Machine de compactage à bouchage automatique avec méthode de contrôle de couple multiple pour Nettoyants de déclenchement 
   
   
   
    Paramètres du produit 
   
    
   
    
     
      
       | Fonction  | 
       Remplissage,bouchage  | 
      
      
       | Application  | 
       Soins à domicile et soins personnels, alimentation, cosmétiques, produits pharmaceutiques  | 
      
      
       | Type d'emballage  | 
       Bouteilles  | 
      
      
       | Composants principaux  | 
       Moteur, récipient sous pression, PLC, roulement, moteur  | 
      
      
       | Matériel d'emballage  Service après-vente fourni  | 
       Plastique,  support technique Glass Video, installation sur site, mise en service et formation, support en ligne, maintenance sur site et service de réparation  | 
      
      
       | Garantie  | 
       1 an en mode Normal   | 
      
      
       | Personnalisé  | 
       Personnalisé  | 
      
     
    
     
   
    Détails du produit 
   
   1. Élévateur de bouteille et débrouilleur 
   
    
Pour référence 
   
   
    
1.1 principe de travail 
   
Cette trieuse permet d'organiser les flacons désorganiser et de les raccorder à la machine de remplissage, ce qui rend la trieuse entièrement automatique. Les employés placent les bouteilles dans l'élévateur en les envoyant dans le cercle de stockage des bouteilles. Il s'appuie sur la force centrifuge du disque pour faire sortir les bouteilles de la tête vers l'arrière du disque centrifuge, avec la sortie du mécanisme de courroie multi-étages. Grâce à la stabilisation du corps de la bouteille, il claque les bouteilles dans le mécanisme à crochet, la bouche de la bouteille à l'avant sera accrochée et si la bouche de la bouteille n'est pas à l'avant, elle ne sera pas accrochée. Une fois que tous les flacons sont à l'avant, ils vont à la dernière ceinture pour les faire se lever, puis vont à l'orienteur de bouteille. 
   
    
1.2  fonctionnalités 
   
1. Cadre en acier inoxydable, facile à nettoyer et sans pollution pour les bouteilles. 
2. Le système de commande et l'électricité basse tension assurent un fonctionnement stable. 
3. Connexion facile avec les machines de remplissage. 
4. Convient pour toute la ligne avec alarme de blocage de bouteille pour le convoyeur d'air et redémarrage automatique lorsque le blocage est résolu. 
5. Application compacte et large. 
1.3 principaux composants 
1. Disque centrifuge grande vitesse 
   
    Pour référence 
   
   
     
   
Sortie de tapis multi-étages, rotation automatique des flacons : les tapis de séparation des flacons doubles augmentent l'efficacité. 
2. Tapis multi-étatssortie de tapis multi-étagé, rotation automatique des bouteilles : les tapis de séparation des bouteilles doubles augmentent l'efficacité. 
        3.  Mesure de sécurité 
Toutes les pièces à entraînement mécanique sont protégées et partiellement ouvertes par des fenêtres visuelles.porte de sécurité : toutes les portes sont équipées d'un interrupteur de fin de course pour s'assurer que la machine s'arrête et envoie un signal d'avertissement lorsque la porte est ouverte. 
   
    
   
    1.4  principaux paramètres techniques 
   
   
    
     
      
       | Non  | 
       Élément  | 
       Description  | 
      
      
       | 1  | 
       Dimensions  | 
       4000*1800*2000mm  | 
      
      
       | 2  | 
       Vitesse  | 
       70 bpm  | 
      
      
       | 3  | 
       Pression d'air  | 
       6 bar  | 
      
      
       | 4  | 
       Consommation d'air  | 
       0-2.5cm³/min  | 
      
      
       | 5  | 
       Bouteille  | 
       Personnalisé  | 
      
      
       | 6  | 
       Puissance  | 
       2 KW 220 v-380 v 50 HZ-60 HZ  | 
      
      
       | 7  | 
       Poids de l'article  | 
       1,2T  | 
      
     
    
    
   
    
    
2. Orienteur de bouteille 
   
Après le débrouilleur, les flacons vont à la station suivante dans des directions différentes. L'orienteur de bouteille est ajouté entre le débrouilleur et la machine de remplissage pour s'assurer que les bouteilles sont dans le même sens que l'entrée dans la machine de remplissage. Étant donné que la bouteille a deux directions différentes, la détection du capteur serait correcte. 
   
    Pour référence 
   
   
    
Pour référence 
    
     
   
3. machine de remplissage à pistons servo-piston linéaire à 12 têtes 
   
    
Uniquement pour référence 
    
     
   
La machine de remplissage Huituo SFL est principalement composée d'un réservoir de stockage, d'une détection de niveau de liquide, d'une buse de remplissage, d'un cylindre à piston, d'un système de transport et de systèmes de commande électrique, etc 
Il est largement utilisé pour remplir différents matériaux dans différents flacons, avec un changement facile et trop libre. 
   3.1  fonctionnalités 
1. La méthode de mesure du volume du piston de remplissage est adoptée. Le servomoteur contrôle la tête de remplissage et adopte un remplissage par distribution en plusieurs étapes, qui est adapté aux produits qui sont faciles à mousser pendant le remplissage. 
2. Changement plus facile 
Les paramètres de remplissage de chaque buse de remplissage peuvent être définis ou modifiés sur l'écran tactile, ou appeler directement les paramètres stockés de différents produits pour le changement, et l'API a la fonction de modification et de stockage des lots. 
3. Conception de protection de buse de remplissage 
Cette machine de remplissage utilise la fonction d'auto-protection anti-collision de la buse de remplissage. Une fois que la buse de remplissage n'est pas correctement insérée dans la bouteille ou qu'elle entre en collision avec d'autres objets, la buse de remplissage peut être automatiquement désengagée du siège de montage, et la buse de remplissage dans son ensemble s'arrête de descendre ou se soulève rapidement pour éviter d'endommager la buse de remplissage ou de la blesser. 
Un ensemble de capteurs est installé des deux côtés de la buse, qui peuvent détecter les signaux les uns des autres dans des conditions de fonctionnement normales. Il peut être détecté lorsque la buse est soulevée et s'arrête immédiatement. 
   3.2 principaux composants 
   3.2.1 réservoir de stockage 
Il adopte le réservoir de stockage de cylindre pour s'assurer qu'il n'y a pas d'angle mort lors du nettoyage. En même temps, le réservoir de stockage de liquide est équipé d'au moins 2 boules de pulvérisation rotatives à gauche et à droite, et d'un nettoyage par pulvérisation à 360° sans angle mort. Un dispositif de détection de niveau de liquide est conçu à l'intérieur. Le programme de remplissage conçoit la plage de détection du niveau de liquide. Lorsque le niveau de liquide d'alimentation atteint le niveau de liquide élevé, l'alimentation s'arrête. Lorsque le niveau de liquide du réservoir est inférieur au niveau de liquide bas, l'alimentation continue. 
   
    Pour référence 
   
   3.2.2 buse de remplissage avec fonction de plongée 
Ses buses de remplissage à 2 étages spécialement conçues offrent une grande précision et une longue durée de vie .  Le vérin à double course commande l'ouverture et la fermeture de la buse, la première course est utilisée pour le remplissage approximatif de 80 % du volume de remplissage, pour améliorer la vitesse de remplissage et réduire la production de mousse pendant le processus de remplissage, la deuxième section du reste environ 20 % du volume de remplissage pour commencer le remplissage fin afin d'assurer la précision du remplissage. 
Plongez dans une position proche du fond de la bouteille avant d'ouvrir la buse de remplissage. Une fois la buse de remplissage ouverte, elle est progressivement relevée au-dessus du niveau de liquide pendant le processus de remplissage. L'objectif est de réduire l'impact provoqué par la chute de hauteur, réduisant ainsi la production de mousse. 
   
    Buse de remplissage à deux étages 
   
   3.2.3 flexible d'alimentation 
Il adopte un tuyau de transport de marque, conforme à la norme FDA, au caoutchouc EPDM lisse, à la résistance à l'abrasion, à l'ozone et au vieillissement, et est stérilisé à 110 degrés pendant 30 minutes. 
   
    
Pour référence 
    
     
   
   3.2.4 CIP (nettoyage en place) 
Fonction CIP disponible. Le processus CIP peut être conçu en fonction des exigences du client. Vous trouverez un processus de référence dans la section ci-dessous. 
   
    
   
    Juste pour référence 
   
   3.2.5 principaux paramètres techniques 
   
    
     
      
       | Non  | 
       Élément  | 
       Description  | 
      
      
       | 1  | 
       Bouteille applicable  | 
       Selon les exigences  | 
      
      
       | 2  | 
       Précision de remplissage  | 
       ±0.5 %  | 
      
      
       | 3  | 
       Dimensions  | 
       1800*1500*2500mm(à confirmer)  | 
      
      
       | 4  | 
       Poids  | 
       2 500 kg (à déterminer)  | 
      
      
       | 5  | 
       Têtes de remplissage  | 
       12  | 
      
      
       | 6  | 
       Source d'air  | 
       Source d'air propre et stable 0,4 Mpa-0,6 Mpa  | 
      
      
       | 7  | 
       Alimentation  | 
       220 V-380 V, 50 HZ-60 HZ  | 
      
      
       | 8  | 
       Bruit de fonctionnement  | 
       ≤80 dB(A)  | 
      
      
       | 9  | 
       Matériau de la machine  | 
       Cadre : acier au carbone, cadre en acier inoxydable ;  
           Contact avec le matériau : acier inoxydable 316L ;  
           Matériau du tuyau : tuyau en acier de qualité sanitaire ;  
           Pièces mécaniques connectées et fixes : acier inoxydable SUS304 ; distributeur : acier inoxydable 316L ;  
           Porte de l'écran : bordure en acier inoxydable, plexiglas  | 
      
     
    
    
   
4. machine à recouvrir l'embrayage rotatif à 8 têtes 
   
    
Pour référence 
    
     
   
   4.1 fonctionnalités 
1.adaptable aux bouchons de gâchette de pulvérisation et aux différents récipients 
Application précise du tube de déclenchement 
3.système automatique « pas de bouteille - pas de bouchon » 
4.commandes de l'écran tactile avec mémoire de tâche 
5.couple de fermeture réglable (embrayages magnétiques) 
6.rejet des produits non qualifiés (non alignés ou sans plafonds) 
7.conception modulaire et flexible avec fonctions de changement rapide 
Entretien facile 
   4.2 principaux composants 
   4.2.1 biberon 
La vis d'introduction des bouteilles permet de séparer les bouteilles avant d'entrer dans le bouchon. Il est traité par un design contour, qui garantit une alimentation précise et rapide du biberon ; mouvements doux, sans endommager le biberon. 
   Pour référence 
   4.2.2 alimentation et séparation des bouchons 
Il est équipé d'un ventilateur d'air pour alimenter les bouchons et le séparateur de bouchons est personnalisé en fonction de la forme du bouchon et de différents diamètres. Cependant, seule la partie blanche de l'image suivante doit être remplacée. 
   Pour référence 
   4.2.3 fixation du tube 
Quel que soit le tube de déclenchement ou le tube de pompe, le fixateur garantit que le bouchon est correctement fixé dans le flacon. 
   Pour référence 
   4.2.4 recouvrement d'embrayage 
Pendant le processus de recouvrement, le couple se répartit uniformément sur quatre roues ; mouvement non relatif entre les roues et les chapeaux ; système de contrôle du couple très précieux, valeur de couple stable et raisonnable. 
   Pour référence 
   4.2.5 positionnement de la bouteille 
Pour les différentes spécifications des produits, il adopte une conception à dégagement rapide, y compris la  roue en étoile à bouteille, la roue en étoile à bouteille, la roue en étoile à bouteille,  la plaque de guidage à l'entrée et à la sortie de bouteille et l'anneau de retenue extérieur.  Le modèle et le disque sont codés par couleur pour distinguer les différentes spécifications. 
   Pour référence 
   4.2.6 rejet de produit non qualifié 
Un tapis à double convoyeur avec capteur de détection est installé à la sortie de la bouteille. Les flacons qualifiés sont normalement transportés et les flacons non qualifiés (bouchon/tube manquant et bouchon mal appliqué) sont automatiquement détournés vers un autre convoyeur à l'aide d'un vérin de rotation. 
   Pour référence 
   4.2.7 élévateur de bouchons et débrouilleur automatiques 
Il est nécessaire de disposer régulièrement le bouchon désordonné pour les bouchons de déclenchement. Le bouchon est sorti du canal d'alimentation du bouchon de manière ordonnée et la machine à bouchage est saisie par le séparateur de bouchons. 
- la vitesse du débrouilleur est automatiquement réglée en fonction de l'élévateur. 
- la trieuse est automatiquement contrôlée par l'interface de la machine à bouchage, sans réglage manuel. 
- les paramètres peuvent être mémorisés. 
- changement rapide. 
   
    
Pour référence 
   
 
   4.3 principaux paramètres techniques  
   
    
     
      
       | Non  | 
       Élément  | 
       Description  | 
      
      
       | 01  | 
       Dimensions  | 
       À DÉTERMINER  | 
      
      
       | 02  | 
       Couple de fermeture  | 
       Servo  | 
      
      
       | 03  | 
       Came  | 
       Servo-commandé (came électronique)  | 
      
      
       | 04  | 
       OEE  | 
       91 %  (facteur de qualité x facteur de performance x facteur de disponibilité)  | 
      
      
       | 05  | 
       Vitesse nominale  | 
       6 000 bph  | 
      
      
       | 07  | 
       Alimentation  | 
       220 / 380 V 50 Hz 1 / 3 P+N  | 
      
      
       | 08  | 
       Air comprimé  | 
       6 bars  | 
      
      
       | 09  | 
       Hauteur du convoyeur  | 
       850 +/-100 mm  | 
      
      
       | 10  | 
       Bruit de fonctionnement (décibel)  | 
       <=80 décibels  | 
      
      
       | 11  | 
       Poids de la machine  | 
       3.5 tonnes  | 
      
      
       | 12  | 
       Matériau principal  | 
       Cadre: Acier inoxydable 316;  Chaîne de plaque : PP  | 
      
     
    
      
   
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