After-sales Service: | Provided |
---|---|
Warranty: | 3 Months |
Certification: | API |
Surface Treatment: | Polishing |
Manufacturing Process: | Forging |
Material: | Carbon Steel |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Avantages des embouts coniques de rouleau :
1. Des dents en carbure à haute résistance et à haute ténacité sont utilisées pour améliorer la résistance aux chocs des dents et réduire la dent
taux de rupture ;
2. Le nombre de rangs de dents, le nombre de dents, la hauteur de dent exposée et la forme unique de dent en alliage confèrent un jeu total au
capacité de coupe et vitesse de coupe du foret ;
3. Largement utilisé dans l'exploration pétrolière, l'exploration minière, les puits géothermiques, l'exploration hydrologique et d'autres domaines.
Notre société peut fournir des solutions spécifiques en fonction de la situation réelle de forage, et personnaliser les forets assemblés de n'importe quel
diamètre, y compris forets de pile de machine de grand diamètre, différents types de forets, forets aléser, forage directionnel
bits, etc
Tableau de classification de la dureté de formation et de sélection des embouts | |||||
Embout de cône de rouleau | Code IADC de l'embout diamant | Description de la formation | Type de roche | Résistance à la compression (MPa) | ROP (m/h) |
Code IADC | |||||
111/124 | M/S112~M/S223 | Très mou : mou et collant avec une faible résistance à la compression. | Argile | <25 | > 20 |
Pierre à siltpierre | |||||
grès | |||||
116/137 | M/S222~M/S323 | Formation molle : souple avec une faible résistance à la compression et une grande capacité de traction. | Roche argileuse | 25 à 50 | 10 à 20 |
Marl | |||||
Lignite | |||||
grès | |||||
417/527 | M/S323~M/S433 | Moyennement doux : formation douce à moyenne avec une résistance à la compression et un steak faibles. | Roche argileuse | 50 à 75 | 5 à 15 |
Marl | |||||
Lignite | |||||
Grès | |||||
Pierre à siltpierre | |||||
Anhydrite | |||||
Tuf | |||||
517/537 | M322 À M443 | Formation moyenne : moyenne à dure avec résistance à la compression élevée et mince strie abrasive. | Pierre à boue | 75 à 100 | 2 à 6 |
Roche sombre | |||||
schiste | |||||
537/617 | M422 À M444 | Formation moyenne dure : dure et dense avec une résistance à la compression élevée et une abrasion moyenne. | Roche sombre | 100 à 200 | 1,5 à 3 |
Schiste dur | |||||
Anhydrite | |||||
Grès | |||||
Dolomite |
SÉLECTION DU CODE IADC | |||||
IADC | WOB | TR/MIN | Application | ||
(KN/mm) | (r/min) | ||||
111/114/115 | 0.3-0.75 | 200-80 | formations très douces avec une faible résistance à la compression et une capacité de forage élevée, comme l'argile, la pierre à boue, la craie | ||
116/117 | 0.35-0.8 | 150-80 | formations très douces avec une faible résistance à la compression et une capacité de forage élevée, comme l'argile, la pierre à boue, la craie | ||
121 | 0.3-0.85 | 200-80 | formations douces avec faible résistance à la compression et capacité de forage élevée, comme la pierre à boue, le gypse, le sel, la pierre calcaire molle | ||
124/125 | 180-60 | ||||
131 | 0.3-0.95 | 180-80 | formations douces à moyennes avec une faible résistance à la compression, comme moyenne, douce secousse, calcaire moyennement mou, grès moyennement mou, formation moyenne avec interlits plus durs et abrasifs | ||
136/137 | 0.35-1.0 | 120-60 | |||
211/241 | 0.3-0.95 | 180-80 | formations moyennes avec une résistance à la compression élevée, comme moyenne, à agitation molle, au gypse dur, au calcaire moyennement mou, grès moyennement mou, formation molle avec interlits plus durs. | ||
216/217 | 0.4-1.0 | 100-60 | |||
246/247 | 0.4-1.0 | 80-50 | formation dure moyenne avec une résistance à la compression élevée, comme le schiste dur, le calcaire, le grès, la dolomite | ||
321 | 0.4-1.0 | 150-70 | formations abrasives moyennes, comme le schiste abrasif, le calcaire, le grès, la dolomite, gypse dur, marbre | ||
324 | 0.4-1.0 | 120-50 | |||
437/447/435 | 0.35-0.9 | 240-70 | formations très souples avec une faible résistance à la compression et une capacité de forage élevée, comme l'argile, la pierre à boue, la craie, le gypse, sel, calcaire tendre | ||
517/527/515 | 0.35-1.0 | 220-60 | formations douces avec faible résistance à la compression et capacité de forage élevée, comme la pierre à boue, le gypse, le sel, la pierre calcaire molle | ||
537/547/535 | 0.45-1.0 | 220-50 | formations douces à moyennes avec une faible résistance à la compression, comme moyenne, douce secousse, calcaire moyennement mou, grès moyennement mou, formation moyenne avec interlits plus durs et abrasifs | ||
617/615 | 0.45-1.1 | 200-50 | formation dure moyenne avec une résistance à la compression élevée, comme le schiste dur, le calcaire, le grès, la dolomite | ||
637/635 | 0.5-1.1 | 180-40 | formation dure avec une résistance à la compression élevée, comme le calcaire, le grès, la dolomite, le gypse dur, marbre | ||
Remarque : au-dessus des limites WOB et RRPM ne doivent pas être utilisées simultanément |
Q1: Vous vous demandez si vous acceptez les petites commandes?
A1 : Ne vous inquiétez pas. N'hésitez pas à nous contacter. Afin d'obtenir plus de commandes et de donner à nos clients plus convener, nous acceptons les petites commandes.
Q2 : pouvez -vous envoyer des produits dans mon pays ?
A2: Bien sûr, nous le pouvons. Si vous n' avez pas votre propre transitaire, nous pouvons vous aider .
Q3 : pouvez-vous faire OEM pour moi ?
A3: Nous acceptons toutes les commandes OEM, contactez-nous et donnez-moi votre conception.nous vous offrirons un prix raisonnable et vous ferons des échantillons dès que possible.
Q4: Quelles sont vos conditions de paiement ?
A4 : par T/T, LC À VUE, 30 % déboursé , solde 70 % avant expédition.
Q5 : comment passer la commande ?
A5: D'abord signer le PI, payer le dépôt, puis nous arrangeons la production.après la production terminée besoin vous payez le solde. Enfin, nous expédierons les marchandises.
Q6: Quand puis-je obtenir le devis ?
A6: Nous vous citons généralement dans les 24 heures après que nous avons reçu votre demande. Si vous êtes très urgent d'obtenir le devis.Veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre courrier, afin que nous puissions tenir compte de votre priorité de demande.
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