Rack de navette automatique, rack de stockage industriel, système de rayonnage à navette radio

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Info de Base

N° de Modèle.
HY-ASRS-Shuttle Rack-1
Utilisation
Outil rack, Boisson, Outils, Supermarché, Nourriture, Industriel, Entrepôt rack
Matériel
Acier
Structure
Étagère
Type
Rayonnage à palettes
Mobilité
Fixe
Hauteur
5-15m
Poids
500-2000kg/Layer
Fermé
Ouvert
Développement
Conventionnel
Facilité d'entretien
Universel
matériau du rack
q235b acier laminé à froid de haute qualité, surface éléctrique
capacité de charge de la palette
500kg-2000kg par palette (conventionnel 1000kg, client
hauteur de la crémaillère
5m-15m (personnalisé en fonction de la hauteur de l'entrepôt)
couches de rack
2-8 couches (ajustables selon les besoins réels)
positions de palettes à voie unique
jusqu'à 35+ positions de palette
utilisation de l'espace d'entrepôt
plus de 80 %
chariot de navette puissance
alimentation par batterie lithium, durée de vie de la batterie ≥8 heure
vitesse de fonctionnement du chariot de navette
charge vide : 0.7-0.9m/s; charge pleine : 0.5-0.7m/s
mode de contrôle du chariot de navette
télécommande portable / télécommande montée sur véhicule
spécifications de palette applicables
palette européenne standard, palette américaine, palette sur mesure
température applicable
-25℃ ~ 45℃ (type de stockage à froid et température normale
protection de sécurité
plusieurs dispositifs de sécurité tels que l'anti-collision, po
dimensions de voiture navette
1140l×970w×155h mm (taille standard, personnalisable pe
emballage
emballé avec des sangles en acier plastique sur une palette pour
conception
ouverture de l'enclos et style conventionnel pour un accès facile
Paquet de Transport
emballage avec film PE, double cerclage sur palette
Spécifications
personnalisé à la commande
Marque Déposée
oem, odm
Origine
Nanjing, China
Code SH
73089000
Capacité de Production
10000tonnes

Description de Produit

Rayonnage en acier pour radio Shuttle ASRS AGV
Système haute densité système de rayonnage pour voitures à navette système de rayonnage en acier ASRS rack de stockage pour entrepôts à navette AGV ASRS rack en acier pour navettes radio, système de rayonnage pour palettes pour camions poids lourds | solution de stockage semi-automatique haute densité pour entrepôts frigorifique et logistique | personnalisable, acier Q235B, rack de navette radio, système de rayonnage pour palettes à navette, rack de stockage haute densité, rack d'entrepôt semi-automatique, rack de navette radio pour stockage à froid, rack de palettes pour utilisation intensive, rack de stockage industriel, équipement d'automatisation d'entrepôt, système de rack de navette personnalisable, solution de stockage logistique :
Optimisez votre espace d'entrepôt avec notre Système de transpalette à inverseur radio industriel ! Cette solution de stockage semi-automatique à haut rendement intègre une structure robuste en acier haute résistance et un chariot de navette radio intelligent, ce qui élimine le besoin de chariots élévateurs à fourche pour se déplacer dans les voies de desserte.
Conçu pour relever les défis de base de faible utilisation de l'espace, faible efficacité de la manipulation et coûts de main-d'œuvre élevés dans les entrepôts traditionnels , notre système permet FIFO (premier entré, premier sorti) et FILO (premier entré, dernier sorti) opérations. Il augmente considérablement la densité de stockage de 200 à 300 % par rapport aux racks à faisceau conventionnels, ce qui en fait le choix idéal pour l'automatisation moderne de l'entreposage et la gestion intensive du stockage.
Spécifications
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Caractéristiques du produit (orienté avantages)
1.semi-automatique et économie de main-d'œuvre
Equipé d'une télécommande sans fil ou de modes automatiques. Le chariot de transport peut manipuler les palettes de façon indépendante dans les allées, ce qui réduit la main-d'œuvre manuelle et le temps de fonctionnement du chariot élévateur.
Modes de stockage doubles (FIFO/FILO)
Commutation flexible pour répondre aux exigences spécifiques de gestion des lots et de rotation, adaptée à diverses stratégies d'inventaire.
3.utilisation supérieure de l'espace
Prend en charge le stockage sur voie ultra-profonde (jusqu'à 35 palettes par voie) et une hauteur maximale de 15 M. Il utilise efficacement l'espace vertical pour doubler ou tripler la capacité de stockage.
4.structure durable et stable
Fabriqué en acier laminé à froid de haute qualité Q235B avec soudage de précision et pulvérisation électrostatique. Offre une capacité de charge élevée, une résistance aux séismes élevée et une longue durée de vie.
5.résistant aux basses températures
Spécialisé dans les environnements de stockage en mémoire froide. Fonctionne de manière stable même à -25°C à des températures très basses, idéal pour le stockage de produits alimentaires et pharmaceutiques congelés.
6.entretien facile et conception modulaire
Le chariot à navette est doté d'une structure modulaire pour un entretien simple et des taux de défaillance faibles. Le système est facile à démonter et à régler pour les futures extensions.
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Paramètres techniques des composants
Paramètres de montant
1. Adopter la section Ω standard internationale, spécification 90×70×2,3 mm ;
2. Espacement des trous standard de 50 mm, erreur d'espacement des trous cumulé de ±1 mm ;
3. Les montants et les entretoises sont fixés par des boulons galvanisés haute résistance;
4. Déflexion max. À pleine charge : < 1/1000H (H = hauteur verticale totale) ;
5. Déviation verticale de verticalité à 500 mm : ≤ 0,5 mm ;
6. Tolérance de largeur du cadre vertical : ±1 mm, hauteur : ±2 mm ;
7. Matériau : acier de qualité supérieure Baosteel SS400/Q235 ;
8. Revêtement par poudre : bleu roi standard, personnalisable.
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Fonctions de base
Mode automatique : stockage/récupération en continu
Auto-apprentissage : détection automatique de la taille et de la position des palettes
3.Auto-surveillance : comptage des palettes, retour automatique de la batterie faible
4.INTÉGRATION AS/RS : compatible avec les systèmes d'empilage et sans personnel
5.mode manuel : pour le débogage et la maintenance
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Environnement de travail
Température de fonctionnement standard : -10℃ ~ +60℃
Température de stockage à froid : -30℃ ~ +60℃
Température de charge et de stockage : +5℃ ~ +60℃
Éclairage minimum : ≥ 50 Lux
Humidité relative : ≤ 85 %
Interdit : environnements statiques, explosifs, corrosifs
Le rack de palettes Holy radio Shuttle est un système semi-automatisé haute densité qui associe la navette intelligente Holy, le rack extra-robuste (Design Spec V2.1), la commande numérique sans fil et le chariot élévateur pour un stockage/récupération efficace, le comptage des stocks, la gestion des lots et le contrôle intelligent des entrepôts.
Idéal pour la chaîne du froid, l'agroalimentaire, 3PL, les produits chimiques, l'électronique, et les entrepôts pharmaceutiques, garantissant une densité de stockage élevée, une efficacité et une rentabilité élevées.
Compatibilité des palettes
Adapté aux palettes à 4 voies : bois, plastique, acier
Standard : 1200*1000mm; personnalisable : 1100*1100mm
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Structure du système
Rack : colonne haute résistance 21 fois, revêtement époxy
Rail : acier galvanisé à chaud, rectitude ≤±1mm/3m
Inverseur : corps de boîtier, 4 roues silencieuses pu + 4 roues de guidage
Contrôle : FM numérique sans fil 400–470 MHz, IP65
Sécurité : anti-collision, détection d'obstacles, arrêt d'urgence, protection contre les surcharges
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Dessin
Dessin
Application
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Spécifications techniques
(Configurations personnalisées disponibles.)
Élément
Spécification standard
Référence devis
Largeur de portoir libre
W = largeur de palette + 150/200 mm
Par défaut pour palette 1200×1000 mm
Epaisseur de rail
≥2,5 mm (<1000 kg) ; ≥2,75 mm (≥1000 kg)
2,75 mm pour une charge standard de 1000 kg
Section de colonne
90×60/70 (≤8m) ; 100×70/120×80 (8–13m)
90×70 le plus économique (5–8 m)
Barres d'accouplement horizontales
1 couche (≤5 niveaux) ; 2 couches (≥4 niveaux)
Configuration standard à 5 niveaux
Charge nominale
1000 kg/palette
Standard, personnalisable à 1 200 kg
Vitesse de fonctionnement à vide
40 m/min
Paramètre fixe
Vitesse de marche en charge
30 m/min
Paramètre fixe
Hauteur de levage
25–50 mm réglable
Conception standard
Batterie
24 V, fer-ion 50 Ah
Configuration standard
Temps de charge
≤ 7 heures
Paramètre fixe
Mode de fonctionnement
Manuel / semi-auto / auto ; FIFO / LIFO
FIFO par défaut ; LIFO sans coût supplémentaire
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Standard de traitement de surface
Toutes les pièces, à l'exception des connecteurs à boulon, subissent un prétraitement et une pulvérisation électrostatique de résine époxy avec de la poudre Akzo Nobel.
Flux de processus
Blanc → dégraissage et décontamination → élimination de la rouille → phosphore → pulvérisation électrostatique → mise à niveau et durcissement → produit fini
Normes de qualité
1. Épaisseur de revêtement : 60 à 80 μm ;
2. Adhérence : GB/T 9286-88 Grade 0 ;
3. Dureté : GB/T 6739-86 Grade 2H, résistance à l'usure > 100x vernis nitro ordinaire ;
4. Résistance à la corrosion : GB/T 1771-91, test de pulvérisation de sel neutre > 500 heures.
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Mises en plan et cotes
Des dessins CAO détaillés sont disponibles. Des conceptions sur mesure pour des besoins spécifiques.
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Service après-vente
Période de garantie
garantie gratuite de 1 an pour l'ensemble du système de mise en rack
garantie gratuite de 2 ans pour la batterie de la navette
Réparation/remplacement gratuit pour les dommages non causés par l'homme pendant la période de garantie

24/7 support en ligne
L'équipe après-vente répond dans l'heure
Dépannage à distance, guidage de fonctionnement, réglage des paramètres

Formation sur l'utilisation et l'entretien
Formation en ligne gratuite : fonctionnement, inspection quotidienne, règles de sécurité
Manuel d'utilisation électronique, guide de maintenance et didacticiel vidéo fournis

Service d'entretien à vie
Fourniture de pièces de rechange à long terme (roues, capteurs, batteries, télécommandes)
Suggestions d'entretien régulier et service sur site (économique)

Support technique
Mise à niveau gratuite du système de commande de l'inverseur
Conseils pour la connexion WMS/ERP/AS/RS
Profil de l'entreprise
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Holy Intelligent Logistics Equipment (Nanjing) Co., Ltd
Holy Intelligent Logistics Equipment (Nanjing) Co., Ltd. Votre partenaire de confiance en matière d'entreposage intelligent :
Une entreprise de fabrication complète dans les domaines de l'équipement logistique, des systèmes d'automatisation, des structures en acier et des métaproduits, offrant des services à guichet unique allant de la planification, de la conception et de la fabrication à l'installation, la mise en service et le conseil technique. Avec 20.5 millions de RMB de capital enregistré et un investissement total de plus de 20 millions de RMB, notre base est dotée d'équipements de pointe (lignes d'emboutissage automatiques, cintreuses CNC, lignes de revêtement par pulvérisation entièrement automatiques, etc.) et d'une chaîne de production complète, garantissant précision, résistance et durabilité.
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
Pourquoi nous choisir?
Autres produits
Fonctionnalités OEM/ODM
Prix compétitifs et remises en gros
Assistance rapide pour l'expédition et le dédouanement
Normes de qualité globales
Service complet
Avantages concurrentiels
Chargeuses sur pneus
Bulldozers
Niveleuses
Galets de roulement
Chariots élévateurs
Automatic Shuttle Rack, Industrial Shuttle Storage Rack, Radio Shuttle Pallet Racking System
FAQ
Q1 : quelle est la capacité de charge de votre rack de navette radio ?
A : charge standard 500–2,000 kg par palette. Des charges plus élevées personnalisées sont disponibles.

Q2 : ce système peut-il fonctionner en stockage en mémoire froide ?
R: Oui. Le chariot à navette supporte -25℃ à +45℃, idéal pour le stockage en chambre froide et les produits pharmaceutiques.

Q3 : prend-il en charge FIFO et FILO ?
R : Oui, les deux modes sont disponibles et peuvent être modifiés pour les besoins en stock.

Q4 : quelle est la hauteur et la profondeur de voie maximales ?
A : hauteur jusqu'à 15 m ; une voie unique peut accueillir plus de 35 positions de palettes pour une densité élevée.

Q5 : combien de temps dure la livraison ?
R: Généralement 15 à 30 jours après le dépôt, basé sur la commande et la personnalisation.

Q6 : fournissez-vous un service d'installation ?
R: Oui. Nous proposons des dessins, des vidéos et des conseils sur site par des ingénieurs (coût négociable).

Q7 : quelle est la période de garantie ?
A: 2 ans pour la structure de rack, 1 an pour le chariot de navette. Pièces et service gratuits sous garantie.

Q8: Pouvez-vous personnaliser en fonction de la taille de notre entrepôt?
R: Oui. Conception de la mise en page 3D gratuite basée sur les spécifications de votre entrepôt et de votre palette.

Q9: Quel type d'emballage utilisez-vous pour l'exportation?
A: Portoirs: Film à bulles/PE, sangles en acier/polyester, pieds de palette, boîtiers en contreplaqué fumigés.
Chariot de navette : doublure en mousse, sac étanche, boîte en contreplaqué avec dessiccant.

Q10 : le chariot de la navette est-il rechargeable ?
R : Oui, il utilise une batterie au lithium haute capacité pour de longues heures de charge et une charge facile.

Q11 : acceptez-vous les petites commandes d'essai ?
R: Oui, nous proposons des commandes d'essai pour vérifier la qualité et les performances avant l'achat en vrac.

Q12 : le système peut-il se connecter à WMS ?
R: Oui, notre chariot de navette prend en charge l'intégration WMS/ERP pour la gestion automatisée des entrepôts.
Consultation rapide et obtenir des conseils sur les devis
Merci de l'intérêt que vous portez à notre système de transpalette à navette radio ! Pour garantir le meilleur service, fournir des informations précises pour les devis rapides, les solutions professionnelles et une réponse rapide. Cela nous aide à mieux comprendre vos besoins et vous fait gagner du temps.

1. Informations de base sur l'entrepôt
Dimensions de l'entrepôt (L×l×H, sans les poutres/la ventilation)
Capacité de roulement au sol (essentielle pour la conception et le calcul de la charge)
Environnement (normal/froid, noter la température min. Pour le froid)

2. Spécifications de la palette
Dimensions de la palette (L×l×H en mm)
Capacité de charge (poids des marchandises + palette en kg)
Matériau (bois/plastique/métal, en option pour l'optimisation des racks)

3. Exigences de stockage
Capacité de stockage (nombre total de positions de palettes nécessaires)
Mode de stockage (FIFO/FILO, ou les deux)
Type de cargaison (extra-robuste, fragile, corrosif)

4. Personnalisation et besoins en matière de service
Personnalisation (hauteur, profondeur, charge, couleur, etc.)
Service d'installation (conseils sur site si nécessaire)
Délai de livraison (date requise, ajustement de la production)

5. Autres informations importantes
Port de destination (pour les calculs de fret et de douanes)
Quantité commandée (essai/en vrac, avec prix préférentiel)
Exigences spéciales (intégration WMS, emballage)

Conseils
Joindre la mise en page si disponible. Il aide à concevoir un schéma libre et personnalisé.
Nous répondons dans les 24 heures avec un devis, une présentation 3D et des spécifications.
Pour les demandes urgentes, indiquez « urgent » dans le sujet comme priorité.

Nous proposons des produits et des solutions de stockage économiques. Votre demande détaillée aide notre service!

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