| Matériel: | 45#, 60mn, 65mn, B2, B3, B4, etc |
|---|---|
| Content: | 75% ~ 80% |
| Usage: | Machinerie, Chimique, Grind, Matériau réfractaire, Mine, Cement Plant, Power Station,Ball Mill, Sag M |
| Type de traitement: | Forging or Rolling |
| Taille: | 25mm-150mm |
| Couleur: | Noir |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Les billes forgé de haute qualité pour le meulage
À PARTIR D20 à D150, à partir d' acier au carbone Acier Cr et Mn acier ou en B2 B3 B6,
Emballé par/palette tambour unique ou double/palette de tambour, tout simplement nous dire votre besoin et nous allons régler vers le bas !
Processus de production :
1. Après vérification et test du matériel en acier allié ronde bar,de la production peut être démarré selon la taille
De la bille en acier
2.Le forgeage d'acier est chauffé à une certaine température par placer l'épargne avec la fréquence four pour assurer la
À compter de la génération de variables dans le forgeage;
3.la-rouge en acier forgé à chaud est envoyé dans l'air d'un marteau et traitées par des opérateurs qualifiés.
4.Après l'établissement de la red hot bille en acier immédiatement dans l'équipement de traitement de chaleur spécialement conçus
Pour trempe et revenu traitement thermique, la valeur de dureté élevée et uniforme de la bille en acier peut être assurée.
La technologie de production
Composants chimiques
| Composants chimiques | ||||||
| Type | Composants chimiques | |||||
| C | Mn | Si | Cr | S | P | |
| 45# | 0.42-0.48 | 0.50-0.80 | 0.17-0,37 | ≤0,25 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| 50mn | 0.48-0.56 | 0.70-1.00 | 0.17-0,37 | ≤0,25 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| 60mn | 0.57-0.65 | 0.70-1.00 | 0.17-0,37 | ≤0,25 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| 65mn | 0.62-0.70 | 0.90-1.20 | 0.17-0,37 | ≤0,25 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| B2 | 0.75-0.85 | 0.70-0.90 | 0.17-0,37 | 0,40-0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| B3 | 0.55-0.65 | 0.75-0.90 | 0.20-0,37 | 0.85-1.20 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| B4 | 0.58-0.66 | 0.65-0.80 | 1.60-1.90 | 0.70-0.90 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| B6 | 0.97-1.03 | 1.00-1.10 | 0.20-0.30 | 0.50-0.60 | ≤0,025 | ≤0,025 |
| Propriétés mécaniques | ||||||||
| Matériel | La dureté(HRC) | L'impact | La chute de fois | |||||
| Φ20-Φ50 | Φ60-Φ90 | Φ100-Φ150 | ||||||
| Surface | Core | Surface | Core | Surface | Core | |||
| 45# | ≥54 | ≥36 | ≥54 | ≥34 | ≥52 | ≥30 | ≥15 | ≥22000 |
| 50mn | ≥58 | ≥38 | ≥58 | ≥36 | ≥55 | ≥ 32 | ≥15 | ≥22000 |
| 60mn | ≥60 | ≥42 | ≥60 | ≥40 | ≥58 | ≥36 | ≥15 | ≥22000 |
| 65mn | ≥60 | ≥42 | ≥60 | ≥40 | ≥58 | ≥36 | ≥15 | ≥22000 |
| B2 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥50 | ≥60 | ≥46 | ≥15 | ≥22000 |
| B3 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥50 | ≥60 | ≥48 | ≥15 | ≥22000 |
| B4 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥55 | ≥60 | ≥52 | ≥15 | ≥22000 |
| B6 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥59 | ≥60 | ≥55 | ≥15 | ≥22000 |
| Pouce | Taille | T le poids | La tolérance(mm) | Matériel | Dureté de surface(HRC) | Volume(dureté HRC) | |
| 3/4" | D20MM | 0,037+/-0,005 | 2+/-1 | B2 | 63-66 | 63-66 | |
| 1 " | D25MM | 0,072+/-0,01 | 2+/-1 | B2 | 63-66 | 63-66 | |
| 11/4" | D30MM | 0,13+/-0,02 | 2+/-1 | B2 | 63-66 | 63-66 | |
| 11/2" | D40MM | 0,30+/-0,04 | 2+/-1 | B2 | 62-66 | 62-66 | |
| 2 " | D50MM | 0,6+/-0,05 | 2+/-1 | B2 | 62-65 | 61-64 | |
| 21/2" | D60MM | 1.0+/-0,05 | 2+/-1,5 | B2 | 62-65 | 60-62 | |
| 21/2" | D65MM | 1.3+/-0,05 | 2+/-1,5 | B2 | 61-64 | 60-62 | |
| 21/2" | D65MM | 1.3+/-0,05 | 2+/-1,5 | B3 | 61-63 | 60-62 | |
| 3 " | D75MM | 2.0+/-0,06 | 3+/-2 | B3 | 61-63 | 60-62 | |
| 3"() laminés à chaud | D80MM | 2.0+/-0,06 | 3+/-2 | B3 | 60-63 | 60-62 | |
| 3 " (faux) | D80MM | 2.1+/-0,06 | 3+/-2 | B3 | 60-62 | 53-57 | |
| 31/2" | D90MM | 3.0+/-0,07 | 3+/-2 | B3 | 60-63 | 59-62 | |
| 4 " | D100mm | 4.1+/-0,15 | 3+/-2 | B3 | 60-63 | 59-62 | |
| 4,5" | D115mm | 6.3+/-0,15 | 3+/-2 | B3 | 60-63 | 57-60 | |
| 5 " | D125mm | 8.1+/-0,3 | 3+/-2 | B3 | 59-62 | 55-60 | |
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