| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | oui |
| Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Le récupérateur de poussière de sac à jet d'impulsions JQM Series représente un sommet dans la technologie de collecte de poussière, en fusionnant le meilleur des perspectives de la société Fuller américaine avec la précision de l'ingénierie allemande. Ce système conçu par des experts est spécialement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des industries chinoises. Son double nettoyage, le nettoyage à air inverse et à jet d'impulsion compartimenté, permet de relever et de surmonter efficacement les défis auxquels sont confrontés les systèmes traditionnels, tels que l'insuffisance d'énergie dans les configurations à air inverse et les interférences de cycle de nettoyage dans les modèles à jet d'impulsion.
Applications industrielles :
Idéal pour les opérations de fonderie, de métallurgie, de machines, de production d'énergie, ainsi que dans des secteurs comme les matériaux de construction, l'exploitation minière, le ciment et le traitement chimique.
Manipulation à forte concentration de poussière
Gère efficacement des concentrations de poussières atteignant jusqu'à 1,000 g/Nm³, comme celles des systèmes de classification O-SEPA, éliminant ainsi le besoin d'équipements de pré-séparation.
Nettoyage compartimenté hors ligne
Empêche la pénétration de poussière pendant le nettoyage, garantissant un fonctionnement ininterrompu et un temps d'arrêt nul, ce qui améliore la productivité globale du système.
Technologie de sac de filtre auto-obturant
Garantit une étanchéité à l'air entre les sacs filtrants et le boîtier, ce qui augmente l'efficacité de filtration à 99.98 %.
Conception de chambre modulaire
Cette conception minimise les chutes de pression localisées et rend l'installation du sac très simple.
Électrovannes à double membrane
Offre un contrôle inégalé avec une durée de vie supérieure à 500,000 cycles et un temps de réponse rapide de moins de 0.1 secondes.
Membrane microporeuse, matériau filtrant composite
Augmente la vitesse de filtration de 35 %, empêche efficacement l'obstruction liée à l'humidité et résiste aux environnements à forte humidité, tels que ceux des fours à ciment.
A. processus de filtration
Le gaz chargé de poussière pénètre dans le système par la conduite d'admission
Les grosses particules se déposent sans effort dans la trémie par inertie
Le gaz passe dans les sacs filtrants, tandis que la poussière est capturée à l'extérieur du sac
Seul du gaz propre sort du système par la sortie
B. séquence de nettoyage
Le compartiment sélectionné est isolé lorsque la soupape à champignon se ferme
L'air comprimé est injecté par impulsions précises de 0.1 secondes à 0.3-0.7 MPa
La poussière délogée est recueillie dans la trémie
Le compartiment reprend rapidement le fonctionnement normal
*le temps de cycle est réglable, allant de 5 à 30 minutes*
C. évacuation de la poussière
La poussière accumulée est évacuée efficacement par :
Vannes de verrouillage rotatives standard
Convoyeurs à vis haute capacité pour systèmes plus lourds
1. Dans quelles industries votre séparateur de poudre est-il applicable ?
Notre séparateur de poudre dynamique est largement utilisé dans les usines de ciment, les chaînes de production d'agrégats, les systèmes de broyage minier et les industries de tri de cendres volantes, et convient à la classification efficace de divers matériaux en poudre.
2. Pouvez-vous personnaliser l'équipement en fonction des besoins du client ?
OK. Nous disposons d'une équipe de conception technique professionnelle capable de personnaliser les produits en fonction des matières premières, de la capacité de production et de la disposition du site des clients, et de proposer un ensemble complet de solutions système.
3. Quelle est l'efficacité de l'effet d'économie d'énergie de votre équipement ?
Notre équipement a été conçu pour une optimisation pneumatique, qui peut réduire la consommation électrique de l'unité à moins de 20 kilowattheures par tonne de ciment, ce qui permet d'économiser de 15 à 30 % d'énergie par rapport aux systèmes traditionnels.
4. Offrez-vous des services d'installation et de mise en service?
Fourni. Nous pouvons envoyer des ingénieurs techniques professionnels sur le site du client pour l'installation, la mise en service et la formation à l'utilisation de l'équipement afin de garantir l'efficacité du système.
5. Combien de temps le cycle de livraison est-il généralement?
Le délai de livraison pour les modèles standard est de 20 à 30 jours. Pour les projets personnalisés, il sera confirmé séparément en fonction de la complexité du projet. Nous fournirons des plans de production détaillés et un suivi de l'avancement.
6. Quels sont les principaux avantages de votre équipement ?
Notre séparateur de poudre offre une grande précision de sélection de poudre (plus de 92 %), un réglage et une précision de contrôle, une faible consommation d'énergie et une stabilité du système élevée. Il est particulièrement adapté aux lignes de production qui nécessitent un contrôle précis de la finesse.
7. Prenez-vous en charge les exportations ? Quelles certifications peuvent être fournies ?
Prise en charge des exportations. Nous avons une expérience riche en matière d'exportation internationale et pouvons fournir des documents de certification tels que ce, ISO 9001, inspection des douanes et des marchandises, etc., pour aider les clients à obtenir un dédouanement sans heurts.
8. Pourriez-vous fournir des échantillons, des cas ou des plans de processus à titre de référence?
Bien sûr. Nous pouvons vous fournir
