Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité À la recherche d'un agent pour obtenir de grands gains et partager des marchés ensemble, U peut obtenir :
1. Chine 20 ans de technologie de fabricant professionnel et d'assistance VIP.
2. Qualité supérieure, avec garantie de qualité plus longue.
3. Prix très compétitif, proche du prix de revient, peut gagner plus d'argent et détenir le marché.
4. Fast délai de livraison, traitera vos commandes pour la première fois.
5. Support des ressources clients, nous partageons nos clients avec u, et un seul agent de secteur.
6. Chine voyager et visiter. Nous fournissons une lettre d'invitation officielle du gouvernement pour aider u à obtenir un visa chinois, et nous supportons les frais de voyage en Chine.
7. Autres avantages ou droits, nous discutons.
Ligne de granules de carburant de biomasse complète comprenant :
Traitement de réception et d'écaillage de grumes de bois (broyeur à bois à tambour de série BX)----procédé de meulage (broyeur à marteau de série SFSP)----procédé de séchage ( sécheur à tambour de série WDM)----procédé de granulation (broyeur à bois horizontal de série MZLH+broyeur à bois vertical de série XGJ)-----procédé de refroidissement (refroidisseur de série SKLN)------ procédé de soulage automatique de soulage de boulonnage de série SFW-(gamme machine d'emballage-----(procédé de soulage de moulage de boulettes de fabrication de boul
Avantage :
1.1.grâce à une nouvelle conception avancée, la consommation d'énergie peut être réduite de 15 %, la capacité peut être améliorée de 10 %.
1.2.trois ans de garantie de qualité + ingénieurs à vie en ligne après vente.
1.3.la durée de vie des machines peut être de plus de 30 ans.
1.4.plus automatique et entretien réduit.
1.5.la fabrication professionnelle avec plus de 200 ensembles complète l' expérience des lignes de bois de Pellet.
Paramètres techniques :
| Modèle |
Capacité (t/h) |
Puissance (kW) | Diam. De matrice de segment (mm) |
Taille de la pastille (mm) |
Poids (T) |
|
| Principal | Chargeur | |||||
| Gamme presse à granulés verticale en bois série XGJ | ||||||
| XGJ560 | 1.2-1.5 | 90/110 | 2.20 | Φ560 | Φ6,Φ8,Φ10,Φ12 | 2.80 |
| XGJ630 | 1.5-2.0 | 110/132 | 2.20 | Φ630 | Φ6,Φ8,Φ10,Φ12 | 3.50 |
| XGJ850 | 2.5-3.5 | 200/220 | 3.00 | Φ850 | Φ6,Φ8,Φ10,Φ12 | 4.20 |
Ligne complète de production de granules de bois/de luzerne/sciure/paille/herbe/biomasse ligne de production de granules de combustible :
Chaque procédé d' une usine complète de boulettes de combustible de biomasse : 
Processus d'écaillage :
Nous utiliserons le nouveau découpeuse à bois avancé, c'est la découpe laser, utilisant les plaques d'acier mn haute résistance, les moteurs de marque, les roulements de marque, afin de garantir la vie utile! Il comprenait la fondation, vous n'avez donc pas besoin de faire de nouveau la fondation! Nous utilisons des pinces coupantes à mouches de 3 pièces, afin de garantir que la longueur des copeaux finaux peut être inférieure à 30 mm, peut améliorer la capacité de la fraise à percussion ! Nous vous fournirons également le boîtier de contrôle sur site, vous pouvez le contrôler facilement !
Processus de broyage :
nous utilisons une nouvelle fraise à marteau de type large, nous agrandons la salle de meulage et ajoutons la quantité de lames de marteau, ce qui peut augmenter la capacité de 15 %. En même temps, en utilisant la deuxième technologie de broyage, peut assurer que la sciure finale peut bien fabriquer des granulés. Comme vous le savez, si la taille de la sciure finale après la fraise à marteau est trop grande, lors du séchage, l'extérieur sera séché, mais l'intérieur est difficile à sécher, lors de la granulation, ne peut pas être extrudé, ou la matrice de bague sera facile à endommager!
Processus de séchage :
nous utilisons une nouvelle machine à sécher avancée, elle avec un second système de séchage et un système de protection contre les explosions. L'humidité de la sciure d'entrée est inférieure à 50 %, l'humidité de la sciure de sortie finale est inférieure à 15 %, la capacité peut être de 2-3t/h(Ø1.5X9M) et de 4-5t/h(Ø1.8X11M). Si l'humidité de la sciure d'entrée est supérieure à 50 %, nous ajouterons le troisième système de séchage (système de séchage de tuyaux), afin de pouvoir garantir que l'humidité de la sciure de sortie finale est inférieure à 15 %, la capacité peut toujours être de 2-3t/h(Ø1.5X9M) et 4-5t/h(Ø1.8X11M).
Nous allons mettre le capteur de température dans le poêle chaud et les tuyaux d'entrée et de sortie, afin que nous puissions connaître la température de l'air chaud. Dans le même temps, nous allons mettre le capteur d'humidité dans la sciure de sortie, afin de pouvoir connaître l'humidité de la sciure de sortie, si l'humidité de la sciure de sortie est supérieure à 15%, nous allons améliorer la température d'entrée d'air chaud, bien sûr, si la sortie d'humidité de sciure de moins de 10%, nous allons ensuite réduire la température d'air chaud d'entrée !
Au sujet de la cuisinière chaude: Avec pare-feu à l'intérieur, ainsi peut s'assurer que l'étoile de feu ne peut pas aller dans la machine de séchage. Il peut brûler le charbon, le bois de déchets, les granulés de bois et ainsi de suite, il sera plus économique. En raison de la structure spéciale, chaque heure a besoin de brûler seulement 100-150kg de carburant, mais l'air chaud de sortie peut être de 400-600 degrés, peut s'ensuivre il y a assez d'air chaud dans la machine du sécheur pour sécher la sciure humide.
Après la machine du sécheur, nous utiliserons le système de collecte d'air final, de sorte que peut recueillir l'air final, peut également recueillir la poussière.
Processus de granulation :
Nous utiliserons le bois de technologie le plus mature presse à granulés, il a bien utilisé sur le marché de l'UE, il peut être utilisé pour faire toutes sortes de sciure de bois (bois dur et bois tendre) en granulés de bois, les granulés finaux peuvent répondre aux normes de l'UE, du Japon et de la Corée. Grâce au système d'entraînement à engrenages haute efficacité, la capacité peut être améliorée de 15 %, la consommation d'énergie peut être réduite de 10 % (ce qui signifie que la même puissance, notre capacité de Wood presse à granulés va ajouter environ 200 à 300 kg par heure).
XGJ560 presse à granulés bois : XGJ630 presse à granulés bois : Processus de refroidissement :
Nous utilisons un refroidisseur de pastilles à contre-débit, avec une conception unique de décharge à vanne coulissante, qui peut être entièrement et uniformément refroidi. Après avoir été refroidi, la température de pastille est d'environ 3-5ºC plus élevée que la température ambiante, peut être stockée longtemps.
Processus de filtrage :
Nous utilisons un filtre rotatif ou un filtre vibrant, qui utilise un seul corps ou une structure de couvercle de filtre combinée pour garantir un poids de couvercle de tamis inférieur, une rigidité plus forte et une meilleure étanchéité. Il peut éliminer la poussière des granulés, et la poussière peut être utilisée pour fabriquer de nouveau des granulés. À propos de nous :
Notre société Liyang Jize Machinery Co., Ltd. Est un fabricant professionnel axé sur: Broyeur de marteau, mélangeur, alimentation/bois machine à granulés, refroidisseur, crumbler, tamis, extrudeuse, sécheur, machine d'emballage, machine à ajouter des liquides, convoyeurs et pièces de rechange: couteaux à lame découpeuse à bois, lames/tamis pour marteaux, filière à anneaux, rouleaux et autres machines à granulés pièces de rechange.
Pour les machines, nous avons notre propre outil de découpe au laser, centre d'usinage CNC, machines à souder. Pour la filière circulaire, nous avons nos propres machines de perçage automatique par pistolet (12 jeux), machines de fraisage automatique, machines de lattage automatique, machines de traitement thermique par vide.
Nous insistons sur la qualité et le prix concurrentiel, à la recherche d'affaires à long terme et gagnant-gagnant.
Certificat :
Clients en visite :
Pourquoi nous choisir :
1. Fabricant avec plus de 20 ans d'expérience.
2. Tous utilisent des pièces de marque supérieure.
3. Installation+test+formation des ingénieurs étrangers.
4. garantie de qualité de 3 ans + service après-vente en ligne pour les ingénieurs à vie.
5. La durée de vie des machines peut être supérieure à 30 ans.
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