Description du produit
Centrifugeuse à décanter de haute qualité pour un contrôle efficace des solides
La centrifugeuse décanter joue généralement deux rôles dans le système de contrôle des solides de boue : la centrifugeuse à vitesse moyenne avec 1 600 TR/MIN à 2 000 TR/MIN pour récupérer la barite et la centrifugeuse à grande vitesse avec 2 500 tr/min à 2 800 TR/MIN pour réduire le poids de la boue. Avec une conception de champ pétrolifère raisonnable et un matériau de production robuste, la centrifugeuse à décanter série KSLW peut parfaitement fonctionner pour réaliser l'opération de forage.
Sur certains sites de forage, l'opérateur doit réduire le volume de boutures de forage généré et minimiser les coûts de transport des boutures de forage ; un système de gestion des déchets avec sécheur et décanteur est nécessaire. Nous recommandons généralement le sécheur à découpage vertical et la centrifugeuse à décanter pour obtenir de meilleures performances de travail. L'huile sur les boutures peut être réduite à 3 %~5 % après traitement par un sécheur à découpage vertical, très solides du sécheur sans fuite.
La centrifugeuse à décanter KSLW peut être utilisée pour le forage sur terre et la plate-forme de forage offshore. La centrifugeuse à décanter série KSLW avec DNV2.7-1 certificat SKID est disponible pour les activités de forage offshore. Pendant ce temps, la séparation KES adopte 3 couches de peintures marines pour obtenir une meilleure performance anti- corrosive.
Paramètres du produit
| Modèle |
KSLW223 |
KSLW363 |
KSLW452 |
KSLW453 |
KSLW453 |
| Diamètre de la cuve |
220 mm (9 po) |
360 mm (14 po) |
450 mm (18 po) |
450 mm (18 po) |
550 mm (22 pouces) |
| Longueur de la benne |
670 mm (26 po) |
1 127 mm (50 po) |
1105 mm (44 po) |
1 540 mm (61 po) |
1 800 mm (71 po) |
| Capacité de fonctionnement |
5m3/h |
30 m3/h |
40 m3/h |
60 m3/h |
90 m3/h |
| Vitesse de benne max |
4 500 tr/min |
3900 tr/min |
1 800 tr/min |
3 200 tr/min |
3 000 tr/min |
| Vitesse de benne type |
3 300 tr/min |
3 200 tr/min |
1 800 tr/min |
0 à 2 800 tr/min |
0 à 2 500 tr/min |
| Force G max |
2492 |
3063 |
815 |
2578 |
2719 |
| Force G type |
1777 |
2062 |
815 |
0 à 1973 |
0 à 1888 |
| Connecteur |
2 à 5 microns |
2 à 5 microns |
5 à 7 microns |
2 à 5 microns |
2 à 5 microns |
| Vitesse différentielle |
10/20/30 |
0 à 40 |
32 |
0 à 35 |
0 à 45 |
| Couple de la boîte de vitesses |
500 N.M |
3500N.M. |
3500N.M. |
7500N.M. |
12000N.M. |
| Rapport de boîte de vitesses |
35:1 |
35:1 |
57:1 |
57:1 |
35:1 |
| Entraînement de la benne (kW) |
7,5kw |
37 kw |
37 kw |
55 kw |
90 kw |
| Entraînement de défilement (kW) |
3 kW |
11 kW |
S/O |
22 kW |
37 kW |
| Poids |
850 kg |
3400kg |
286kg |
4480kg |
5840kg |
| Dimensions (mm) |
2130x790x1115 |
3414 x 1516 x 1430 |
3274x1090x1653 |
3824 x 1798 x 1317 |
4293x1978x1381 |
Caractéristiques techniques
1. La conception complète est conforme au concept de conception industrielle ; absorbe efficacement la force de cisaillement pendant le fonctionnement à pleine vitesse ;
2. Les vibrations du siège du roulement sont contrôlées dans un intervalle de 2 à 4 mm/s ; protègent la centrifugeuse de décanter des dommages importants dus aux vibrations ;
3. Brevet d'alimentation turbo pour obtenir une plus grande capacité de traitement et une meilleure performance de séparation;
4. Les pièces de rotation principales fabriquées à partir de SS316/SS2205, traitées par la technologie de moulage centrifuge ou la technologie de forgeage de moules;
5. Protection des vis par des carreaux en alliage de carbure de tungstène ou une technologie spéciale de revêtement dur ;
6. Chaque pièce est détectée à température constante, afin d'assurer la qualité du procédé et la précision de l'usinage ;
7. Adopter UNIQUEMENT le roulement d'origine SKF Suède ou FAG Allemagne, afin d'assurer la stabilité des performances et la durée de vie du roulement;
8. Équipé de moteurs de bonne marque en Chine, moteur ABB/Siemens en option ;
9. Les principaux composants électriques sont issus de marques haut de gamme : SIEMENS, Schneider ou ABB disponibles ;
10. VFD + PLC + HMI le système de commande intelligent peut offrir une expérience utilisateur beaucoup plus agréable ;
11. Système de commande avec dispositif de surveillance et dispositif d'alarme, protéger le décanter contre la surcharge, les courts-circuits et l'absence de phase ;
12. Centrifugeuse à décanter avec DNV2.7-1 patin de certificat disponible pour les activités de forage offshore.
Application
La centrifugeuse de décantation KES peut être conforme aux normes ex Proof pour le traitement de la boue de forage pétrolier ou non ex-Proof standard pour le forage HDD, le forage de puits d'eau, le traitement de la boue de tunnels, le traitement de la boue par cric de tuyaux et d'autres applications de construction civile.
LA CENTRIFUGEUSE À DÉCANTER SÉRIE KSLW EST SPÉCIALEMENT CONÇUE POUR L'ASSÈCHEMENT MOBILE UNITÉ DANS LE CONTENEUR
Lorsqu'il s'agit de boue de forage de déchets, l'unité mobile d'assèchement dans le conteneur est demandée pour certaines applications spéciales. L'unité mobile compacte avec centrifugeuse à décanter, unité d'amélioration chimique, convoyeurs à vis / pompes peut travailler ensemble pour coaguler les solides ultra-fins et séparer les solides efficacement pour le processus suivant.
LA CENTRIFUGEUSE À DÉCANTER SÉRIE KSLW EST SPÉCIALEMENT CONÇUE POUR LE PÉTROLE BRUT APPLICATION DE NETTOYAGE DE RÉSERVOIR
Dans le système de nettoyage du réservoir de pétrole brut, les résidus de boue dans le réservoir de pétrole brut sont rincés et pompent à l'extérieur du réservoir. Les eaux usées ou les huiles usagées peuvent être séparées par un décanter ou un tricanter pour la récupération de l'huile et de l'eau. L'eau peut être réutilisée pour le nettoyage du réservoir en cercle fermé; l'huile peut être clarifiée et envoyée à l'usine de raffinage. Les boues de sortie de la centrifugeuse peuvent être traitées de manière finale par l'unité de désorption thermique.
Photos détaillées
Profil de l'entreprise
Avec plus de 10 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de produits de contrôle des solides et de produits associés, l'usine de séparation KES couvre une zone de plus de 40 000 SQM ; nous avons attribué les certificats ISO9001, ISO14001 et HSE, nous avons également attribué le certificat API Q1. Avec toute la force, nous pouvons offrir le meilleur soutien aux clients du monde entier.
Séparation KES avec un système de gestion ERP parfait, un équipement de contrôle numérique et d'autres équipements d'usinage de précision et une bonne philosophie d'affaires, pour réduire la perte de matériaux, atteindre l'optimisation des ressources, améliorer l'efficacité de production et la qualité des produits, la gestion de production strictement respecter les exigences internationales de qualité, avoir une excellente équipe de service, et peut ainsi fournir des produits et des services de meilleure qualité à moindre coût.
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