Feuille d'aluminium à oxydation anodique pour salle blanche 5083 H116
| SÉRIE 1000 |
la plaque en aluminium de la série 1050 1060 1070 1100 représentative est également connue sous le nom d' aluminium pur, dans la série dans 1xxx la série appartient à tous les quantité d'alumine d' un nombre maximum de séries. La pureté peut atteindre 99.00 % de plus. |
| SÉRIE 3000 |
La série 3xxx aluminium représente principalement 3003 3004,3005, 3 A21 . Et peut être appelé dans la série 3xxx aluminium processus de production d'aluminium antirouille plus exceptionnel. La plaque en aluminium de la série 3xxx est le manganèse comme composant principal . Contenu à 1.0-1.5 entre. Est une fonction antirouille série Better . Conventionnel application dans la climatisation, le réfrigérateur, comme la voiture dans un environnement humide |
| SÉRIE 5000 |
représentants de la série 5xxx 5052 5005 5083,5754. La série 5000 aluminium alliage d'aluminium appartiennent à plus les séries les plus utilisées, les principaux éléments pour magnésium, avec magnésium dans la quantité entre 3-5%. Et peut être appelé alliage d'aluminium et de magnésium . Principales caractéristiques pour faible densité, haute résistance à la traction , le taux d'élongation est élevé. Dans la même zone sous le poids de l' alliage de magnésium aluminium moins que les autres séries. |
| SÉRIE 6000 |
la série 6xxx représente 6061 contient principalement du magnésium et du silicium de deux éléments, donc focalisés sur la série 4000 et les avantages de la série 5000 6061 est un traitement à froid des produits de forgeage de l'aluminium, s'appliquent pour lutter contre la corrosion, les applications exigeantes en oxydation. |
| SÉRIE 8000 |
la série 8xxx est relativement couramment utilisée pour 8011 appartient à d'autres séries. Il est destiné aux bouchons de fonction principaux en aluminium, également utilisé dans le radiateur, la plupart des applications pour la feuille d'aluminium. |
| Type |
Grade |
Epaisseur |
Largeur |
Longueur |
| Plaque en aluminium pur |
1050/1060/1100 |
0.15 mm |
moins de 2200mm |
moins de 1 000 mm |
| Plaque en aluminium antirouille |
3003/3004 |
0.15 mm |
moins de 2200mm |
moins de 1 000 mm |
| Plaque en alliage d'aluminium |
5052/5754/5A05/5A06 |
0.15 mm |
moins de 2200mm |
moins de 1 000 mm |
| Plaque en alliage d'aluminium |
5083 |
0.15 mm |
moins de 2200mm |
moins de 11 000 mm |
| Plaque en alliage d'aluminium |
6061/6063/6082/6A02 |
0.8 mm |
moins de 2200mm |
moins de 11 000 mm |
L'oxydation anodique de l'aluminium est un processus d'oxydation électrolytique. Dans ce processus, la surface de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium est habituellement transformée en une couche de film d'oxyde, qui a des caractéristiques protectrices, décoratives et certaines autres caractéristiques fonctionnelles. À partir de cette définition, l'anodisation de l'aluminium ne comprend que le processus de formation de films d'oxyde anodique. Un film d'oxyde est formé à la surface des pièces métalliques ou des pièces en alliage par électrolyse. Le film d'oxyde métallique modifie l'état et les propriétés de la surface, comme la coloration de la surface, l'amélioration de la résistance à la corrosion, l'amélioration de la résistance à l'usure et de la dureté, la protection de la surface métallique, etc. Par exemple, l'anodisation d'aluminium, l'aluminium et son alliage sont placés dans l'électrolyte correspondant (comme l'acide sulfurique, l'acide chromique, l'acide oxalique, etc.) comme anode pour l'électrolyse dans des conditions spécifiques et le courant appliqué. L'aluminium anodisé ou son alliage forme une fine couche d'alumine à la surface, avec une épaisseur de 5 ~ 30 microns, et le film anodisé dur peut atteindre 25 ~ 150 microns. L'aluminium anodisé ou son alliage améliore sa dureté et sa résistance à l'usure, jusqu'à 250 ~ 500 kg / mm2, bonne résistance à la chaleur, le point de fusion du film anodisé dur est jusqu'à 2320k, l'excellente isolation et la tension de claquage est jusqu'à 2000V, Ce qui augmente la résistance à la corrosion ω= 0.03 NaCl le sel pulvérisé ne se corrode pas après des milliers d'heures. La fine couche de film d'oxyde possède un grand nombre de micropores, qui peuvent absorber divers lubrifiants et est adaptée à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces résistantes à l'usure ; la membrane possède une forte capacité d'adsorption microporeuse et peut être colorée en différentes couleurs magnifiques et magnifiques. Les métaux non ferreux ou leurs alliages (comme l'aluminium, le magnésium et leurs alliages) peuvent être anodisés. Cette méthode est largement utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces d'avion et d'automobile, les instruments de précision et l'équipement radio, les nécessités quotidiennes et la décoration architecturale.
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