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Injection d'acier à faible teneur en carbone
Faible dureté extrême durabilité forme ronde sûre sur les délicats et Les pièces sensibles sont très peu ou pas dans les équipements de soufflage standard La poussière n'endommage pas les détails de la pièce pas de durcissement du travail La pièce résiste à la décomposition aucune suppression de métal de la surface de la pièce Applications ébavurage de pièces usinées délicates et emboutissage nettoyage des moulages d'investissement Retirer l'accumulation de produit de démoulage sur les moules élimination de la corrosion retirer la chaleur Traiter les pièces en aluminium moulé avec solin de calcaire
Coup d'acier au carbone
Est utilisé dans les équipements de dynamitage de roues. Il donne également un effet martelé ou de pelage pour une utilisation sur les pièces moulées ferreuses et la fabrication notre grenaille d'acier à haute teneur en carbone est un abrasif très puissant pour le traitement de surface des produits métalliques. Contrairement à la grenaille ronde en acier à faible teneur en carbone, ce produit présente une intensité de faisceau plus élevée et permet ainsi un travail plus rapide. La grenaille d'acier a également une utilisation dans l'élimination de la calamine, de la rouille et des contaminants de surface et les fonderies utilisées pour l'ébavurage ou le désolfrage des moulages et des moules de nettoyage.
| maillage | mm | Spécifications de la grenaille d'acier | ||||||||||
| SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 | ||
| 7 | 2.80 | Tout passe | ||||||||||
| 8 | 2.36 | Tout passe | ||||||||||
| 10 | 2.00 | 85 % min | Tout passe | Tout passe | ||||||||
| 12 | 1.70 | 97 % min | 85 % min | 5 % max | Tout passe | |||||||
| 14 | 1.40 | 97 % min | 85 % min | 5 % max | Tout passe | |||||||
| 16 | 1.18 | 97 % min | 85 % min | 5 % max | Tout passe | |||||||
| 18 | 1.00 | 96 % min | 85 % min | 5 % max | Tout passe | |||||||
| 20 | 0.850 | 96 % min | 85 % min | 10 % max | Tout passe | |||||||
| 25 | 0.710 | 96 % min | 85 % min | 10 % max | ||||||||
| 30 | 0.600 | 96 % min | 85 % min | Tout passe | ||||||||
| 35 | 0.500 | 97 % min | 10 % max | |||||||||
| 40 | 0.425 | 85 % min | Tout passe | |||||||||
| 45 | 0.355 | 97 % min | 10 % max | |||||||||
| 50 | 0.300 | 80 % min | ||||||||||
| 80 | 0.180 | 90 % min | 80 % min | |||||||||
| 120 | 0.125 | 90 % min | ||||||||||
| 200 | 0.075 | |||||||||||
| 325 | 0.045 | |||||||||||
| SAE J444 | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 | |
| Nom | Grenaille en acier moulé | Grain d'acier moulé | Grenaille à fil en acier | Coupe conditionnelle de fil de tir | Grenaille en acier moulé HQ | |
| Composition chimique | C | 0.80 à 1.20 % | 0.45 à 0.85 % | 0.45 à 0.85 % | 0.80 à 1.20 % | |
| Mn | 0.35 à 1.20 % | 0.30 à 1.30 % | 0.30 à 1.30 % | 0.35 à 1.20 % | ||
| Si | ≥ 0.40 | 0.15 à 0.35 % | 0.15 à 0.35 % | ≥ 0.40 | ||
| S | ≤0.05 % | ≤0.05 % | ≤0.05 % | ≤0.05 % | ||
| P | ≤0.05 % | ≤0.04 % | ≤0.04 % | ≤0.05 % | ||
| dureté | Routine : 40-50HRC | Grain d'acier GP 42-52HRC |
1,0 mm : 42-53HRC | 45-60HRC | Routine : 42-47HRC Spécial : 52-56HRC Spécial : 56-60HRC |
|
| Spécial : 52-56HRC | Grain d'acier GP 53-60HRC |
1,5 mm : 41-45HRC | ||||
| Spécial : 56-60HRC | Grain d'acier GP 60-64HRC |
|||||
| Déviation de dureté | La plage de déviation maximale :±3,0 HRC | |||||
| Intensité de traction | - | 1300-2200Mpa | 2200-2800Mpa | - | ||
| Durabilité | 2000-28000 fois | 3300 à 4000fois | 4 000 fois | 2800 à 3300 fois | ||
| Microstructure | Martensite ou sorbite tempérée | Perlite déformée | Morsure déformée | Martensite ou sorbite tempérée | ||
| Densité | 7,4g/cm3 | 7,6 g/cm3 | 7,8 g/cm3 | 7,8 g/cm3 | 7,4g/cm3 | |
| Densité en vrac | 4,4g/cm3 | 4,2g/cm3 | 4,5g/cm3 | 4,5g/cm3 | 4,4g/cm3 | |
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