;le logiciel SPC peut analyser les échantillons collectés par l'index CPK de la machine garantit la qualité d'impression


7, fonction de contrôle de la température et de l'humidité
Réglage et contrôle automatiques de la température et  de l'humidité dans la presse d'impression pour garantir la stabilité  des caractéristiques physiques des supports d'impression.

8, support système mes, station d'accueil transparente
Il peut lire le code 2D de code 1D sur la carte de circuit imprimé du client et enregistrer les informations pertinentes, qui peuvent être partagées avec le système mes du client. Le système mes utilise le code 2D, le code 1D, l'IOT mobile et d'autres technologies pour mener la gestion scientifique de la préparation et de la prévention des matériaux en entrepôt, la gestion de la cueillette des matériaux entrants, le chargement des matériaux et la prévention des erreurs, la planification de la production, la traçabilité de la qualité, le contrôle Kanban, etc. Dans le processus de production SMT. Grâce au processus d'optimisation pour améliorer l'efficacité de la production, améliorer la qualité des produits, raccourcir le cycle de production, réduire les coûts de fabrication pour obtenir une gestion de traçabilité ompréhension et scientifique, aider les entreprises à réagir rapidement aux changements du marché, améliorer la compétitivité de base,

Configuration des options disponibles :

 

 

1, fonction de remplissage automatique de pâte à souder
Ajout automatique régulier et à point fixe de pâte de soudure, pour assurer la qualité de la pâte de soudure et la quantité de pâte de soudure dans le pochoir. Afin de garantir au client la qualité d'une impression stable et continue pendant une longue période, améliorer la productivité.

2, fonction de distribution automatique
Selon les différentes exigences du processus d'impression, après l'impression, le circuit imprimé peut être effectué avec précision, distribution d'étain, traçage de la ligne, remplissage et autres opérations fonctionnelles.

3,contrôle de retour de boucle fermée de pression de la raclette
Système de contrôle numérique de pression précis intégré, grâce au système de retour de pression de la décapeuse, il peut afficher avec précision  la valeur de pression d'origine de la décapeuse, régler intelligemment la profondeur de la lame en appuyant vers le bas pour garantir que la valeur de pression est constante pendant le processus d'impression et obtenir le contrôle de processus le plus élevé, obtenir une impression parfaite de haute dispositifs de densité et d'espacement fin.

4, fonction de détection de la marge de la pâte à souder du pochoir
Détection en temps réel de la marge de pâte de soudure (épaisseur) sur le pochoir, intelligente demander le remplissage de l'étain

5, fonction de détection de la connexion de la stenc
En compensant la source lumineuse au-dessus du pochoir, le CCD est utilisé pour vérifier le maillage en temps réel, afin de détecter et de juger rapidement si le pochoir est bloqué après le nettoyage, et d'effectuer un nettoyage automatique, qui est un complément à la détection 2D de PCB.

6, plaque d'aspiration de vide et fonction de pression supérieure
 Il peut automatiquement fixer des PCB de différentes tailles et épaisseurs pour compenser efficacement la déformation de la carte, assurez-vous que l'étain est imprimé de manière uniforme.

7,Squeegee magnétique
Lame de raclette à adsorption magnétique, au lieu du mode de positionnement de trou de vis, remplacement pratique et rapide.

8,boucle fermée SPI
Un système en boucle fermée est formé par la connexion avec SPI.après réception des informations de retour d'impression SPI défectueuse, la machine ajuste automatiquement le décalage en fonction du retour SPI. Le décalage XY peut être réglé automatiquement dans 3PC.et nettoyer le pochoir, améliorer la qualité d'impression et l'efficacité de production, constituent un système complet de retour d'impression.



Autres options disponibles Configuration :

N° d'article	Fonction
1	Moniteur de hauteur des rouleaux de pâte (aPRHM)
2	Détection de température interne et d'humidité sur la zone de travail
3	Système Windows 10
4	Fonction de pression supérieure
5	Taille de carte 525 mm * 350 mm
6	Méthode de support de carte de circuit imprimé Grid-Lock
7	Broches de support ou capteur de détection de bloc de support
8	Support de raclette
9	Système d'ajout de pâte à souder à partir de la cartouche SEMKO 6 Oz
10	Contrôle - par écran tactile
11	PC doit avoir (SSD)
12	Plage de réglage des pieds de 45 à 160 mm
13	6.1 le logiciel peut enregistrer des fichiers journaux 6. 2 les fichiers journaux contiennent des données sur tous les paramètres possibles de l'équipement 6.3 la discrétion de l'enregistrement des données peut être configurée sans limites 6.4 exportation de fichiers journaux vers Excel ou Access 6.5 système d'alarme en cas de non-correspondance des paramètres pour prédéfinir des paramètres 6.6 possibilité d'exportation à distance des fichiers journaux 6.7 pour tous les paramètres de l'équipement, il est possible de définir la valeur critique de ces paramètres et d'autres actions (arrêt ou travail supplémentaire avec indication et informations dans un fichier journal séparé) avec des repères dans les fichiers journaux uniquement en cas de paramètres prédéfinis vont au-delà de la valeur critique.
14	UPS

Informations sur la société :
 
HTGD (GDK) s'engage à prendre la ligne professionnelle, à enrichir l'expérience de service technique et professionnel SMT, l'amélioration des processus et des solutions efficaces, une expérience pratique riche pour fournir aux clients des recommandations appropriées, économiques et fiables pour répondre aux besoins spéciaux de tous les types de clients. La société a établi un siège social à Shenzhen et a établi des succursales à Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an et Xiamen. En même temps, il existe de nombreuses succursales et agents à l'étranger, formant un réseau de distribution et de services solide dans le monde.
La gamme d'applications principales est l'assemblage CMS et PCB, les produits électroniques grand public, l'industrie automobile, l'assemblage LED, l'industrie électronique médicale, etc
 

1. Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd a été créée en 2008.
2. plus de 300 employés
3. 2,000 définit la capacité de production des machines par an
4. Les ventes et le service couvrent plus de 35 pays dans le monde.
5. Se concentrer sur la conception et la recherche en fonction de la demande du client
6. HTGD et GDK deux marques  
7. atelier de production standard avancé de 40,000 mètres carrés
8.  Homologation ISO 9001 et certificat ce
9. Plus de 80 brevets de modèle d'utilité et 5 brevets d'invention
10. Plus de 30000 grands clients en Chine, spécialisés dans les téléphones cellulaires, les pièces détachées pour appareils ménagers, les pièces électriques médicales,  etc

HTGD&GDK est axé sur la pâte à souder (imprimante à écran), AOI, SPI, distributeur, chargeur, Déchargeur, convoyeur, four de refusion, conception et production, et fournit un service de ligne entière SMT pour les clients du monde entier. Pendant ce temps, fournir le service de ligne THT entier aussi.  



Chaîne de production :
10000 mètres carrés standard moderne standard équipement de précision standard travail de production


Service après-vente :

Assistance technique
# à partir de la date d'achat, garantie gratuite d'un an, maintenance à vie
# fournir une mise à jour technique et un service technique à tout moment
# durée de vie du système logiciel - mise à niveau gratuite longue, pour assurer la dernière version du logiciel et des fonctions parfaites
# fournir une formation technique en fonction des besoins du client
Assistance technique
# depuis la date d'achat, le client est devenu un membre à vie de notre entreprise et bénéficie du service d'attente d'une journée
# passer des appels téléphoniques et des visites sur site aux clients de temps à autre, communiquer avec les clients et améliorer les problèmes connexes en temps opportun
# fournir un service porte-à-porte, une - sur - une politique de service désignée


Avantage, Pourquoi nous choisir :

1. GDK,HTGD automarque célèbre fabrication dans le monde entier
2. Logiciel autonome et propriétaire, expérience de l'industrie de l'entreprise
3. 2000 définit la capacité de production par an
4. Société certifiée ce, ISO, TUV
5. Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la vente, l'installation et le service après-vente de SMT.
6. Nous avons exporté toute la gamme d'équipements SMT en Amérique du Nord, en Amérique du Sud, en Europe, en Asie du Sud-est, au Moyen-Orient et dans d'autres pays. Beaucoup d'entre eux sont de nouveaux clients à partir de zéro.
7. Nous aidons nos clients à former des techniciens professionnels et à fournir un support technique à tout moment.
8. Nous avons résolu tous les problèmes SMT pour nos clients.

Prise en charge de toute la gamme SMT
Nous fournissons des équipements et des solutions CMS pour toute la gamme.


Visite d'un client :


Site du client :
*est devenu le partenaire chinois le plus fiable pour vous.
*ont aidé les clients à construire beaucoup de nouvelles usines dans le monde.
*formation d'experts et de techniciens pour les clients.


Autres produits :
Nous sommes spécialize dans l'imprimante automatique de pâte à souder, Inline AOI , Inline SPI, distributeur de colle à grande vitesse. Nous prenons également en charge une machine complète de la gamme SMT, telle que la machine de saisie et de placement (montage sur puce), le montage sur puce usagé, le four de refusion, la machine à souder à vague, le magasin de circuits imprimés /chargeur/déchargeur, le convoyeur, le marqueur laser, etc



Activités culturelles et récréatives de l'entreprise :
Organiser toutes sortes d'activités culturelles et récréatives pour les employés...


EMBALLAGE: VIDE +BOÎTE EN BOIS.  

------------- FAQ----------------------------------------------------------------------------------

Q: Ce que nous pouvons faire pour vous?
A : nombre total de machines et de solutions CMS, assistance technique professionnelle et service.

Q:êtes-vous une entreprise commerciale ou un fabricant?
R : le service OEM et ODM est disponible.

Q: Quelle est votre date de livraison?
R: La date de livraison est environ 35 jours après la réception du paiement.