Résine chimique PU pour fabriquer des semelles de chaussures de sécurité à double densité

• N ° CAS.: 9009-54-5
• Formule: c3h8n2o
• EINECS: 210-898-8
• N° de Modèle.: HD-6670 / HD-1919
• Chaîne principale moléculaire: Polymère de Chaîne de Carbone
• Couleur: transparent
• fonction: fabrication de la semelle de chaussure
• Paquet de Transport: tambour en fer de 220 kg et 235 kg ou tambour en acier de 18 kg et 20 kg
• Spécifications: 100 % isocyanate de polyol
• Marque Déposée: huide
• Origine: Chine
• Code SH: 39095000
• Capacité de Production: 150000 tonnes/an

Description de Produit

HD-6670 / HD-1919
Caractéristiques : dureté moyenne-élevée, excellente fluidité.
Application : pour la production de semelles de chaussures de sécurité à double densité.
Propriétés typiques de la résine pu

Nom des produits	À 40ºC Apparence	Densité (g/cm3 à 40 oC)	Viscosité (MPa·s à 40 oC)	Taille du paquet (kg/tambour)
HD-6670 (POL, A)	Liquide	1.13 à 1.18	1000 à 1500	18 / 220
HD-1919 (ISO, B)	Liquide	1.18 à 1.20	350 à 450	20 / 235

Traitement
Préchauffer les matériaux à 60 ºC pendant 6 à 10 heures avant le traitement. Mélanger ensuite complètement le fût entier de POL et d'autres additifs conformément au tableau suivant. Enfin, transférer respectivement POL et ISO dans leurs réservoirs correspondants.

	HD-6670	Durcisseur HD-H /g	eau/g	catalyseur HD-C5 /g	Autres additifs
semelle extérieure	18 kg (un tambour)	0	0 à 10	220 à 240	Ça dépend
	220 kg (un tambour)	0	0 à 120	2700 à 2900	Ça dépend
semelle intermédiaire	18 kg (un tambour)	200	30 à 40	300 à 320	Ça dépend
	220 kg (un tambour)	2 400 à 2 500	370 à 490	3700 à 3900	Ça dépend

Réactivité et performances du produit

Éléments de test	Paramètres de réactivité		Éléments de test	Performances du produit
	Semelle extérieure	Semelle intermédiaire		Semelle extérieure	Semelle intermédiaire
Rapport de (A+C) et de matériau B.	100:70 à 73	100:82 à 85	Densité de moulage (g/cm3)	0.80 à 1.10	0.45 à 0.55
Température du matériau (^oC)	A : 40 À 45 / B : 40 À 45	A : 40 À 45 / B : 40 À 45	Dureté (23 ºC, Shore A)	55-65	45 à 55
Temps de la crème (s)	6 à 9	5 à 7	Résistance à la traction (MPa)	≥ 8.5	≥ 4.0
Temps de fin de montée (s)	35 à 45	25 à 35	Allongement (%)	≥ 500	≥ 350
Densité de montée libre (g/cm3)	0.40 à 0.70	0.26 à 0.33	Résistance à la déchirure (kN/m)	≥ 30.0	≥ 20.0
Température du moule métallique (^oC)	45 à 55	45 à 55	Résistance à la flexion (23ºC 2mm 50000fois)	Augmentation de la fissure ≤ 4,0 mm
Durée de rétrogradation (min)	3 à 4	3 à 5	Résistance à l'abrasion DIN (mm3)	≤150	/
			Résistance au pelage (KN/m)	≥ 3.5

• Le rapport basé sur la meilleure valeur varie selon le type et la quantité d'additifs de peinture ajoutés.
• La densité de la mousse à élévation libre varie en fonction des variations saisonnières (température, humidité)

• Les données ci-dessus sont fournies à titre de référence. Les données détaillées sont soumises à un fonctionnement pratique. Veuillez nous contacter si d'autres propriétés physiques sont essentielles.

détails de l'expédition
Une fois les commandes confirmée, chargement du conteneur dans les 5-10 jours.

Services :

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