Machine de production de composites renforcés en fibres continues pour l′aérospatiale, les navires, l′automobile, machine d′extrusion légère

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: installation et débogage
• Garantie: un an
• N° de Modèle.: 1800/3000
• Type: extrusion de composite renforcé de fibres continues
• Transformé en plastique: lft/cfp/frp/cfrt
• Type de produit: machine d′extrusion de tôle
• Mode d′alimentation: personnaliser
• Structure de l′Assemblée: Intégrante de type extrudeuse
• Vis: personnaliser
• Système de fiançailles: Engrenants complet
• Structure Vis Manche: Vis profonde
• Échappement: Échappement
• Automatisation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• machine à bobiner: automatique
• api: siemens
• matrice t.: jc-times ou jwell
• boîte de vitesses: Allemagne Flender ou marque Nord
• inverseur: abb
• capteur de pression: italie gefran
• roulement: japon nsk
• valve électromagnétique hydraulique: japon yuken
• longueur réglage automatique: autoonique
• écran tactile: siemens
• épaisseur de production: 0.1-0,8 mm
• vitesse maximale: 12
• largeur des produits: 1200-200
• Paquet de Transport: bois
• Spécifications: 1800/3000
• Marque Déposée: marque jwell
• Origine: Chine
• Code SH: 84779000
• Capacité de Production: 1000 pièces/an

Description de Produit

 

Le matériau composite renforcé de fibres continues est constitué de fibres renforcées : fibre de verre (GF), fibre de carbone (CF), fibre aramide (AF), fibre de polyéthylène à très haute molecular (UHMW-PE), fibre de basalte (BF) en utilisant une technologie de procédé spéciale pour faire tremper les fibres continues à haute résistance et la résine thermoplastic et thermodurcissable. Ensuite, le procédé d'extraction et de dessin est utilisé pour former le matériau de la résine thermoplastique recyclable haute résistance, haute ténacité et haute résistance.
Application produit:vol spatial, navires, poids léger automobile, électronique, vent et électricité, construction, médical, sport et loisirs et autres domaines.

 

Application du produit

1.  Industrie automobile

• Composants allégés :
  Utilisé pour produire des pièces automobiles légères telles que des carrosseries, des châssis et des pare-chocs, ce qui réduit le poids du véhicule et améliore le rendement énergétique.

• Pièces structurelles :
  Utilisé pour produire des composants structurels tels que les portes, les capots et les cadres de siège, offrant une résistance élevée aux chocs et aux chocs.

• Pièces intérieures :
  Utilisé pour produire des composants intérieurs tels que des tableaux de bord et des panneaux de porte, combinant esthétique et fonctionnalité.

  

  

   

   

 

2.  Aérospatiale

• Pièces structurelles d'avion :
  Utilisé pour produire des fuselages d'avion, des ailes et des sections de queue, offrant des propriétés de haute résistance et de légèreté, et résistance à la corrosion.

• Composants de l'engin spatial :
  Utilisé pour produire et fabriquer des pièces structurelles internes pour les satellites et les fusées, répondant aux exigences de performance dans les environnements extrêmes.

 

3.  Énergie éolienne

• Pales d'éoliennes :
  Utilisé pour produire des pales d'éoliennes offrant une résistance élevée, des propriétés légères et une résistance à la fatigue.

• Tours éoliennes :
  Utilisé pour produire des composants structurels pour les tours d'éoliennes, améliorant ainsi la stabilité et la durabilité.

 

4.  Industrie de la construction

• Construction de pièces structurelles :
  Utilisé pour produire des composants structurels pour ponts, toits et murs, offrant une résistance élevée à la corrosion, et des propriétés légères.

• Matériaux décoratifs :
  Utilisé pour produire des panneaux décoratifs, des cloisons et d'autres éléments architecturaux, combinant l'esthétique et la fonctionnalité.

 

5.  Transport ferroviaire

• Corps de train :
  Utilisé pour produire des corps de train et des composants intérieurs pour les trains et les métros à grande vitesse, réduisant ainsi le poids et améliorant l'efficacité opérationnelle.

• Installations ferroviaires:
  Utilisé pour produire des traverses de chemin de fer, des installations de plate-forme et d'autres composants, offrant une durabilité et une résistance aux chocs élevées.

 

6.  Appareils électroniques et électriques

• Boîtiers électroniques :
  Utilisé pour produire des boîtiers et des pièces structurelles pour les dispositifs électroniques, offrant une résistance élevée et une résistance à la chaleur.

• Matériaux isolants :
  Utilisé pour produire des composants isolants pour les équipements électriques, offrant d'excellentes propriétés d'isolation électrique.

 

7.  Équipement sportif

• Équipement de sport :
  Utilisé pour produire des cadres de vélo, des skis, des raquettes de tennis et d'autres équipements de sport, offrant des caractéristiques légères et de haute résistance.

• Équipement de fitness :
  Utilisé pour produire des pièces structurelles pour les équipements de fitness, améliorant ainsi la durabilité et la sécurité.

 

8.  Autres applications

• Construction navale :
  Utilisé pour produire des coques de navires, des ponts et d'autres composants marins, offrant une résistance à la corrosion et des propriétés légères.

• Équipement industriel :
  Utilisé pour produire des boîtiers, des supports et d'autres pièces pour les équipements industriels, améliorant ainsi la durabilité et les performances.

  

  

   

Paramètres du produit

 

Modèle	Largeur des produits (mm)	Produits Epaisseur (mm)	Vitesse max. ((m/min)
JWS1800	1200-1600	0.1-0.8	12
JWS3000	2000-2500	0.1-0.8	12

 

Photos détaillées

 

   

Nos avantages

Technologie de production avancée

Jwell se distingue en adoptant une technologie de pointe et des processus méticuleusement raffinés. Tirant parti des techniques de fabrication de pointe, Jwell conçoit des films intercouches PVB et SGP qui présentent une stabilité inégalée et une fiabilité inébranlable en termes de qualité de produit. Chaque film subit une série de procédures de production rigoureuses, avec chaque paramètre précisément étalonné. L'utilisation d'équipements de pointe et de méthodes de production innovantes permet de garantir que ces films répondent non seulement mais dépassent souvent les normes les plus exigeantes de l'industrie. Cette sortie de haute qualité les rend adaptés à une large gamme d'applications, des exigences exigeantes de l'industrie du verre automobile aux besoins sophistiqués du secteur du vitrage architectural.

Capacité de production personnalisée

En reconnaissant la vaste gamme de besoins des clients, Jwell a développé une capacité exceptionnelle de production personnalisée. Que les clients recherchent des films d'épaisseurs spécifiques, des formulations chimiques uniques adaptées à des conditions environnementales particulières ou des propriétés physiques spéciales pour répondre à des exigences fonctionnelles distinctes, l'équipe d'experts de Jwell est bien équipée pour traduire ces spécifications détaillées en réalité. En s'engageant dans des consultations approfondies avec les clients, Jwell fournit non seulement des produits finis mais offre également des services complets de bout en bout. Cela comprend tout, de la conception et du développement du produit initial à l'assurance qualité post-production, garantissant que les demandes de chaque client sont satisfaites avec précision et soin, ce qui améliore considérablement la satisfaction du client.

Contrôle qualité strict

La qualité est au cœur même de la philosophie de production de Jwell. Le parcours de production commence par la mesure scrupuleuse et le mélange minutieux des matières premières, où seules les substances de qualité supérieure sont sélectionnées et combinées dans des proportions exactes. Le procédé de moulage par extrusion qui suit, réalisé dans des conditions de température et de pression élevées contrôlées avec précision, est étroitement surveillé afin d'assurer la formation uniforme de la structure du film. Chaque aspect de ce processus, des réglages de température et de pression à la vitesse d'extrusion, est méticuleusement ajusté pour obtenir les caractéristiques de produit souhaitées. Enfin, au stade de la coupe, un équipement de coupe de pointe est utilisé pour garantir que chaque film est coupé aux dimensions exactes requises, avec un écart minimal. Cette attention constante portée aux détails à chaque étape du processus de production garantit que chaque film multicouche PVB et SGP produit par Jwell respecte les normes de qualité les plus strictes, ce qui se traduit par des produits haut de gamme qui font confiance à des clients du monde entier.

Assistance technique professionnelle

Soutenu par une équipe technique professionnelle hautement qualifiée et expérimentée, Jwell s'engage à fournir une assistance technique complète à ses clients. L'équipe, composée d'experts en science des matériaux, en technologie de production de films et en ingénierie d'application, est toujours en veille pour vous offrir des conseils précieux. Qu'il guide les clients dans la sélection de produits les plus adaptés en fonction de leurs scénarios d'application spécifiques, en leur fournissant une assistance sur site pendant l'installation du produit pour garantir une mise en œuvre correcte, ou le dépannage de tout problème pouvant survenir lors de l'utilisation du produit, le sens technique de l'équipe et les capacités de résolution des problèmes sont inégalés. Cette assistance technique approfondie aide non seulement les clients à utiliser de manière optimale les produits Jwell, mais optimise également les avantages à long terme qu'ils peuvent tirer de ces produits, ce qui renforce encore davantage la position de Jwell en tant que partenaire fiable dans l'industrie.

Service après-vente parfait

Jwell est très fier de son système de garantie après-vente complet et sans faille. Si les clients rencontrent des difficultés ou des difficultés lors de l'utilisation des produits Jwell, ils peuvent être assurés que les solutions rapides et efficaces ne sont qu'à un simple appel téléphonique ou par e-mail. L'équipe du service après-vente est disponible 24 heures sur 24 pour répondre aux demandes des clients, effectuer des inspections sur site si nécessaire et travailler en étroite collaboration avec les clients pour résoudre les problèmes de manière rapide et efficace. Cette approche centrée sur le client du service après-vente garantit aux clients une expérience sans souci tout au long du cycle de vie du produit, favorisant ainsi des relations à long terme et mutuellement bénéfiques entre Jwell et ses clients.

 

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