ERNiCrFe-2 (AWS 5.14) : faites l'expérience de l'excellence inégalée du soudage avec ERNiCrFe-2, un produit qui répond avec précision aux normes de l'industrie.
AWS A5.14 (fil de soudage) : notre fil de soudage de qualité supérieure, mandaté par AWS A5.14, garantit des soudures solides et sans soudure.
Normes nationales GB/T 13814 ENi6133, ISO 14172-ENI 6133 : le respect des normes GB/T 13814 ENi6133 et ISO 14172-ENI 6133 garantit fiabilité et qualité supérieure.
Code de fil de soudage: ERNiCrFe-2 (AWS 5.14): Identifié par le code renommé ERNiCrFe-2, ce fil de soudage est synonyme de qualité et de performance.
Composition et spécifications : un aperçu détaillé de la composition précise et des spécifications irréprochables de notre produit.
Composition chimique : découvrez la composition chimique scientifiquement équilibrée qui définit la force de notre produit.
Nickel (ni) : ≥50% : la teneur élevée en nickel garantit une durabilité et une résistance exceptionnelles dans des conditions extrêmes.
Chrome (Cr): 14.5-16.5%: La gamme optimale du chrome améliore la résistance à la corrosion et l'intégrité.
Molybdène (Mo): 15-17%: Le molybdène contribue à la stabilité structurelle robuste et à la résistance à haute température.
Tungstène (W) : 3.0 à 4.5 % : le tungstène améliore le point de fusion et la résistance à la chaleur, garantissant ainsi des performances optimales.
Fer (Fe): 4.0-7.0%: L'inclusion du fer renforce l'alliage, ajoutant de la force à la composition.
Faibles impuretés (C ≤ 0.02 %, S ≤ 0.015 %, P ≤ 0.02 %) : les impuretés minimales maintiennent la pureté et les performances de l'alliage.
Conformité aux normes : AWS A5.14 (fil de soudage), AWS A5.11 (électrode couverte) : la conformité totale aux normes AWS témoigne de notre engagement envers la qualité et les normes.
2. Propriétés physiques et mécaniques : explorez la robustesse physique et l'excellence mécanique de ces propriétés.
Physique : analysez les attributs physiques qui font ressortir notre produit.
Densité: 8.9 g/cm³: Avec une densité de 8.9 g/cm³, le matériau est conçu pour un équilibre optimal de poids et de résistance.
Plage de fusion : 1,325-1,370°C : bénéficiez de performances garanties avec une plage de fusion élevée adaptée aux environnements exigeants.
Mécanique : dévoilez la supériorité mécanique qui garantit fiabilité et endurance.
Résistance à la traction : ≥690 MPa : une résistance à la traction supérieure permet à l'alliage de résister à une contrainte considérable.
Limite d'élasticité: ≥400 MPa: La résistance à l'élasticité robuste garantit la résilience et l'intégrité structurelle sous pression.
Allongement : ≥ 22 % (valeurs types : traction 720 MPa, rendement 560 MPa, allongement 40 %) : potentiel d'allongement exceptionnel pour plus de flexibilité et de durabilité.
Structure métallurgique: Matrice austénitique cubique (FCC) centrée sur le visage: La matrice austénitique de la FCC offre une stabilité et une ductilité inégalées.
3. Applications clés : découvrez les applications polyvalentes qui rendent notre produit indispensable dans tous les secteurs.
Utilisation principale : soudage Hastelloy C-276 et alliages ni-Cr-Mo similaires 36 : idéal pour le soudage d'alliages complexes comme Hastelloy C-276 avec précision et efficacité.
Assemblage de métaux différents : assemblage de métaux différents sans effort, élargissant ainsi le champ d'application.
Alliages de nickel : conçus pour une intégration sans couture avec les alliages de nickel. ↔ acier inoxydable/acier faiblement allié : compatible avec les aciers inoxydables et faiblement alliés.
Alliages de nickel : assure la compatibilité avec une gamme d'alliages de nickel. ↔ acier au carbone : conçu pour adhérer à l'acier au carbone, pour une plus grande polyvalence.
Revêtement et réparation : revêtement de surface sur l'acier pour améliorer la résistance à la corrosion : parfait pour le revêtement et les réparations, offrant une résistance à la corrosion supérieure.
Industries : traitement chimique, pétrole/gaz, aérospatiale, désulfuration des gaz de combustion (DFG) et services cryogéniques (p. ex. -196°C) : largement utilisés dans diverses industries, du traitement chimique à l'aérospatiale, pour ses propriétés remarquables.
4. Directives relatives aux procédés de soudage : suivre ces directives d'experts pour des procédés de soudage optimaux.
Méthodes : TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW (pour la variante EniCrMo-4) : utiliser les meilleures méthodes comme TIG, MIG et SMAW pour des résultats exceptionnels.
Paramètres : paramètres clés pour obtenir des résultats de soudage supérieurs.
Préchauffage : électrodes cuites à 350°C pendant 1 heure (pratique à faible hydrogène) : les protocoles de préchauffage garantissent une pratique à faible hydrogène pour des soudures sans défaut.
Blindage des gaz : argon pur ≥ 99.99 % ; : utilisez de l'argon ultra-pur pour un blindage optimal des gaz. Débit de 10-15 l/min. : maintenez un débit constant pour une qualité de soudage constante.
Courant : polarité CC+ ; : utilise la polarité CC+ pour un flux de courant efficace et une précision de soudage. 70-140 A (varie selon le diamètre) : régler le courant entre 70-140 A en fonction des exigences de soudage.
Pratiques critiques : respectez les pratiques critiques pour des performances de soudage inégalées.
Nettoyer le métal de base (éliminer la rouille/l'huile/l'humidité) : s'assurer que le métal de base est intact pour des soudures impeccables.
Faible entrée de chaleur et température inter-passes pour éviter les fissures : maintenir une entrée de chaleur faible pour éviter les fissures potentielles et assurer l'intégrité.
5. Formulaires et disponibilité des produits : explorez les différentes formes et la disponibilité de nos produits haut de gamme.
Fil : disponible sous forme de fil pour répondre aux divers besoins de l'industrie avec une ingénierie de précision.
Bienvenue dans le domaine de la précision avec notre ERNiCrFe-2 718 – alliage de nickel ! Sa polyvalence est mise en valeur grâce à sa disponibilité dans des diamètres allant de 0.6 à 3.2 mm, parfaitement enroulé pour vos besoins de soudage MIG/TIG. Parfaitement conçu pour répondre aux exigences de vos projets avec précision et fiabilité.
Électrode (SMAW) : un choix robuste pour vos solutions de soudage, conçu pour offrir des performances exceptionnelles dans des conditions difficiles.
Diamètres : disponibles de 1,6 mm à 5.0 mm, pour vous garantir une adaptation parfaite à toutes les applications, qu'elles soient complexes ou industrielles.
6. Avantages de performance : découvrez les avantages sans précédent qui distinguent notre alliage de nickel de l'industrie, vous offrant des résultats supérieurs à chaque fois.
Résistance à la corrosion : bénéficiez d'une protection optimale et d'une résistance à la corrosion supérieure dans divers environnements difficiles, garantissant ainsi la longévité et la durabilité.
Milieux acides (y compris les acides sulfurique et chlorhydrique) : notre alliage est excellent pour résister à la corrosion, en maintenant son intégrité et sa résistance même dans des conditions acides difficiles.
Corrosion par piqûres/crévilage induite par le chlorure : notre alliage est conçu pour résister à la corrosion par piqûres et par crevasses, ce qui vous garantit une tranquillité d'esprit totale.
Résistance aux fissures : avec une teneur élevée en Mo/W, notre alliage présente une faible sensibilité aux fissures dues à la corrosion sous contrainte (SCC), ce qui vous offre une durabilité et une fiabilité accrues.
Photos détaillées : plongez dans les détails complexes et le savoir-faire de nos produits, conçus pour répondre à l'excellence.

Paramètres du produit : découvrez les spécifications et paramètres méticuleux qui définissent notre alliage de nickel, conçu à la perfection pour vos besoins.
AWS A5.4 |
Erni-1 |
ERNiCu-7 |
ERNiCr-3 |
ERNiCrFe-5 |
ERNiCrMo-3 |
ERNiCrMo-4 |
ERNiFeCr-1 |
Résistance à la traction
(N/mm2) |
514 |
541 |
671 |
651 |
819 |
729 |
602 |
Allongement
(%) |
44 |
39 |
41 |
45 |
39 |
45 |
33 |
C |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
0.06 |
0.037 |
0.012 |
0.02 |
Mn |
0.24 |
3.21 |
3.05 |
0.51 |
0.06 |
0.5 |
0.5 |
Si |
0.34 |
0.68 |
0.12 |
0.14 |
0.11 |
0.01 |
0.11 |
P |
0.34 |
1.53 |
2.4 |
1.99 |
3.37 |
0.23 |
0.81 |
TI |
0.34 |
1.53 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.81 |
S |
0.14 |
0.47 |
1.41 |
6.82 |
3.9 |
5.4 |
28.24 |
CR |
/ |
/ |
19.86 |
14.79 |
21.55 |
15.9 |
22.61 |
Ni |
95.5 |
65.68 |
72.8 |
75.06 |
61.65 |
DÉP |
42.91 |
Cu |
0.01 |
DÉP |
0.03 |
0.03 |
/ |
/ |
/ |
Mo |
0.01 |
DÉP |
0.03 |
0.03 |
8.49 |
16 |
2.67 |
NB |
/ |
|
2.4 |
1.99 |
3.37 |
/ |
|
V |
/ |
|
|
|
|
0.23 |
|
FE |
0.14 |
0.47 |
1.41 |
6.82 |
3.9 |
5.4 |
28.24 |
Certifications : la confiance en la qualité et l'authenticité avec nos certifications ce et ISO, qui témoignent de notre engagement en faveur de l'excellence.
Ce et ISO : nos certifications garantissent que nos produits répondent aux normes internationales, garantissant la qualité et la sécurité de chaque application.
Emballage et expédition : nos solutions d'emballage et d'expédition efficaces et fiables garantissent que vos produits arrivent rapidement et en toute sécurité, prêts à être mis en œuvre.
Disponibles en différentes configurations et masses (1 kg, 5 kg, 15 kg, 20 kg, 25 kg/bobine ou tube), nous vous offrons une flexibilité adaptée à vos besoins spécifiques.
Nos avantages : découvrez l'avantage que nous vous proposons avec notre capacité à répondre à vos spécifications uniques, en garantissant la précision et la personnalisation.
Nous sommes une fabrication qui peut produire comme vos demandes spéciales: Offrant des solutions sur mesure, nous pouvons fabriquer des produits pour répondre à vos demandes spécifiques, vous fournissant un service personnalisé et l'excellence.