| Matière traitée: | Bouteille Plastique |
|---|---|
| Type en plastique: | EPS |
| Vis: | Bivis |
| Automation: | Automation |
| Informatisé: | Informatisé |
| Certificat: | QS, GMP, ISO9001:2008, CE |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Nos granulateurs à pelletage de brins sont utilisés pour le traitement du polymère fondu en pastilles cylindriques, sèches et faciles à manipuler en plastique. En outre, nous proposons des Pelletizers Strand spécialement conçus pour la transformation des produits alimentaires et pharmaceutiques.
Nous proposons toute la gamme de produits pour le pelletage de brins, du refroidissement au débatage, en passant par le pelletage et le criblage. La taille et la fonction de chaque composant sont configurées individuellement en fonction des besoins de votre produit. Nos usines couvrent UNE plage de débit de 2 kg/H à 6,300 kg/H.
Nous proposons UNE gamme complète de composants adaptés pour couvrir l'ensemble du processus, de la matière fondue au Pellet. Grâce à la conception modulaire et aux connexions facilement modifiables, les composants individuels peuvent être facilement intégrés aux lignes de production existantes. Notre spécialité est la disposition et la livraison des usines de pelletage de brins complets, ainsi que l'ingénierie et la fabrication de solutions spéciales sur mesure. Nous réalisons des systèmes pour l'industrie des plastiques et des produits chimiques ainsi que pour les applications alimentaires et pharmaceutiques.
Dans le processus de pelletage des brins de brins, les brins de plastique extrudés, refroidis et séchés sont pris dans l'entrée de brins. Les brins sont coincés par les deux rouleaux d'alimentation et transportés vers la section de coupe. Le rouleau d'alimentation supérieur est sous pression.
La section de coupe se compose D'UN couteau de plateau fixe et D'UN rotor de coupe rotatif. Entre les bords du couteau à lame et le rotor de coupe, les brins en plastique sont coupés en pastilles cylindriques régulières. L'accélération de la coupe transfère les granules dans la sortie Pellet. Ils vont alors aux composants suivants, tels que les écrans de vibration ou les convoyeurs.
Une ligne utilisant UN bain d'eau simple pour le refroidissement de brin est souvent la première option pour les usines de compoundage. Toutefois, la disposition individuelle peut varier considérablement, en raison des exigences de débit, de flexibilité et de degré d'intégration du système. En pelletage de brins, les brins de polymère sont à la sortie de la tête d'extrusion et sont transportés par UN bain-Marie et refroidis. Une fois les brins du bain d'eau quitteront le bain d'eau, l'eau résiduelle est essuyée de la surface à l'aide D'UN couteau à air d'aspiration. Les brins séchés et solidifiés sont transportés vers le Pelletizer, puis amenés dans la chambre de coupe par la section d'alimentation à UNE vitesse de ligne constante. Dans le Pelletizer, les brins sont coupés entre UN rotor et UN couteau de lit en pastilles à peu près cylindriques. Ces derniers peuvent être soumis à un post-traitement comme la classification, le refroidissement supplémentaire, et le séchage, le transport plus.
Les bains-Marie sont conçus pour répondre aux besoins de votre ligne d'extrusion. Fabriqués en acier inoxydable 304, nos réservoirs de refroidissement sont disponibles en plusieurs tailles pour s'adapter à la plupart des applications d'extrusion. Nos cadres de support en acier peint robuste sont équipés de crics de support extra-robustes pour le réglage de la hauteur. Une boîte à Weir avec ÉCRAN amovible est standard avec les orifices d'entrée et de vidange.
La ligne de boulonnage de brins d'eau convient à la plupart des applications de compactage de polymères, qui présente UNE structure simple, une utilisation facile et une maintenance pratique
La ligne de bouleutage de brin de refroidissement à air peut être utilisée pour traiter et utiliser des matériaux partiellement à haute densité de polymère, y compris le PVC, le LLDPE, le Masterbatch, le CaCO3 Masterbatch à remplissage élevé, Masterbatch dégradable, Masterbatch carbone haute densité, etc.
Avantage de la ligne de pelletage de brins d'eau
Il convient à la plupart des applications de compactage de polymères, qui sont équipées D'UNE structure simple, d'une utilisation facile et d'un entretien pratique. Le seuil des opérateurs est également bas. Ce système se compose D'UNE matrice de brins, d'un lot d'eau, d'un couteau à air, d'un Pelletizer de brins et d'un classificateur vibrant
Avantages de la ligne de bouleutage de brin de refroidissement par air :
Contrairement à l'extrusion classique dans UN bain d'eau, la ligne de pélétisme à brins de refroidissement par air ne nécessite pas de filetage manuel des brins. Les brins sont déposés directement sur le tapis transporteur et automatiquement acheminés vers le dispositif de granulateur de brins. Le refroidissement est effectué par des ventilateurs spéciaux à grande capacité de refroidissement.
Caractéristiques de la gamme de pelletage de brin de refroidissement par air :
Transport et refroidissement des granulés fabriqués par extrusion humide
Idéal pour la formulation hydrosoluble
Opération continue ou production par lots
Adapté à une utilisation en laboratoire dans la phase de recherche et développement
Pour le pelletage à partir d'un extrudeuse ou d'un réservoir de réacteur
Spécifications
Q. Quelles sont les conditions de paiement acceptables ?
A. T/T ou L/C en vue.
Q. Qu'est-ce que le délai de livraison pour les machines ?
R. habituellement, il sera de 50-60 jours selon la situation de la commande.
Q. quelle est la durée de garantie des machines ?
R. il y aura 12 mois depuis l'acceptation des machines ou 15 mois depuis la livraison au port de chargement.
Q. Qu'en est-il de votre service après-vente ?
A. des ingénieurs sont disponibles pour l'installation, la mise en service, la formation et le service après-vente à l'étranger.
Q.combien d'électricité, d'eau, d'air ont besoin pour les machines ?
A.le service technique fournit l'ensemble de la disposition pour les détails de l'atelier.
Q. puis-je utiliser la machine si je n'ai pas d'ingénieurs expérimentés ?
A. (1) ingénieurs à court terme vers la société cliente (5 à 15 jours)
(2) année de travail selon les besoins
Q. un contrôle de qualité avant l'expédition?
A. 100 % confirment, exécutent et testent les machines avant leur expédition avec un certificat de qualité
Q. Comment peut-on nous aider lorsque nous sommes confrontés à un problème technique?
A. 24 heures par courriel, message, appel. Si des problèmes surviennent, nous avons besoin d'un ingénieur. Nous organiserons le plus proche ou l'agent local, ou enverrons des ingénieurs chinois pour les résoudre dans 2 semaines.
Q. où peut-on obtenir des pièces de rechange?
R. nous choisissons une marque internationale que nos clients peuvent trouver partout, comme Siemens, Omron, Delixi, etc., ou envoyer des pièces par DHL, FedEx, TNT et autres services express.
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