À propos de nous
Fondée en 1988, Ningbo LD Machinery Co., LTD (Ci-après dénommé « LD ») est un fabricant de premier plan spécialisé dans la conception, la recherche, le développement, la fabrication et la commercialisation dans l'industrie hydraulique. L' entreprise est l'un des principaux fournisseurs de composants et de cylindres personnalisés pour les fabricants panés dans le monde entier. Elle s'engage à offrir des produits de haute qualité à des prix compétitifs et un service d'excellence dans le monde entier.
Basée à Ningbo City, dans la province de Zhejiang, la société possède une usine de production filiale nommée « Ningbo YUEWEI Hydraulic Technology Co., Ltd », qui couvre une superficie de plus de 380,000 mètres carrés, possède une force technique abondante et un système de gestion de la production solide , un équipement de production d'usinage de qualité supérieure, un système de contrôle de la qualité strict et efficace, des instruments d'inspection avancés et excellents.
Plus de 35 ans d'expérience dans l'industrie de l'usinage, avec plus de 10 ingénieurs techniques expérimentés et 150 travailleurs qualifiés, LD dispose d'une équipe technique d' ingénierie senior avec des compétences spéciales et une expérience riche en conception de produits, moulage, forgeage, Et l'usinage CNC, peut gérer des matériaux spéciaux, des structures, des défauts et des traitements, répondre aux besoins en évolution , fournir une solution optimale et un véritable service unique aux clients.
Processus de production
Étape 1 : matière première
Nous avons notre propre laboratoire en usine, nous inspectons la matière première et nous faisons le test. Pour chaque lot de matériel que nous avons reçu, nous demanderons au fournisseur de fournir son certificat, puis de le couper pour effectuer à nouveau le test afin de voir si les résultats correspondent à la certification. De plus, chaque lot que nous avons reçu, nous les couperons en morceaux pour vérifier les bulles d'air. Une fois tous qualifiés, nous l'accepterons et toutes les informations détaillées seront enregistrées dans notre système ERP. Nous allons également prêter beaucoup d'attention sur le test de pulvérisation de sel pour la tige de chrome. Chaque mois, nous allons couper le matériau, les mettre dans la machine d'essai pour voir si elle atteint l'exigence. Tous les résultats seront enregistrés dans notre service CQ. Si le client en a besoin, nous pouvons le fournir.
Étape 2 : usinage
nous commençons à usiner les composants à partir de 1988 avec 36 ans d'expérience et insistons sur le fait d'effectuer une inspection à 100 %. Nous dépensons beaucoup d'argent, nous investissons dans des robots et des machines automatiques. Maintenant, la moitié de la chaîne de production est par robot afin que nous puissions assurer que notre qualité soit stable et bonne. Pour chaque partie du cylindre, nous effectuons 3 inspections. Tout d'abord, les travailleurs feront l'auto-inspection. Deuxièmement, nous avons une inspection de l'heure de visite qui vérifie les produits, deux fois le matin et deux fois l'après-midi, s'assurer que chaque étape est bonne. Une fois les produits terminés, nous procédons à une inspection à 100 %. Pour le filetage, pour la tolérance, tout, nous avons besoin d'un double contrôle. Nous disposons également d'un entrepôt spécifique pour les outils de mesure. Chaque inspecteur dispose de son propre outil de mesure et nous allons vérifier régulièrement les outils de mesure pour nous assurer qu'ils sont tous en bon état, afin que les résultats de mesure soient convaincants.
Étape 3 : soudage
nous commençons à usiner les composants à partir de 1988 avec 36 ans d'expérience et insistons sur le fait d'effectuer une inspection à 100 %. Nous dépensons beaucoup d'argent, nous investissons dans des robots et des machines automatiques. Maintenant, la moitié de la chaîne de production est par robot afin que nous puissions assurer que notre qualité soit stable et bonne. Pour chaque partie du cylindre, nous effectuons 3 inspections. Tout d'abord, les travailleurs feront l'auto-inspection. Deuxièmement, nous avons une inspection de l'heure de visite qui vérifie les produits, deux fois le matin et deux fois l'après-midi, s'assurer que chaque étape est bonne. Une fois les produits terminés, nous procédons à une inspection à 100 %. Pour le filetage, pour la tolérance, tout, nous avons besoin d'un double contrôle. Nous disposons également d'un entrepôt spécifique pour les outils de mesure. Chaque inspecteur dispose de son propre outil de mesure et nous allons vérifier régulièrement les outils de mesure pour nous assurer qu'ils sont tous en bon état, afin que les résultats de mesure soient convaincants.
Étape 4 : assemblage
Pour l'assemblage, nous avons une certaine différence avec les autres. La marque que nous utilisons pour les phoques sont toutes ces marques célèbres comme Aston, Parker, Hallite. La bouteille que nous donnons à notre client est garantie de deux ans. Pour notre entreprise, nous avons gravé notre numéro de pièce et la date de fabrication pour la garantie de qualité. Donc, peu importe les joints ou les autres, tant qu'ils sont des parties de cylindre, si c'est moins de deux ans, nous en assumons la responsabilité. Et nous ferons le test pour chaque cylindre comme pour la pression après avoir terminé l'assemblage.
STEP5: Peinture
Pour l'assemblage, nous avons une certaine différence avec les autres. La marque que nous utilisons pour les phoques sont toutes ces marques célèbres comme Aston, Parker, Hallite. La bouteille que nous donnons à notre client est garantie de deux ans. Pour notre entreprise, nous avons gravé notre numéro de pièce et la date de fabrication pour la garantie de qualité. Donc, peu importe les joints ou les autres, tant qu'ils sont des parties de cylindre, si c'est moins de deux ans, nous en assumons la responsabilité. Et nous ferons le test pour chaque cylindre comme pour la pression après avoir terminé l'assemblage.
Étape 6 : emballage
Pour chaque cylindre, nous avons le bras pour montrer les informations détaillées comme la taille de l'alésage, la course et la pression de service. Et nous utiliserons un emballage individuel en plastique. Si le client en a besoin, nous pouvons également utiliser un emballage individuel pour les cartons. Nous allons fixer un étage après l'autre avec du plat, de sorte que le client ne puisse couper que ce dont il a besoin et que l'autre couche reste fixée. De plus, il y aura une palette de contreplaqué ou une boîte de contreplaqué pour le choix du client. Nous enverrons également l'image de chargement au client après l'expédition pour nous assurer que tout est bien chargé en Chine.
Référence de compactage
Processus de commande
Fonctionnalités d'entreprise
Salon des employés
Salon de l'atelier
FAQ
T1. Qu 'est-ce que l'assurance qualité des produits LD ?
inspection à 100 % pour chaque produit avant expédition avec redirection d'inspection pour le suivi.
Q2 : quelle est la durée de la garantie sur les produits LD ?
La garantie est de 2 ans pour les produits généraux depuis la date d' expédition.
Q3 : comment LD traite -t-il le problème de qualité pendant la période de garantie ?
1. LD prendra le coût correspondant causé par la réparation locale du client.
2. LD fournira le produit gratuitement si le coût de réparation est supérieur à la valeur du produit, mais le fret en cause sera supporté par le client .
Q4 : comment s'assurer que la commande peut être expédiée à temps ?
LD enverra le « programme de production » chaque semaine après réception des commandes des clients. En cas de retard, LD informera les clients 3 semaines à l'avance, afin de faciliter l' organisation du calendrier.
Q5 : LD offre -t-elle un service de livraison ?
Oui. LD a une étroite coopération avec des sociétés de logistique du monde entier pour fournir à ses clients des services de porte à porte rapides et pratiques , y compris la mer, l'air et le express.
Q6 : comment LD contrôle la qualité du produit ?
1. Matières premières : nous allons tester la matière de chaque lot de matières premières que nous recevons, et la tige de piston sera testée avec du sel pulvérisé. Cela permet de s'assurer que le matériel de nos produits répond aux exigences au début.
Traitement : nous disposons des meilleurs équipements d'usinage et avons obtenu la certification ISO9001.
3. Soudage: Notre usine est équipée de robots de soudage, et a obtenu la certification AWS.
4. Test de pression d'assemblage : test à 100 % avec rapport OQC pour le chaînage. Les joints que nous utilisons sont: Hallite, Aston et GAPI
Fournisseur Audité 
