• Machines de production de lave-vaisselle domestiques (rouleau jointage machine)
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Machines de production de lave-vaisselle domestiques (rouleau jointage machine)

Automation: Automation
After-sales Service: Negotiable
garantie: 12 mois
type de transmission: flexible
ligne de production automatique: assemblage
certification: iso

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Membre d'Or Depuis 2022

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
DW-2
production flexible
fabrication intelligente
rythme
ligne de production de flux
périmètre de production
chaîne de production de pièces
Paquet de Transport
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Marque Déposée
IDO
Origine
China

Description de Produit

Lave-vaisselle à remous Ligne de Montage par la technologie de Wuxi IDO   Mise en page ligne Notes : 1. Cycle : ≤25S/p 2. L'espace requis : 43*13 m Liste de la machine de l'ensemble de la ligne  
No.  Nom de machine Q'ty
ST1.1 Clinch du support du bras de pulvérisation sur le côté plat du côté arrière 1 jeu
ST1.2 Clinch du support du bras de pulvérisation sur le couvercle supérieur 1 jeu
ST2.1 Côté plat du côté arrière de l'isolement four ligne (avec tour de refroidissement) 1 jeu
ST2.2 Bas et le couvercle supérieur de l'isolement four ligne (avec tour de refroidissement) 1 jeu
ST3 U-flexion de côté plat du côté arrière 1 jeu
ST4 Hot melt le couvercle supérieur de distribution et le bas 1 jeu
ST5 Rouleau mécanique jointage : bas/de la partie supérieure avec side-arrière 1 jeu
ST6 Flanging 2 set
ST7.1 Déroulage (étanchéité support) 1 jeu
ST7.2 Formage (soutien) d'étanchéité 1 jeu
ST7.3 Coupe (l'appui d'étanchéité) 1 jeu
ST7.4 La flexion (étanchéité support) 1 jeu
ST7.5 L'encoche coupe (L'appui d'étanchéité) 1 jeu
ST7.6 Le clinchage soutien d'étanchéité avec baignoire 1 jeu
ST8.1 Le clinchage la plaque charnière avec le soutien d'étanchéité 1 jeu
ST8.2 Le chargement de renfort de châssis 1 jeu
ST8.3 Le clinchage le renfort de châssis avec baignoire 1 jeu
ST8.4 Corner Le clinchage 1 jeu
ST9 Le rouleau de transporteur 1 jeu
Détails de la machine ST1 : Le clinchage 1.  Le clinchage opération est entraînée par servo-vérin électrique.   2.  Choisissez Outils clinchage tox.   3.  Outils cliching 4mm sont recommandés. Le modèle spécifique doit être déterminée en fonction de rapport de test de matériel fourni par tox.   4.  Le clinchage matrice doit être appliquée avec l'huile.   5.  Rails de guidage et des curseurs sont toutes conçues avec système de lubrification automatique. ST3 : U-flexion de côté plat du côté arrière   1.Utilisez la courroie du convoyeur d'envoyer le côté plat du côté arrière dans l'équipement de flexion.   2.Le mécanisme de pliage est entraînée par le vérin électrique de se déplacer vers le bas pour terminer la flexion.   3.Utilisez le robot à saisir le produit et entrez la prochaine station de pré-assembler.   4.Afin d'être compatible avec 710mm et 630mm modèles, les parties correspondantes de l'intermédiaire de mécanisme de positionnement doit être remplacée manuellement. ST4 : Hot melt & Distribution Pré-assemblage 1.Utiliser transfert pour charger le haut et bas de la position de chargement ; 2.La ligne du convoyeur se déplace horizontalement vers la droite pour le travail de distribution hot melt; 3.Utilisez professional une composante du système d'alimentation hot melt pour réaliser la distribution de la courbe par robot. 4.Enfin, les produits qualifiés seront à l'déchargement/de position de pré-assemblage, pour être prises par un robot. ST5 : Sertissage de rouleau 1.Utiliser le plein servo pour les rouleaux d'entraînement.   2.Le soutien interne mourir est conçu selon le produit réel.   3.Configurez la main du robot à la réalisation de chargement et déchargement automatique.   4.Stand-alone Temps de cycle de la machine ≤ 15s.   5.Afin d'être compatible avec 710mm et 630mm modèles, les parties correspondantes de l'intermédiaire de mécanisme de positionnement doit être remplacée manuellement. Flanging ST6 :   1.Le système hydraulique entraîne le module de support du milieu d'élargir l'extérieur.   2.l'extérieur de mécanisme de positionnement est entraîné hydrauliquement à se déplacer vers l'intérieur.   3.L'auto-lubrification de matériaux sont utilisés pour les pièces du guide mécanisme.   4.Temps de cycle de flanging machine : ≤10s.   5.Pour produire de 710mm et 630mm, deux modèles de machines de flanging sont requis. ST7 : prise en charge d'étanchéité formant la ligne   1.Le matériau entrant de la trame d'étanchéité est dans un état de la bobine, donc un decoiler sera préparé.   2.La machine de formage termine la formation de la forme de châssis étanche.   3.Parce que la machine de coupe doit être compatible avec 710mm et 630mm modèles, la partie inférieure doit être entraînée par un servomoteur.   4.Pour la flexion d'action, en raison de la différence entre les deux modèles, le mécanisme de positionnement doit également être réglé par un servomoteur.   5.Le dispositif de coupe doit être entraîné pneumatiquement.   ST7 : prise en charge d'étanchéité le clinchage   1.Le clinchage opération est entraînée par servo-vérin électrique de réaliser la production commune de 710mm et 630mm modèles.   2.Choisissez TOX le clinchage outils.   Outils cliching 3,5 mm sont recommandés. Le modèle spécifique doit être déterminée en fonction de rapport de test de matériel fourni par tox.   4.Le clinchage matrice doit être appliquée avec l'huile.   5.Les rails de guidage et des curseurs sont toutes conçues avec système de lubrification automatique.   ST8 : le renfort de châssis Le clinchage Le clinchage ST8.1 : la plaque charnière (gauche/droite) avec baignoire est obtenue par 2 vérins de servocommande électrique avec 6mm TOX le clinchage outils. ST8.2 : manuellement mettre 3 pièces dans la ligne du convoyeur dans le sens indiqué, pour être saisi par le robot dans le clinchage machine. ST8.3 : une baignoire est attrapée par robot et de mettre en position de l'clinchage, 3 renforts sont attrapée par robot et de mettre dans le clinchage machine, pour terminer le clinchage de renforts de châssis avec baignoire. Coin ST8.4 : le clinchage de renforts de châssis, avec le chargement et déchargement par des robots.   ST8 : le renfort de châssis Le clinchage   1.Le clinchage opération est entraînée par servomoteur pour réaliser la production commune de 710mm et 630mm modèles.   2.Choisissez TOX le clinchage outils.   3,6 mm d'outils cliching sont recommandés. Le modèle spécifique doit être déterminée en fonction de rapport de test de matériel fourni par tox.   4.Le clinchage matrice doit être appliquée avec l'huile.   5.Les rails de guidage et des curseurs sont toutes conçues avec système de lubrification automatique.     Composants commerciaux
No. Nom Image de marque
1 servomoteur Mitsubishi ou Siemens
2 Le moteur à engrenages Coudre ou Siemens
3 3-phase moteur asynchrone Siemens
4 Écran tactile Mitsubishi ou Siemens
5 PLC Mitsubishi ou Siemens
6 Composant pneumatique SMC ou FESTO
7 Composant hydraulique REXROTH
8 Composant de distribution de colle Graco ou Nordson
9 Contacteur inductif Omron ou malades ou Keyence
10 Le rail de guidage et des curseurs HIWIN ou THK
11 Les roulements NSK
12 Grincement optique Malades
13 Le Robot ABB ou KUKA

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Nombre d'Employés
107
Année de Création
2014-12-29