Non-PVC IV-Chaîne de Production de solution pour doux SAC IV formulaire joint de remplissage

• Type: Pharmaceutical Packaging Machinery
• Finished Dosage Form: Liquid
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• N° de Modèle.: SSM-3000
• Customized: Customized
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• After-sales Service: Answers Online Within 24 Hours
• taux de réussite: min. 99.97 % (sur la base des matériaux qualifiés et
• composants principaux: moteur
• température de remplissage: max. 85° c
• 500 ml: 3000 sacs/heure
• pression de remplissage: 0,2 mpa-0,4 mpa
• précision de remplissage: +/- 1.0 %
• puissance: 3phases 380 v 50 hz max.20kw
• Paquet de Transport: Wooden Package
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: medigrage
• Origine: Shanghai
• Code SH: 8422301090
• Capacité de Production: 30sets/Year

Description de Produit

 Paramètre de machine

Spécification d'équipements		Longueur (Max.  Mm)			Largeur (Max.  Mm)		Hauteur (Max.  Mm)	Remarque
SSM2000		6600 (y compris la longueur du rouleau )			2000		1800	3sacs/groupe
SSM3000		5200 (y compris la longueur du rouleau )			2000		1800	2 sacs/groupe
La mise en page		Pour l'équipement de type ,SSM2000, pls se reporter à la figure 1 ci-jointe.
Capacité d'équipements
Type		SSM2000  (2 sacs/groupe)		SSM3000 (13sacs/groupe)		Remarque
500ml		2200 sacs/heure		3000 sacs/heure		Les données de besoins à satisfaire les conditions suivantes  : Le dépôt de la pression de  l'air Conpressed 0,40Mpa ;0.75Mpa
Le remplissage
Pression de remplissage	0.2Mpa-0.4Mpa
Tempreture de remplissage	Max.85° C
La précision de remplissage	+/- 1,0 %
Connexion du produit	50,5 Tri-Clamp standard
La désinfection en ligne	Équipement standard fournit uniquement pour le pipeline de la désinfection des composants de l'interface.
Taux de réussite
Taux de réussite			Min. 99,97% (basé sur les matériaux et non qualifiée Erreur de fonctionnement) Le taux de fuite de 0,01 % max.
Déposer le taux de chant des déchets			99.99%,il y a de conteneur de collecte
La demande en énergie
L'alimentation			3 phases 380V 50 Hz SSM3000  Max.20kw SSM2000 Max. 15kw
L'air Conpressed			0.5Mpa~0.75Mpa, Oilfree Air comprimé sec SSM3000 2500L/min SSM2000 1800L/min
L'eau de refroidissement			La valeur Null(module de refroidissement peut être augmenté conformément aux exigences du client)
L'azote			Être augmenté en fonction des besoins du client
Environnement de travail
La chambre Tempreture			20 °C - 24 °C
Humidité de l'air			45%-65% Max.85 %
D'autres paramètres
Précision de contrôle de température			Précision de contrôle de Tempreture stable de l'exécution +/- 0,5 °C L'Start-Stop Précision de contrôle +/- 1,5 °C (Sac de décisions de moules  Moules de soudage// Port  Port moules) de préchauffage
Le bruit			Max. 75dB
L'opérateur			Opérateur fixe  : 1 personne  Opérateur  : auxiliaire 1~2 personnes (pour le remplacement de matériaux de production)
La langue			Le chinois et anglais

SSM2


Fonction de l'équipement
1.Un aperçu de l'
La machine est conçue pour usage pharmaceutique selon les BPF et les lignes directrices de la FDA. Il est conçu pour le formage, le remplissage et de sceller les sacs.
La machine est conçue comme un système linéaire à voie unique avec un moteur actionné film de contrôle de transfert. Dans la machine, le film sera transporté par le biais de pinces.
Conformément à sa capacité requise, la machine est équipée soit de l'une des stations de travail.
Le cadre de la machine se composent d'acier inoxydable AISI 304, particulièrement adapté pour usage pharmaceutique.
Tous les composants de venir en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 316 L de la qualité.
La sécurité des portes et fenêtres monté sur le cadre sont en polycarbonate. Ainsi qu'ils correspondent à la santé et des règlements de sécurité et d'assurer en même temps un contrôle de surveillance optique.
La machine est équipée avec une armoire de commande et une unité de contrôle. Les unités de commande sont interconnectés via un système de bus.
Deux opérateurs sont nécessaires pour faire fonctionner la machine (1, deuxième opérateur permanente nécessaire uniquement pour le film changement).
La machine se compose des éléments suivants :
-01- station de déroulement
-02- station d'impression
-03-Film  station de transfert
-04-contour station de soudage et coupage
-05- Coupe de port
-06-Port pré station de chauffage
-07-port Station de soudage
Station d'éjection des déchets -08
-09-station de remplissage
Station de -10-Cap
-11-bag avec la courroie de transport de sortie
 

1. Instructions de la station

2.1  La station de déroulement

Le film est introduite dans la machine via un dispositif de déroulement contrôlé du moteur. Le rouleau de film est sur la réception de commande pneumatique à l'étroit vis. Afin de garantir une constante de vitesse de transfert de film, le film est temporairement stockées sur un castoring roue. Ainsi, l'évolution de diamètre du rouleau de film est compensé.
Le moteur pour se détendre le film sera lancé dès que le capteur de roue castoring libère un.
Libre à la membrane alarme,alarme peut être épuisé dans la membrane.*
2.2 La station d'impression
Le 'Full-Face' print est imprimé sur le sac film en utilisant une unité d'impression à film chaud.
La variable de données de fabrication, tels que le numéro de production, la date de péremption, le numéro de lot, etc. sont adaptées en échangeant les vises de réception distinctes qui sont spécialement conçus à cette fin.
Température d'impression, impression de temps et de la pression d'impression sont réglables.
L'impression automatique de l'unité de surveillance de film (odomètre pour déterminer le film d'alimentation) assure un arrêt de la machine au cas où le film d'impression est épuisée ou teared off, et assure ainsi un sac de constante de l'impression.
Rouleaux de film d'impression de la réception sont équipées d'un pneumatique, serrage à main.  De sorte que le film d'impression peuvent être échangées très facilement et sans aucun outil spécial, le temps nécessaire aux fins de service est réduit au minimum.
Afin de veiller à ce que le sac film ne respecte pas le film d'impression à la suite de l'impression, le sac film est maintenu par des extraits de film pneumatique.
Pour changer le bloc d'impression, seulement deux colliers de serrage doivent être libérés. Le bloquer la réception ne doit pas être supprimé si vous avez à changer les caractères de la production et le mieux avant la date, le numéro de lot, etc.
2.3  La station de transfert de film
Transfert de film avec film ouvreur.
Le film transfert est effectué par un moteur électrique entraînée par pignon linéaire unité. Pendant le transfert, le film est détenu par des extraits de film pneumatique. Lorsque le film est alimentée en, les deux couches de film sont ouvertes avec un cône d'ouvreur touche fixe dans la zone avant, où la prochaine étape, à savoir le port d'insertion, sera effectuée.
2.4 La station de soudage et coupage de contour
Cette station est utilisée pour le soudage du contour extérieur de la SAC, de respecter les ports pour le sac du film et pour la coupe le contour extérieur de l'sacs. La soudure est faite par soudage échangeable outils fournis avec les cartouches de chauffage de produire le soudage de la température.
Temps de soudage, pression et température sont réglables.
La température de soudage est vérifiée dans une gamme min./max. défini par l'unité de contrôle par API et capteur de température, afin de garantir un processus de soudage correct en permanence.

En cas de la température de soudage reste sous ou dépasse - pour une raison quelconque - la plage définie min./max., la machine s'arrête. Simultanément, un message d'erreur est affiché dans le panneau de commande.
L'aide de la conception unique de la plaque chauffante et le moule de la séparation,  remplacement de moule est extrêmement simple.
2.5  coupe du tube
Le vérin de lecteurs de la faucheuse à couper le flexible de longueur fixe, et envoie le couper le flexible à l'équipement présentoir.

2.6  La station de pré chauffage tube
Cette station sert pour les ports de pré-chauffage jusqu'à une certaine température avant leur arrivée entre les deux couches de film de sac de la station de soudage de contour, et donc il assure un fonctionnement optimal de la soudure de port et le sac de film. Pour cela, deux outils de pré-chauffage qui sont pré-chauffé à une certaine température et ayant le même contour comme les ports, sont réunis sur le port. Pré-température de chauffage et l'heure peut être réglée via le panneau de commande.

2.7 Station de soudage de port
Cette station est utilisée pour le soudage des ports et sac film.
Pour cela, deux outils de soudage qui sont préchauffé jusqu'à une certaine température sont réunis sur le SAC HEAD CONTOUR.
Temps de soudage et de la température sont réglables via panneau de commande.
L'aide de la conception unique de la plaque chauffante et le moule de la séparation,  remplacement de moule est extrêmement simple.
La technologie de traitement de haute précision, parfait de la soudure.
Station de remplissage 2.9
Méthode de remplissage utilise une double alors que le flexible de remplissage
Pas de sacs ne sont pas de remplissage, ne remplissant pas le positionnement inexacte
2 ans de vie du dispositif de fixation
Le montant de chaque lot de la limite de remplissage peuvent être enregistrés automatiquement
2.10 La station de cap
Bouchon d'étanchéité avec une trémie d'alimentation séparé le contrôle
Aucun sac ne remplissant pas non étanche
2.11 Sac avec la courroie de transport de sortie
Le fini les sacs sont prises par le système de préhension et laisser la machine à la sortie de la courroie du convoyeur.
3,CIP/SIP
Composé de la fonction automatique de la CIP / SIP y compris la vapeur bar et les tuyaux de drainage pour les condensats de l'eau. Les vannes de sortie de vidange et la vapeur sont d'ouvrir manuellement.
CIP
 
Après le processus de rinçage a été lancé à partir de la station de remplissage du panneau de commande par le manuel d'exploitation, le pistolet de remplissage se déplace vers le bas dans le nettoyage et la barre de cuisson. Le pistolet de remplissage dans les différents emplacements de remplissage sont scellées avec un joint en silicone dans le nettoyage et la vapeur bar. Le liquide de nettoyage s'écoule de la connexion du produit à travers le réservoir dans le produit distributeur. D'ici, le liquide de nettoyage s'écoule dans les différents emplacements de remplissage, à travers le débit massique, le produit tube et par le biais de la valve de remplissage dans le nettoyage et de la vapeur bar. D'ici, le liquide de nettoyage passe par deux tubes de sortie dans un drainpipe sous la station de remplissage. Après le nettoyage, le pistolet de remplissage renvoie à sa position initiale.

Après le nettoyage de la machine le processus de cuisson, commencera à une température d'environ 125 °C. Après la cuisson a été lancé à partir de la station de remplissage du panneau de commande par le manuel d'exploitation, le pistolet de remplissage se déplace vers le bas dans le nettoyage et la barre de cuisson. Le pistolet de remplissage dans les différents emplacements de remplissage sont scellées avec un joint en silicone dans le nettoyage et la vapeur bar. Le remplissage vannes sont ouvertes et de la vapeur surchauffée se déplace de la connexion du produit à travers le réservoir d'expansion dans le produit distributeur. D'ici la vapeur surchauffée se déplace dans les différents emplacements de remplissage, à travers le débit massique, le produit tube et par le biais de la valve de remplissage dans le nettoyage et de la vapeur bar. L'intérieur de la barre de nettoyage et de la vapeur, deux sondes de température latéraux (PT - 100) surveiller la température pendant le processus de nettoyage. D'ici, la vapeur surchauffée se déplace à travers deux tubes de sortie dans l'drainpipe en dessous de la station de remplissage. Deux robinets d'arrêt sont situés sur la gauche et sur le côté droit de l'drainpipe. En dessous de soupape d'arrêt d'un environ 1 mm de diamètre aperture est situé. Grâce à ce col de cygne de la vapeur surchauffée se condense en eau. Ce condensat est enfin laisser dehors à travers un drainpipe. À la fin du processus de SIP le remplissage des buses restera dans la barre de cuisson stérile et attendre pour configurer ou prochaine production pour assurer des conditions stériles de l'ensemble du système de remplissage.


D'autres descriptions :
Le client choisit la double tube non-PVC sac souple, ce qui suit la forme de sac souple PVC en Europe et l'Amérique, et il est plus en ligne avec l'utilisation des habitudes de personnel médical. Cependant, le tube non-PVC soft sac a les inconvénients de haut taux de fuite à la racine du tube (3 ‰) et haut coût complet.
Après l'introduction de la non-PVC sacs doux en Chine, pour résoudre ces deux problèmes, soft sacs avec tubes durs a commencé à être utilisé
Le double disque sac souple du tube conserve les caractéristiques structurelles de l deux tubes de la sac souple, et utilise le PP interface dur pour remplacer le tube souple. La réduction de coût a été accompagnée par une réduction significative le taux de fuite (ci-dessous de 1 à 10,000).

La comparaison est comme suit :

Le point		Un tube souple sac souple	Disque sac souple du tube
L'apparence
Matériel	Film	Non-PVC film co-extrudé multicouche	Non-PVC film co-extrudé multicouche
	L'interface	Non-PVCmultilayer film co-extrudé	PP interface médical
	Bouchon d'étanchéité	Dévissez le bouchon en PP PC + bouchon d'étanchéité du bouchon en caoutchouc isoprène	Bouchon en PP+bouchon en caoutchouc bromobutyle pour injection

 

Si vous êtes intéressé à ce sujet, veuillez me contacter : Nana Zhang
Shanghai Medigrade Industry Co.,Ltd
Zone de libre échange Waigaoqiao, Shanghai,la Chine. 200137
 
 
 
Medigrade.en.made-in-china.com