Paramètres
QLM-506C |
|
Max. de diamètre de rotation sur lit |
Mm |
∅500 |
|
Nez de broche |
- |
A2-5 |
|
Diamètre de rotation maxi. plus d'camiage |
Mm |
∅450 |
Composant de rechange |
Diamètre de broche |
Mm |
∅170 |
|
Max. Diamètre de braquage |
Mm |
∅420 |
Axe |
Spécification de la barre (standard/en option) |
Mm |
∅45 |
|
L'interférence de diamètre
Outil adjacentes de l'usinage |
Mm |
∅200 |
|
Max. de la course de la lutte contre la fusée |
Mm |
560 |
|
La longueur d'usinage maxi. |
Mm |
520 |
|
L'appui chuck |
Pouce |
6 " |
L'usinage |
Max. de la course de l'axe Z |
Mm |
580 |
|
La puissance du moteur (EN CONTINU / 30min) |
Kw |
5.5/7.5 |
La capacité |
Max. de la course de l'axe X |
Mm |
270 |
|
Vitesse max. |
Tr/min |
6000 |
|
Max. de la course de l'axe Y |
Mm |
+/-50 |
|
Le couple moteur de fusée (taux/max) |
Nm |
35/47,7 |
|
La puissance du moteur de l'axe Z1 |
Kw |
3 |
|
Courant du moteur de fusée (/continu 30min) |
Un |
32/48 |
|
La puissance du moteur de l'axe Z2 |
Kw |
2.2 |
|
Résolution de l'axe C |
1/n |
1024/32768 |
|
La puissance du moteur de l'axe X |
Kw |
2.2 |
|
Interface Spec. |
- |
BMT55 |
|
La puissance du moteur de l'axe Y |
Kw |
3 |
|
Hauteur au centre |
Mm |
100 |
|
Vitesse rapide de x / Z1 / Axe Z2 |
M/min |
25 |
L'outil |
Diamètre de la faucheuse |
Mm |
∅330 |
|
Vitesse rapide de l'axe Y |
M/min |
15 |
Tourelle |
Nombre d'outils |
Pcs |
12 |
Système de contrôle |
|
MITSUBISHI M80A |
|
Le diamètre de queue de square support pour outil |
Mm |
25 |
La fusée |
Nez de broche |
- |
A2-5 |
|
Le diamètre de queue de porte-outil de perçage |
Mm |
40 |
|
Diamètre de broche |
Mm |
∅170 |
|
Nombre d'outils entraînés |
Pcs |
12 |
|
Spécification de la barre (standard/en option) |
Mm |
∅45 |
|
Outil de blocage entraînée |
- |
ER25 |
|
L'appui chuck |
Pouce |
6 " |
|
Conduit d'alimentation moteur d'outil de roulage |
Kw |
3.7 |
|
La puissance du moteur (EN CONTINU / 30min) |
Kw |
5.5/7.5 |
|
Max. Couple de serrage de la puissance moteur d'outil |
Nm |
23.6 |
|
Vitesse max. |
Tr/min |
6000 |
|
Vitesse max. de l'outil entraîné par moteur |
Tr/min |
6000 |
|
Le couple moteur de fusée (taux/max) |
Nm |
35/47,7 |
L'apparence |
L'apparence de machine-outil |
Mm |
2850*2110*2090 |
|
Courant du moteur de fusée (/continu 30min) |
Un |
32/48 |
Et Poids |
Poids de machine-outil |
Kg |
5300 |
|
Résolution de l'axe C |
1/n |
1024/32768 |
|
|
|
|
Caractéristiques de la série QLM
QLM-506 / QLM-506M / QLM-506C
QLM-508 / QLM-508M / QLM-508C
QLM-510 / QLM-510M / QLM-510C
* La machine s'intègre de multiples fonctions y compris tournage, fraisage, ennuyeux et le taraudage et combine axe C, axe des Y et axe de rechange, ce qui réduit efficacement la production de passage du temps, éviter d'erreur, artificielle et de simplifier les luminaires.
* Adopter récepteur automatique standard, en option chargeur automatique, et de la puce cleaner pour améliorer l'usinage d'efficacité.
* La machine de série QLM adopte la conception de l'axe Y orthogonale, qui a une précision plus élevée que la différence compensé d'axe des Y de la conception. La course axe Y atteint 100mm. Il a de fortes capacités d'usinage et une faible interférence.
* En raison de la fonction de l'axe Y, le mode d'usinage des produits de la série QLM est dans la même façon qu'un centre d'usinage équipé d'un quatrième axe table rotative. (X,Y, axes Z sont les mêmes que l'X, Y axes Z de l'usinage centre, et axe C est la même que les quatre table rotative de l'axe);
* L'intégration de tourner la machine et le centre d'usinage dans une machine-outil contribuera grandement à enregistrer des ressources humaines, de réduire les temps d'usinage, surface de plancher et le coût d'achat de machines-outils et accessoires, ainsi que la réduction de diverses incertitudes causées par plusieurs fois de serrage et la manutention des pièces.
La base
Intégralement formé structure rigide
Ajouter des éléments de trace pour améliorer la stabilité
Lit inclinées de 30 degrés
Facile pour l'enlèvement de copeaux, fermez-la distance de fonctionnement, et la manutention
BMT outil entraîné par la série de tourelle
Réaliser un changement d'outil rapide pour un cycle (1# pour 12# Outils) dans les 8 secondes.
Avoir plus d'outil de mode de verrouillage stable, une répétabilité de +/-0.002mm, et la précision du positionnement de +/- 0.005mm.
Avoir un porte-outil entraîné par la vitesse de jusqu'à 6000 tr/min, offrant un meilleur couple et à l'efficacité d'usinage.
Avoir une parfaite de la conception en forme de U pour rendre le centre de gravité plus concentrés et de réaliser une plus grande stabilité et une plus grande précision.
Ont un double-conception de moteur pour réaliser rapidement l'outil à deux voies de sélection et de l'usinage avant et arrière.
D'adopter trois-pièces dispositif de verrouillage de l'embrayage afin de fournir extrêmement solide force de verrouillage hydraulique.
Système CNC
La Mitsubishi système est le meilleur choix pour vous fournir stable d'usinage combiné multi-axes, et il peut optimiser votre processus de produit tout en assurant une meilleure cohérence, de l'amélioration de votre produit de l'usinage effciency.
En attendant, son service après-vente est aussi opportun et efficace que prévu par Jhenjet intelligent.
Système hydraulique
La Corée ou le japonais système hydraulique est adopté pour améliorer la stabilité de l'équipement.
La fusée
La fusée est appuyée par trois avant et arrière de deux roulements à rouleaux pour améliorer la rigidité de la fusée et de réduire l'excentricité de la fusée.
La fusée a une solide force de serrage hydraulique pour faciliter le remplacement de collets et les mandrins.
Rail de guidage et la tige de vis
Le pas de vis dans les directions X et Z est parfaitement adapté pour créer une apparence plus parfaite et un excellent effet une alimentation rapide.
JLM-508M pièce interne
Profil de la société
Jhenjet intelligent a une histoire de 30 ans depuis sa création à Taïwan. Il a porté sur l'usinage et de la fabrication de pièces et composants clés de la machine d'outils. Il sert également comme un agent pour de nombreuses entreprises japonaises.
Depuis qu'il a été mis en opération dans la province de Guangdong en 2014, Jhenjet intelligent a été commis pour devenir un
Fabricant et fournisseur de services spécialisés de centre de fraisage de tourner & composite.
En 2018, il a adopté le national high-tech et de certification d'entreprise avait plus de 10 brevets de machine-outil. À présent, ses huit produits ont passé la certification de produits high-tech dans la province de Guangdong.
Jhenjet intelligent a établi un système de fabrication et de production complet, et mis en oeuvre l'achat, assemblée générale et les processus d'inspection de manière stricte. Accueilli par la majorité des clients, ses produits sont et largement utilisé dans la précision et de l'usinage de matériaux composites dans l'aérospatiale, de transport, les communications optiques, moules, électronique, de montres et les autres industries.
Il est devenu un important tournant haut de gamme et de mouture marque composite dans le sud de la Chine et l'ensemble du pays.
Jhenjet intelligent de fournir de haute qualité de la machine outil CNC lathe/ Tournage CNC & milling machine composite, rendre la production de devenir plus automatique et intelligente, et de créer le maximum de bénéfices pour les employés, clients, industries, et le pays.
Nous croyons toujours dans et à poursuivre la valeur de base de " conception Excellet, de haute qualité et de prévenance Services " de Jhenjet intelligent. Jamais produit de haute qualité est basée sur une excellente conception et permettra de créer plus de valeur aux clients de concert avec le service à valeur ajoutée.
Dans l'avenir, Jhenjet intelligent continuera à se conformer à la notion de développement durable le fonctionnement, avec "l'intégrité et la responsabilité", "la pleine participation", "la poursuite de l'excellence " et " Satisfaction du client " comme les objectifs commerciaux.
L'histoire
En 1994
Il a été fondé à Taiwan et a commencé à entreprendre la production de pièces de rechange pour de nombreuses sociétés japonaises.
En 2012
Il a développé avec succès un tournage CNC & milling machine composite à Taïwan.
En 2014
Il a créé la technologie intelligente Dongguan Jhenjet Co., Ltd., et a été consacrée à la R&D, fabrication et l'application de la rotation de machines de fraisage et composite pour les marchés en Chine et au sud-est des pays asiatiques.
En 2015
Son servo-powered driven-outil de ligne et de la tourelle de rotation de la série tournant & milling machine composite / machine d'usinage CNC ont été commercialisés et a remporté de nombreuses éloges du marché.
En 2016
Il a créé une application ministère à répondre rapidement aux besoins du client et le service client de mise à niveau de partenariat stratégique.
Son axe des Y + double-broche série de machine de fraisage tournant & composite outils ont été commercialisés.
En 2017
Il a été renommé Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd.
Il a été accordé quatre brevets de modèles d'utilité nationaux et les certificats de quatre produits high-tech.
En 2018
Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. a été créé pour fournir plus rapidement et de services directs à l'marché du nord
Il a créé un centre de R&D a été créé pour compléter le développement indépendant de la queue de fusée motorisé monté à l'Tournage CNC machine.
Mettre en place d'application center et de ses propres machines-outils ont été utilisés pour la machine et produit les pièces de haute précision.
Il a adopté le programme national de certification de l'entreprise high-tech.
Il a été accordé six brevets de modèles d'utilité nationaux et les certificats de quatre produits high-tech; et a présenté la demande de deux produits pour un brevet d invention.
En 2019
Produits de la série LST LST ont été commercialisés.
L'assemblage de la machine à polir atelier de la province de Guangdong Jhenjet a été élargi pour améliorer son efficacité de production.
En 2020
JLM-1012 1000mm Modèle de lancement avec la longueur d'usinage JLM-1012 1000mm.
De nouveaux produits de haute technologie
Exposition