Découvrez le fil de soudage ERNiCrFe-2 (AWS 5.14), d'une qualité exceptionnelle.
Conforme aux normes AWS A5.14, ce fil de soudage est conçu pour l'excellence.
Conforme aux normes nationales GB/T 13814 ENi6133, ISO 14172-ENI 6133, garantissant une qualité inégalée.
Code de fil de soudage: ERNiCrFe-2 (AWS 5.14) - une marque de fabrication supérieure.
1. Composition et spécifications
Dévoilez la composition chimique :
Nickel (ni) : présente remarquablement à ≥50%, pour des performances robustes.
Chrome (Cr) : un composant clé de 14.5 à 16.5% pour assurer la durabilité.
Molybdène (Mo) : présent à 15-17%, améliorant la résistance et la résilience.
Tungstène (W) : constituant 3.0-4.5% pour une dureté et une stabilité accrues.
Fer (Fe) : équilibré à 4.0-7.0% pour fortifier l'alliage.
Faibles impuretés pour la pureté et la précision (C ≤ 0.02 %, S ≤ 0.015 %, P ≤ 0.02 %).
Conformité aux normes : conforme aux normes AWS A5.14 (fil de soudage) et AWS A5.11 (électrode couverte).
2. Propriétés physiques et mécaniques
Caractéristiques physiques :
Densité : à 8.9 g/cm³, elle offre une masse substantielle et fiable.
Plage de fusion : un spectre précis entre 1,325 et 1,370 °C garantit un soudage optimal.
Attributs mécaniques :
Résistance à la traction : robuste ≥ 690 MPa pour une capacité de charge exceptionnelle.
Limite d'élasticité : impressionnante ≥400 MPa pour résister à des contraintes intenses.
Allongement : impressionnant ≥ 22 %, avec des valeurs typiques de traction de 720 MPa, un rendement de 560 MPa, une élongation de 40 % pour une ductilité élevée.
Structure métallurgique : présente une matrice austénitique cubique (FCC) centrée sur la face pour une intégrité structurale supérieure.
3. Applications clés
Utilisation primaire : optimisé pour le soudage Hastelloy C-276 et alliages ni-Cr-Mo similaires 36, ce qui illustre la polyvalence.
Assemblage de métal dissemblable :
Sourie sans couture les alliages de nickel ↔ à l'acier inoxydable/l'acier faiblement allié
Alliages de nickel ↔ acier au carbone, élargissant sa gamme d'applications.
Revêtement et réparation : assure une surface supérieure sur l'acier pour améliorer la résistance à la corrosion.
Industries : largement utilisées dans le traitement chimique, le pétrole/gaz, l'aérospatiale, la désulfuration des gaz de combustion (DFG) et les services cryogéniques, y compris les conditions extrêmes à -196°C.
4. Directives sur le processus de soudage
Méthodes : prend en charge les procédés de soudage TIG (GTAW), MIG (GMAW) et SMAW (pour la variante EniCrMo-4).
Paramètres :
Préchauffage : les électrodes sont cuites à 350 °C pendant 1 heure, suivant une pratique de faible teneur en hydrogène pour garantir l'excellence.
Blindage des gaz : utilise de l'argon pur ≥ 99.99 % ; avec un débit réglé entre 10-15 l/min, optimisant ainsi l'environnement de soudage.
Courant : utilise la polarité CC+ ; plage de 70-140 A, réglable par diamètre pour plus de précision.
Pratiques critiques :
Assurez-vous que le métal de base est propre en éliminant la rouille, l'huile et l'humidité pour une soudure sans défaut.
Maintenir une faible entrée de chaleur et une température d'entrée entre passes pour éviter les fissures, ce qui préserve l'intégrité de la soudure.
5. Formulaires et disponibilité des produits
Fil : disponible sous différentes formes pour répondre aux divers besoins industriels.
Diamètres : disponibles dans une gamme complète de 0.6 à 3.2 mm, ces tiroirs sont conçus avec soin pour les applications MIG et TIG, garantissant précision et efficacité.
Électrode (SMAW) : robuste et fiable pour les applications exigeantes.
Diamètres : polyvalence avec des options de 1,6 mm à 5.0 mm, pour répondre à un large éventail d'exigences de soudage.
6. Avantages de performance : Elever vos projets avec des attributs exceptionnels.
Résistance à la corrosion : bénéficiez d'une protection supérieure dans les environnements agressifs :
Résilience dans les milieux acides tels que les acides sulfurique et chlorhydrique, améliorant la longévité et les performances.
Défense inébranlable contre les piqûres et la corrosion des créviles provoquées par le chlorure.
Résistance aux fissures : bénéficiez d'une sensibilité minimale aux fissures dues à la corrosion sous contrainte (SCC) grâce à notre forte teneur en Mo/W, garantissant ainsi une durabilité optimale.
Photos détaillées : des informations visuelles pour vous aider à comprendre la qualité et les applications de nos produits.

Paramètres du produit : spécifications complètes pour faciliter votre processus de sélection.
AWS A5.4 |
Erni-1 |
ERNiCu-7 |
ERNiCr-3 |
ERNiCrFe-5 |
ERNiCrMo-3 |
ERNiCrMo-4 |
ERNiFeCr-1 |
Résistance à la traction
(N/mm2) |
514 |
541 |
671 |
651 |
819 |
729 |
602 |
Allongement
(%) |
44 |
39 |
41 |
45 |
39 |
45 |
33 |
C |
0.02 |
0.02 |
0.03 |
0.06 |
0.037 |
0.012 |
0.02 |
Mn |
0.24 |
3.21 |
3.05 |
0.51 |
0.06 |
0.5 |
0.5 |
Si |
0.34 |
0.68 |
0.12 |
0.14 |
0.11 |
0.01 |
0.11 |
P |
0.34 |
1.53 |
2.4 |
1.99 |
3.37 |
0.23 |
0.81 |
TI |
0.34 |
1.53 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.81 |
S |
0.14 |
0.47 |
1.41 |
6.82 |
3.9 |
5.4 |
28.24 |
CR |
/ |
/ |
19.86 |
14.79 |
21.55 |
15.9 |
22.61 |
Ni |
95.5 |
65.68 |
72.8 |
75.06 |
61.65 |
DÉP |
42.91 |
Cu |
0.01 |
DÉP |
0.03 |
0.03 |
/ |
/ |
/ |
Mo |
0.01 |
DÉP |
0.03 |
0.03 |
8.49 |
16 |
2.67 |
NB |
/ |
|
2.4 |
1.99 |
3.37 |
/ |
|
V |
/ |
|
|
|
|
0.23 |
|
FE |
0.14 |
0.47 |
1.41 |
6.82 |
3.9 |
5.4 |
28.24 |
Certifications : qualité vérifiée et conformité aux normes de l'industrie.
Ce et ISO : certifications distinguées qui confirment notre engagement envers l'excellence.
Emballage et expédition : des options adaptées à vos besoins opérationnels.
Conditionnement divers : 1 kg, 5 kg, 15 kg, 20 kg et 25 kg par bobine (ou tube) pour répondre aux différentes échelles de projet.
Nos avantages : découvrez les avantages d'un partenariat avec nous.
Nous sommes une fabrication qui peut produire comme vos demandes spéciales, en fournissant des solutions sur mesure pour répondre à vos spécifications uniques.