Champ d'application : 1. Déchets industriels dangereux, déchets médicaux, déchets ménagers communautaires, déchets de bureau, déchets d'hôtels, etc. 2. Eaux usées à haute densité (DBO, DCO), déchets liquides, acide organique, alcalis organiques, etc. Qui ne sont pas faciles à brûler; 3. Déchets liquides, solvants usagés, etc., faciles à brûler; Caractéristiques : 1. Combustion multiphase, opération de remplissage pratique des matériaux ; 2. Pourrait moulin pour brûler dans un incinérateur solide; 3. Moins combustion sous pression, fonctionnement de sécurité ; 4. Avoir en même temps les avantages de l'incinérateur solide et de l'incinérateur liquide; Capacité de traitement des déchets dangereux : 50-5000kg/h. Principaux systèmes et composition de l'équipement : 1. Système d'alimentation 2. Système de transport de cendres et de scories 3. Four rotatif 4. La deuxième chambre de combustion 5. Les systèmes SNCR sont en rupture de stock 6. Chaudière à déchets 7. Quench tour de désacidizing semi-sec 8. Pulvérisateur d'adsorption par désacidification de la poudre sèche 9. Filtre à sac 10. Système de ventilation et d'évacuation de la fumée 11. Le système SCR 12. Acide humide 13. Système de réchauffage des gaz de combustion 14. Système de vent auxiliaire 15. Système de combustion auxiliaire 16. Système d'alimentation en air comprimé 17. Système de commande automatique d'instruments électriques Brève description du processus principal 1) tout d'abord, ouvrez le surpresseur et purgez le gaz résiduel et les autres gaz inflammables et explosifs dans le four pour éviter toute explosion après l'allumage. 2) avant le brûleur à allumage, ouvrir le ventilateur de tirage induit et purger le four pendant cinq minutes. Combustible de combustion le gaz naturel est transporté par des pipelines et allumé par des brûleurs d'allumage. La chaleur dégagée par le brûleur augmente lentement la température du four rotatif et de la chambre secondaire. 3) les déchets solides sont envoyés dans le four rotatif par l'élévateur à godets à travers le dispositif d'alimentation hydraulique par poussée, et la température de combustion est contrôlée à 850 ºC par le contrôle du supplément d'oxygène. Le liquide résiduel entre dans le four rotatif ou la chambre de combustion secondaire par le pipeline de déchets liquides (y compris le pipeline de température normale et le pipeline de chauffage d'isolation thermique). 4) le gaz de combustion produit par le four rotatif entre dans la salle secondaire, et les cendres et scories produites par incinération sont automatiquement déchargées par le racleur humide. 5) les gaz brûlés dans la chambre de combustion secondaire du combustible liquide de déchets organiques brûlent encore à haute température, la température de combustion est à 1100 ºC, et de faire brûler plus complètement, sans fumée, inodore, et pas de pollution secondaire, L'effet des gaz de combustion dans la seconde salle intérieure de séjour temps de 2.0 secondes plus haut, pour tracer complètement la matière organique dans les gaz de combustion et la décomposition des dioxines, l'efficacité de décomposition est de plus de 99.99%, S'assurer que les composants organiques non décomposés et les particules de carbone dans les gaz de combustion sont complètement décomposés à environ 1100ºC. La combustion à plusieurs étages est utilisée dans la chambre de combustion secondaire pour inhiber efficacement la formation d'oxydes d'azote. 6) le gaz résiduel de combustion de la chambre de combustion secondaire pénètre dans la chaudière à vapeur de chaleur usagée, et 10 % d'ammoniac ou de solution d'urée est pulvérisé dans la cheminée avant de la chaudière pour effectuer une réduction de la quantité de SNCR à haute température hors stock, et le NOx dans le gaz résiduel de combustion est éliminé. Ensuite, le gaz de combustion à haute température et le faisceau de tubes d'évaporation de la chaudière conduisent l'échange thermique, et une vapeur saturée de 0,8 mPg est produite et pénètre dans le réseau de tuyaux de l'usine. En même temps, la teneur en cendres des gaz de combustion est encore plus présente dans la cavité de la chaudière, ce qui améliore la propreté des gaz de combustion. 7) le gaz résiduel de combustion de la chaudière pénètre dans la tour de refroidissement semi-sèche. Par la pompe de pression, la tour de réaction en haut de la buse à deux liquides dans la tour de réaction, à travers la buse à deux liquides atomisée en petites gouttelettes, les gouttelettes atomisées sont soumises vers le haut au gaz résiduel de combustion chaud, Près de la buse pour former une zone de haute densité des gouttelettes sont suspendues, en ajustant la quantité d'injection pour contrôler la température dans 1 s rapidement réduit à environ 200 ºC, ainsi la régénération des dioxines a été effectivement inhibée. En même temps, certaines étincelles dans les gaz de combustion sont éteintes par pulvérisation de brouillard d'eau, ce qui protège le sac de tissu subséquent d'être brûlé. 8) puis le gaz de combustion dans la tour d'absorption d'acide sec et de dioxine, équipée de chaux au carbone et de réservoir de stockage de carbone activé, de chaux au carbone et de charbon activé par la vanne d'évacuation de cendres étoiles transportée par soufflage à haute pression, dans la réaction de raccordement des gaz de combustion et de queue d'incinération, purification supplémentaire des gaz de queue. Le rôle de la pulvérisation de chaux au carbone est d'éliminer et d'absorber le HCl, les NOx et d'autres composants acides dans les gaz de combustion, et le rôle du carbone activé est d'adsorber et d'éliminer une petite quantité de furanne résiduel de dioxine dans les gaz de combustion. 9) le gaz de queue entre dans le filtre du sac du boîtier de diffusion d'air pour éliminer la poussière fine piégée dans les gaz de combustion. Dans la tour de pulvérisation sèche, pulvériser de la chaux au carbone, activer le mélange de carbone dans le collecteur de poussière du sac, adsorption sur le sac, réaction insuffisante l'adsorption de la chaux au carbone et le carbone activé continuent à absorber, réaction. Le collecteur de poussière est équipé d'un conduit de dérivation, dans le sac, la température d'entrée du collecteur de poussière n'est pas dans la plage limite, l'électrovanne de dérivation du ballon est ouverte, le gaz résiduel de combustion est contourné dans la cheminée, pour s'assurer que la température anormale de la fumée ne constitue pas un endommagement mortel du sac. 10) le gaz résiduel de combustion du sac à poussière est introduit dans le système de dénudage SCR par le ventilateur à tirage induit afin d'éliminer davantage les oxydes d'azote. 11) le gaz de combustion entre dans le dispositif de la tour de lavage de l'emballage de pulvérisation, la fonction principale est de laver le gaz acide dans le gaz de combustion. 12) la fumée est évacuée dans l'air par la cheminée. Yixing Huarui Incinerator Technology Development Co., Ltd. A été fondée en 2007, avec plus de 140 employés, actifs fixes de 80 millions de yuans, couvrant une superficie de 33,000 mètres carrés. L'entreprise est une entreprise de haute technologie reconnue par l'État, avec la qualification de troisième niveau de la passation de contrats professionnels de l'ingénierie protection environnementale, et a passé la certification internationale ISO9001:2015 de système de gestion de la qualité. La société se spécialise dans la production d'incinérateurs de déchets liquides, gazeux, solides et autres types, d'équipements de traitement des eaux usées industrielles, tels que : incinérateur de déchets industriels dangereux, incinérateur chimique, incinérateur de l'industrie pharmaceutique. Les principaux types de fours sont : four rotatif, incinérateur solide, incinérateur de liquide, four à combustion directe de gaz d'échappement, incinérateur régénératif RTO, incinérateur complet, incinérateur de déchets médicaux, etc L'entreprise dispose d'une gestion scientifique avancée et de moyens de test modernes, d'un prix de vente raisonnable, de produits de qualité supérieure, d'un service après-vente parfait pour gagner la confiance et les éloges de l'utilisateur, pour tous les types d'ingénierie de traitement des déchets étude de faisabilité préliminaire, conception et développement, fabrication, installation, débogage, service de suivi de la formation et après-vente pour fournir un service unique. Bien vendre dans le pays, exporté vers l'Asie du Sud-est, l'Afrique, l'Amérique du Sud et d'autres pays et régions. Nous accueillons sincèrement des amis de tous les milieux et des clients à la maison et à l'étranger pour visiter notre entreprise!
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