| Personnalisation: | Disponible |
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| Type: | Feuilles en Titane |
| Demande: | Industrie , Médical |
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Demande d'Échantillon
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La densité du titane est de 4.506-4,516g/cm^3, le point de fusion est de 1668, le point d'ébullition est de 3535. Par conséquent, le titane a un poids faible, une excellente résistance élevée et des caractéristiques non magnétiques, une faible densité, une excellente résistance à la corrosion, une force spécifique élevée et des caractéristiques de résistance à la température élevées, ce qui en fait un produit largement utilisé dans l'industrie chimique, le domaine médical, la fabrication d'électronique, le domaine des pièces mécaniques, l'industrie automobile, et dans le domaine de l'aérospatiale, etc
| Grade | TA1, TA2, TA3, TA4, TA10, TA15, TA17, GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12 | |||
| Taille | T (0,6 mm - 2,0 mm) * L (1000 mm) * L. (3 000 mm max) T (3 mm- 5,0 mm)*L (3 500 mm max) T (6,0 mm - 60 mm) * W (2500 mm max)* L (7 000 mm max.) |
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| Standard | ASTM B 265, ASME SB265 AMS491 | |||
| Application | Chimie, industrie, sport, etc | |||
| Fonction | Haute résistance à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique | |||
| Surface | Brillant, poli, pickling, nettoyage à l'acide, sablage | |||
| Qualité et test | Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc | |||
| Terminer | Enroulement (dur) | |||
| Surface | Poli | |||
| Grades ASTM | Épaisseur de traitement (mm) | Etats de livraison* | Dimensions (épaisseur × largeur × longueur) (mm) | |
| Roulement | Plage de tailles | |||
| 1, 2, 3, 4, 7 | Laminé à chaud | 0.3 < t < 4.0 | R M | 0.3-0.5 × 400-600 × 15000 |
| Laminé à froid | 4.1 < t < 60 | O M | 0.6-0.8 × 400-800 × 1200 | |
| 12 | Laminé à chaud | 0.5 < t < 4.0 | R M | 0.9-6.0 × 400-1000 × 1000-3000 |
| Laminé à froid | 4.1 < t < 60 | O M | 6.1-15 × 400-2000 × 1000-4000 | |
| 5, 6 | Laminé à chaud | 0.8 < t < 4.0 | R M | 16-60 × 400-2800 × 1000-5600 |
| Laminé à froid | 4.1 < t < 60 | O M | ||
| 1.exigences chimiques | |||||||||||
| Grade | N(≤) | C(≤) | H(≤) | FE(≤) | O(≤) | Al(≤) | V(≤) | PD(≤) | Mo(≤) | Ni(≤) | TI |
| GR1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | equilibre |
| GR2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | / | / | equilibre |
| GR3 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.35 | / | / | / | / | / | equilibre |
| GR4 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.4 | / | / | / | / | / | equilibre |
| GR5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5.5 à 6.75 | 3.5 à 4.5 | / | / | / | equilibre |
| GR7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.12 à 0.25 | / | / | equilibre |
| GR9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5 à 3.5 | 2.0 à 3.0 | / | / | / | equilibre |
| GR12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | 0.2 à 0.4 | 0.6 à 0.9 | equilibre |
| GR23 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5 à 6.5 | 3.5 à 4.5 | equilibre | |||
| Exigences en matière de traction | |||||
| Grade | Résistance Tensil(≥) | Résistance de la levure(≥)) | Allongement (≥)%) | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||
| GR1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| GR2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| GR3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| GR4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| GR5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| GR7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| GR9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 |
| GR12 | 70 | 483 | 20 | 345 | 18 |
| GR23 | 120 | 828 | 110 | 760 | 10 |
| Epaisseur | Tolérance d'épaisseur | Largeur | Largeur tolérance |
Longueur | longueur longueur |
| 0.1 à 0.2 | ±0.015 | 20 à 1000 | ±2.0 | 20 à 2000 | ±2.0 |
| 0.2 à 0.3 | ±0.02 | 20 à 1000 | ±2.0 | 20 à 2000 | ±2.0 |
| 0.3 à 0.5 | ±0.03 | 20 à 1000 | ±2.0 | 20 à 2000 | ±2.0 |
| 0.5 à 0.8 | ±0.04 | 20 à 1000 | ±2.0 | 20 à 2000 | ±2.0 |
| 0.8 à 1.0 | ±0.06 | 20 à 1000 | ±2.0 | 20 à 2000 | ±2.0 |
| 1.0 à 1.5 | ±0.08 | 20 à 1000 | ±1.0 | 20 à 2000 | ±1.0 |
| 1.5 à 2.0 | ±0.10 | 20 à 1000 | ±1.0 | 20 à 2000 | ±1.0 |
| 2.0 à 3.0 | ±0.12 | 20 à 1000 | ±1.0 | 20 à 2000 | ±1.0 |
| 3.0 à 5.0 | ±0.15 | 20 à 1000 | ±1.0 | 20 à 2000 | ±1.0 |
| 5.0 à 8.0 | ±0.18 | 20 à 1000 | ±1.0 | 20 à 2000 | ±1.0 |
| 8.0 à 12.0 | ±0.20 | 20 à 1000 | ±1.0 | 20 à 2000 | ±1.0 |
| 12.0 à 15.0 | ±0.50 | 20 à 1000 | ±1.0 | 20 à 2000 | ±1.0 |
| 15.0 à 2.0 | ±0.80 | 20 à 1000 | ±1.0 | 20 à 2000 | ±1.0 |
La feuille de titane a trouvé une faveur dans des industries telles que l'aérospatiale, la production d'énergie, la pétrochimie et l'automobile. Offrant une résistance très élevée et un poids faible, les alliages à haute résistance à la traction combinés à un faible transfert de chaleur en font un outil parfaitement adapté à une large gamme d'applications d'ingénierie. La feuille de titane est un excellent matériau pour la production de gros volumes de composants par estampage ou découpe au jet d'eau. Toutefois, l'alliage doit être coupé à froid si les caractéristiques chimiques doivent être maintenues puisque le titane est réactif à la chaleur.
1.êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
Nous sommes un fabricant qui possède plus d'années d'expérience en production professionnelle.
Pouvez-vous accepter le fabricant d'équipement d'origine ?
Oui, le fabricant d'équipement d'origine est acceptable. Il suffit de nous fournir le dessin ou l'échantillon, nous allons produire totalement selon vos besoins.
3.pouvez-vous nous fournir le dessin de conception ?
Oui, bien sûr, nous vous fournirons le tirage après que vous avez payé ou payé d'avance.
4.votre usine peut-elle produire des produits selon nos dessins ?
Oui, nous le pouvons. La plupart des produits peuvent être personnalisés, y compris le logo sur les produits.
5.quel type de votre emballage ?
Contreplaqué neutre ou emballage en bois ou selon les exigences du client.
6.quelle est la durée de livraison ?Quels ports sont acceptés pour la livraison ?
Normalement, 30 jours après le paiement, et nous promettons que nous livrons dès que possible.il peut être livré à partir de Qingdao, Tianjin, Shanghai, Guangzhou et d'autres ports.
7.Comment pouvons-nous obtenir votre prix ?
A. nous avons besoin des informations ci-dessous pour vous proposer un devis :
1). Nom du produit
2). Standard
3). Qualité du matériau (composition chimique)
4). Dimensions
5). Quantité
6). Le dessin pour les pièces spéciales
