Un nouvel équipement de traitement des eaux usées à haut rendement.
Principe de fonctionnement du MBBR
Le principe de la technologie est d'augmenter la biomasse et les espèces d'organismes dans le réacteur en ajoutant une certaine quantité de porteurs en suspension, améliorant ainsi l'efficacité du traitement du réacteur. En raison de la densité du soutireuse proche de celle de l'eau, elle est complètement mélangée à l'eau pendant l'aération, et l'environnement pour la croissance microbienne est gazeux, liquide et solide triphasé. Les effets de collision et de cisaillement du porteur dans l'eau rendent les bulles d'air plus fines, ce qui augmente le taux d'utilisation de l'oxygène. En outre, il existe différents types d'organismes à l'intérieur et à l'extérieur de chaque masse rocheuse, avec des bactéries anaérobies ou facultatives qui poussent à l'intérieur et des bactéries aérobies qui poussent à l'extérieur. Cela permet la présence simultanée de réactions de nitrification et de dénitrification, améliorant ainsi l'efficacité du traitement. Le procédé MBBR repose sur l'aération dans le réservoir d'aération et sur l'effet de levage du débit d'eau pour maintenir le transporteur à l'état fluidisé, formant ainsi des boues activées en suspension et des biofilms attachés. Cela permet au biofilm à lit mobile d'utiliser l'espace entier du réacteur, et le remplissage suspendu peut entrer en contact fréquent et multiple avec les eaux usées
On l'appelle un « biofilm mobile ».
Avantages de l'équipement de traitement des eaux usées intégré MBBR
(1) bonne capacité d'élimination de l'ammoniac : des milieux aérobies, anoxiques et anaérobies se forment sur le soutireuse, et des réactions de nitrification et de dénitrification peuvent se produire dans un réacteur, avec de bons effets sur l'élimination de l'azote ammoniac.
(2) bon effet d'élimination des matières organiques: La concentration de boues dans le réacteur est relativement élevée, avec une concentration générale de boues de 5-10 fois celle de la méthode ordinaire de boues activées, qui peut atteindre 30-40g/L. Il améliore l'efficacité du traitement des matières organiques et présente une forte résistance aux chocs.
(3) facile à entretenir et à gérer : il n'est pas nécessaire d'installer des supports de remplissage dans le réservoir d'aération, ce qui rend l'entretien du dispositif de remplissage et d'aération au fond du réservoir plus pratique.
(4) nous avons mené des recherches approfondies sur les caractéristiques chimiques de la surface de remplissage et le mécanisme de détachement de l'élément de remplissage suspendu, ce qui a pour effet d'augmenter la surface spécifique de l'élément de remplissage; Le fabricant de mastic pour joints a appliqué du carbone activé, de l'amidon, de la gélatine et d'autres additifs bioactifs pour favoriser la croissance et la colonisation des micro-organismes par des charges en suspension.
(5) les procédés combinés MBBR, MBBR et A/O multi-étagés ont tous leurs propres avantages, et une série d'applications pratiques ont été réalisées sur ces combinaisons de procédés combinés.
(6) en étudiant la dynamique des fluides du réacteur et en déterminant sa forme, la structure optimale du réacteur peut être obtenue, évitant ainsi le compactage et réduisant la consommation d'énergie.
Large plage d'applications
Les communautés résidentielles, hôtels, villes de marché, villages, restaurants, attractions touristiques, sites pittoresques, mines de charbon, mines, docks, ports, stations, aéroports, navires, hôpitaux, sanatoriums d'usine, usines alimentaires, usines chimiques et diverses eaux usées organiques semblables aux eaux usées domestiques.
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