Description du produit


Paramètres du produit
Numéro de série |
Nom du paramètre |
Paramètre |
Unité |
Remarque |
1 |
Pression nominale |
4000 |
KN |
|
2 |
Longueur du plan de travail |
4000 |
mm |
|
3 |
Espacement des colonnes |
5000 |
mm |
|
4 |
Profondeur de gorge |
405 |
mm |
|
5 |
Hauteur d'ouverture maximale entre la table et le curseur |
560 |
mm |
|
6 |
Contour de la diapositive |
300 |
mm |
|
7 |
Nombre d'axes CNC |
8+1 bombage mécanique |
8 |
Servomoteur principal |
2 non 17 kw |
9 |
Vitesse de défilement |
Sans charge |
150 |
mm/s |
|
Travail |
13 |
mm/s |
|
Retour |
150 |
mm/s |
|
10 |
Dimensions de la machine |
Longueur |
4360 |
mm |
|
Largeur |
2100 |
mm |
|
Hauteur |
3200 |
mm |
|
Configuration
Numéro de série |
Nom |
Le fabricant |
Remarques |
1 |
Système de commande numérique |
DA-69T |
|
2 |
Le circuit hydraulique |
Allemagne AGRO |
|
3 |
Appareils électriques |
Schineider |
|
4 |
Couronnement |
Type mécanique |
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5 |
Moteur principal |
Weichuang |
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6 |
Pompe à huile |
Ensoleillé/première Amérique |
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7 |
Vis à billes, rail de guidage linéaire |
TBI Taïwan |
|
8 |
Bague d'étanchéité |
SKFItalie |
|
9 |
Servomoteur |
KAIZ |
|
10 |
Règle de grille |
OPK |
|
Photos détaillées
- Circuit électrique
- La machine est équipée d'une alimentation triphasée à quatre fils de 380 V.
- Les composants et matériaux électriques sont conformes aux normes nationales.
Le circuit principal du moteur est doté d'une protection contre les courts-circuits, les surcharges et les pertes de phase.
- Circuit hydraulique, technologie de synchronisation et technologie de crowning
1) circuit hydraulique
L' entraînement de servovanne proportionnel de la société agro allemande peut garantir une précision de commande de synchronisation extrêmement élevée. Le système de commande hydraulique intégré simplifie la conduite, empêche les fuites, améliore la stabilité de la machine-outil et rend l'apparence plus simple et plus belle. La pompe à engrenages interne garantit un faible niveau sonore et une longue durée de vie de l'ensemble du système.

2) technologie de synchronisation
La position du curseur est renvoyée au système DE contrôle NUMÉRIQUE par la règle de réseau des deux côtés. Le contrôleur contrôle ensuite la taille de l'ouverture et la quantité d'huile dans le vérin, de manière à contrôler le fonctionnement synchrone du tiroir(Y1,Y2) et à conserver l'état parallèle de la table de travail. Le contrôleur contrôle automatiquement la compensation de déflexion de la table de travail en fonction de l'état de la machine, afin d'obtenir l'effet uniforme et cohérent de l'angle de longueur totale de la pièce à usiner.
3) la technologie de couronnement
Le système de bombement automatique élimine l'influence de la déformation du bloc coulissant sur la qualité de la pièce à usiner dans le processus de travail et garantit la bonne rectitude et l'angle de courbure de la pièce à usiner.
- Structure de la machine
- Portoir
- Design élégant.
- Le logiciel d'éléments finis de renommée mondiale ANSYS est utilisé pour l'analyse par éléments finis et la conception d'optimisation des principaux composants.
- La machine est fabriquée en tôle soudée avec une bonne rigidité.
- Vieillissement naturel et vibrations pour éliminer les contraintes internes.
- Les pièces structurelles sont écaillées de peinture antirouille.
La colonne verticale de la machine-outil et la table inférieure sont traitées en une seule fois par une grande fraiseuse, qui assure le parallélisme et la perpendicularité de chaque surface de montage.
-
- La précision de l'angle de courbure peut atteindre ±30.
-
- Le curseur
- Le coulisseau est constitué d'une plaque d'acier entière et est fixé par deux vérins à huile en connectant l'arbre.
- Poutre, guide linéaire, vis à billes
- Faisceau de haute qualité et guide linéaire et vis à billes (TBI) de marque célèbre.
Service après-vente
*garantie de 3 ans de toute la machine et nous offrons l'entretien à vie gratuitement.
*formation gratuite pour vous assurer de maîtriser le fonctionnement de la machine à notre usine.
* 24 heures de services en ligne via Whatsapp, Skype, Email ou au téléphone.
*ingénieurs disponibles pour la formation et les services après-vente à l'étranger.
* version anglaise conviviale manuel et disque de CD vidéo d'utilisation.
Profil de l'entreprise
Knoppo Automation est l'un des principaux fabricants mondiaux de solutions laser industrielles de haute technologie, qui se consacre à fournir des solutions d'équipements intelligents laser et à permettre à nos clients dans diverses branches du monde de devenir plus efficaces et compétitifs. Avec plus de 15,000 systèmes de découpe au laser sur le marché et une base mondiale en pleine croissance, Knoppo Automation est en position favorable pour servir la base de clients internationaux, garantissant une qualité optimale et des temps de réponse plus courts dans déjà plus de 100 pays. Notre objectif est l'innovation, l'amélioration continue et le développement rapide des technologies, qui visent à accroître l'efficacité et la flexibilité, à réduire les coûts tout en générant les plus hauts niveaux de respect de l'environnement et de durabilité à notre avantage. Nous souhaitons fournir des technologies clés et des solutions d'intégration personnalisées pour Industry 4.0 et les usines intelligentes, afin d'aider les entreprises à tirer le meilleur parti des nombreuses opportunités qui se présentent à l'ère numérique.
La gamme de produits comprend non seulement des systèmes de découpe de tôles plates dans différents modèles et dimensions, mais aussi des systèmes de découpe de tubes laser, une machine de gravure de découpe laser CO2, une machine de soudage laser etc . Grâce à notre équipe R & D ciblée, hautement qualifiée et expérimentée, ainsi qu'à un service technique après-vente systématique parfaitement équipé et formé, nous offrons une expérience de service véritablement orientée client.
