Shandong Titanium Nickel Special Steel Co., Ltd., fonds enregistrés (mille yuan pour 10,000 yuan), la société est principalement engagée dans des entreprises de haute technologie qui sont intégrées avec des matériaux d'alliage spéciaux, se spécialisant dans la recherche et la vente d'alliages spéciaux tels que le nickel et le fer à base. Les produits incluent les alliages résistant à la corrosion, les superalliages, les alliages de précision, Hastelloy, Monel, INCONEL, INCOLOY, alliages cuivre-nickel, alliages titane et titane, alliages zirconium et zirconium, alliages nickel et nickel, alliages réfractaires à base de nickel-cobalt, alliage Hafnium, etc., plus de 60 types d'alliages comme l'acier inoxydable spécial. Sur la base de la stabilisation de la qualité des produits originaux, selon la demande du marché, il résout les problèmes de qualité existant dans le procédé métallurgique traditionnel, et assure la faible divers et faible déflexion des produits en alliage, qui a gagné une excellente réputation dans l'industrie.
Description du produit
Les plaques en acier superallié sont des matériaux spécialement conçus pour les environnements où la chaleur et les contraintes sont élevées. Ces alliages sont fabriqués en ajoutant des éléments comme le chrome, le nickel et le molybdène à l'acier, ce qui contribue à améliorer leur résistance, leur résistance à l'oxydation et leur durabilité à des températures élevées.les aciers alliés haute température sont conçus pour être solides, durables et résistants aux dommages dans des conditions extrêmes, ce qui les rend essentiels pour de nombreuses industries à haute performance.
| Élément |
Description |
| Type de matériau |
superalliage |
| Composition principale |
Principalement le fer, avec des éléments d'alliage comme le chrome (Cr), le nickel (ni), le cobalt (Co), le molybdène (Mo), etc |
| Résistance thermique |
Conçu pour résister à des températures élevées, généralement jusqu'à 650 °C-1000 °C (varie selon la composition de l'alliage). |
| Propriétés |
Résistance élevée, résistance à l'oxydation et à la corrosion et stabilité thermique à des températures élevées. |
| Formes communes |
Bandes, plaques, feuilles, feuilles. |
| Applications |
Turbines, moteurs à réaction, échangeurs thermiques, fours industriels, centrales électriques, et autres environnements à haute température. |
| Techniques de fabrication |
Peut être laminé à froid, laminé à chaud ou traité à chaud pour différentes formes et applications. |
| Plage d'épaisseur (bandes) |
0.1 mm à 3 mm (en général). |
| Plage d'épaisseur (plaques) |
3 mm à 100 mm ou plus (selon la qualité et les spécifications). |
| Traitement thermique |
Traitement, vieillissement ou trempe en solution pour améliorer les propriétés telles que la résistance et la résistance. |
| Résistance à la corrosion |
Résistance accrue à la corrosion, en particulier dans les environnements à haute température. |
| Grades courants |
Hastelloy, Inconel, Incoloy, etc. (Les alliages spécifiques dépendent de l'application et de la température requise). |
Les superalliages sont des matériaux conçus pour maintenir leur résistance, leur stabilité et leur résistance à l'oxydation et à la corrosion lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées, généralement supérieures à 500 °C (932 °F). Ces alliages sont essentiels dans les environnements où les métaux sont soumis à une chaleur extrême, comme dans les turbines, les moteurs à réaction, les centrales électriques et les industries de traitement chimique.
Les principales caractéristiques des alliages à haute température sont les suivantes :
- Haute résistance : ils conservent leur résistance mécanique même à des températures élevées.
- Résistance à l'oxydation : ils résistent à l'oxydation et à la tartre dans l'air chaud ou les gaz.
- Résistance au fluage : ces alliages résistent à la déformation (fluage) en cas d'exposition à long terme à la contrainte à des températures élevées.
Les types courants d'alliages à haute température comprennent les alliages à base de nickel (p. ex. Inconel), les alliages à base de cobalt (p. ex. Stellite) et les alliages à base de fer (p. ex. AISI 310). Ces alliages sont utilisés dans des applications critiques comme les pales de turbines, les composants aérospatiaux et les réacteurs industriels, où les performances dans des conditions extrêmes sont cruciales.
Les alliages haute température sont des matériaux conçus pour maintenir leur résistance, leur stabilité et leur résistance à l'oxydation et à la corrosion lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées, généralement supérieures à 500 °C (932 °F). Ces alliages sont essentiels dans les environnements où les métaux sont soumis à une chaleur extrême, comme dans les turbines, les moteurs à réaction, les centrales électriques et les industries de traitement chimique.
Les principales caractéristiques des alliages à haute température sont les suivantes :
- Haute résistance : ils conservent leur résistance mécanique même à des températures élevées.
- Résistance à l'oxydation : ils résistent à l'oxydation et à la tartre dans l'air chaud ou les gaz.
- Résistance au fluage : ces alliages résistent à la déformation (fluage) en cas d'exposition à long terme à la contrainte à des températures élevées.
Les types courants d'alliages à haute température comprennent les alliages à base de nickel (p. ex. Inconel), les alliages à base de cobalt (p. ex. Stellite) et les alliages à base de fer (p. ex. AISI 310). Ces alliages sont utilisés dans des applications critiques comme les pales de turbines, les composants aérospatiaux et les réacteurs industriels, où les performances dans des conditions extrêmes sont cruciales
Atelier d'usine
Application du produit
Emballage et expédition
FAQ
1. Que sont les alliages à haute température ?
Les alliages à haute température sont des matériaux conçus pour maintenir d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion et une stabilité structurelle dans des conditions de température élevée. Ces alliages sont couramment utilisés dans des industries comme l'aérospatiale, l'énergie, la chimie et l'automobile, en particulier dans des environnements où les conditions sont extrêmes.
2. Quelles sont les principales utilisations des alliages à haute température?
Les alliages à haute température sont principalement utilisés dans les applications suivantes :
- Aérospatial et aviation : pales de turbines, composants de moteurs à réaction et turbines à gaz.
- Industrie de l'énergie : turbines à gaz, échangeurs thermiques, turbines à vapeur.
- Industrie automobile : turbocompresseurs, systèmes d'échappement, composants de moteur.
- Industrie chimique : équipement résistant à la corrosion, comme les réacteurs, les chaudières, etc
3. Quels sont les principaux types d'alliages à haute température?
Les types courants d'alliages à haute température sont les suivants :
- Alliages à base de nickel : par exemple, Inconel et Hastelloy, largement utilisés dans les environnements à haute température.
- Alliages à base de cobalt : tels que les alliages de Stellite, généralement utilisés dans les applications qui nécessitent une résistance extrême à la chaleur et à la corrosion.
- Alliages à base de fer : tels que les aciers réfractaires, utilisés dans des environnements à température légèrement inférieure.
4. Pourquoi les alliages à haute température sont-ils coûteux?
Les alliages à haute température sont généralement plus coûteux pour plusieurs raisons :
- Coûts des matières premières : de nombreux alliages à haute température contiennent des métaux coûteux comme le nickel, le cobalt et le molybdène.
- Procédés de fabrication : la production d'alliages à haute température nécessite des techniques spécialisées de fusion, de traitement thermique et de traitement, qui font augmenter les coûts de production.
- Exigences de résistance à la chaleur : les alliages doivent présenter une excellente résistance à la chaleur, à la corrosion et à l'oxydation, ce qui implique des exigences techniques plus élevées.
5. Comment puis-je choisir l'alliage haute température adapté à mes besoins?
Lors de la sélection d'un alliage haute température, tenez compte des facteurs suivants :
- Environnement d'application : facteurs tels que la température de fonctionnement, l'exposition à des substances corrosives, la haute pression ou les chocs.
- Exigences de performance mécanique : différents alliages ont des forces, une dureté, une résistance à la fatigue variables, et plus encore, alors choisissez l'alliage en fonction de vos besoins spécifiques.
- Considérations de coût : choisissez l'alliage le plus adapté en fonction de votre budget, car les alliages à haute température peuvent varier considérablement en prix.
6. Puis-je acheter de petites quantités d'alliages à haute température?
Oui, nous offrons des services de personnalisation par lots de petite taille pour répondre à vos besoins spécifiques. De nombreux fournisseurs d'alliages à haute température peuvent produire de petites quantités et offrir des formes et des tailles de produits différentes.
7. Quel est le délai de livraison typique pour les alliages à haute température?
Le délai de livraison dépend de plusieurs facteurs, notamment :
- Volume de commande : la production de commandes importantes peut prendre plus de temps.
- Types de matériaux et spécifications : certains alliages spécifiques à haute température peuvent nécessiter des temps de production et de traitement plus longs.
- Conditions de la chaîne d'approvisionnement : la disponibilité des matières premières et les temps de traitement peuvent également affecter la livraison. En général, le délai de livraison varie de quelques semaines à quelques mois.
8. Comment puis-je m'assurer que les alliages à haute température que j'achète répondent aux normes de qualité?
Nous vous recommandons de :
- Choisissez des fournisseurs réputés qui respectent les normes internationales (par exemple, ASTM, ISO).
- Demander des certificats de matériaux détaillés et des rapports d'inspection de la qualité, comme l'analyse de la composition chimique, les essais de propriété mécanique, etc
- Confirmez les méthodes de traitement thermique et de traitement auprès du fournisseur pour vous assurer que l'alliage répond à vos exigences spécifiques.
9. Les alliages à haute température peuvent-ils être traités ou personnalisés?
Oui, de nombreux alliages à haute température peuvent être traités ou personnalisés, y compris la découpe, le soudage, le traitement thermique, etc. Nous proposons des services de traitement correspondants et nous pouvons produire des tailles et des formes personnalisées en fonction de vos besoins.
10. Quels services après-vente sont fournis pour les alliages à haute température?
Nous proposons des services après-vente complets, notamment :
- Support technique : nous fournissons des conseils sur la sélection, le traitement, l'installation et l'utilisation des matériaux.
- Assurance qualité : nous garantissons que les alliages à haute température répondent aux spécifications et offrent une assurance qualité sur les produits.
- Inspections régulières et commentaires : pour les clients à long terme, nous proposons des inspections de qualité régulières et des commentaires sur les performances afin de garantir la fiabilité des alliages dans les applications réelles.
11. Les alliages à haute température ont-ils une valeur de recyclage ?
Oui, de nombreux alliages à haute température, en particulier les alliages à base de nickel et de cobalt, ont une valeur de recyclage élevée. Dans certaines conditions, ces alliages peuvent être recyclés, en particulier dans les composants de haute valeur des industries comme l'aérospatiale et l'énergie.
12. Comment passer une commande pour des alliages à haute température ?
Vous pouvez passer une commande en utilisant les méthodes suivantes :
- Contactez directement l'équipe commerciale pour connaître vos exigences et spécifications.
- Commander en ligne (si le fournisseur propose une plateforme en ligne).
- Soumettez un appel d'offres pour recevoir des informations détaillées sur les prix et la livraison.
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