| Type: | Feuille |
|---|---|
| Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
| Composition: | vérifiez la description détaillée |
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Acier allié AISI 4340 | 34CrNiMo6 | 1.6582 | SNCM439
Ningshing Special-Steel est le principal stockiste de ronds en acier allié AISI 4340. Nous avons en stock des barres rondes solides de diamètre 16-300mm. Condition recuite ou Q+T. Nous pouvons également effectuer l'usinage de furthur en fonction des besoins des clients.
L'acier allié AISI 4340 est un acier faiblement allié traitable à la chaleur et contenant du chrome, du nickel et du molybdène. Il a une grande ténacité et une grande résistance dans les conditions traitées à la chaleur. Il est principalement utilisé dans les engrenages et les arbres de transmission de puissance, le train d'atterrissage d'avion et d'autres pièces structurelles.
Dimensions
Rond laminé à chaud : Ø 16-300 mm
Rond forgé : Ø 150-1200 mm
Rond étiré à froid : dia. 6-30 mm
Plaque laminée à chaud : 10-150 x 2000-2300 mm
Bloc forgé : 150-1000 x 200-1900 mm
Condition de livraison
EAF+LF+VD, laminé à chaud ou forgé ou étiré à froid, recuit ou Q+T, surface noire ou usinée, UT SEP1921 classe 3 C/c ou D/d.
Équivalence
| AISI / SAE | DIN/N° de W.N | JIS | GO | |
| 4340 | 34CrNiMo6 1.6582 | SNCM439 | 40CrNiMoA | |
| Les autres désignations équivalentes à l'acier allié AISI 4340 sont les suivantes : | ||||
| AMS 6359 | AMS 6454 | ASTM A331 (4340) | ASTM A711 | SAE J1397 (4340) |
| AMS 6409 | ASTM A29 (4340) | ASTM A506 (4340) | ASTM A752 (4340) | SAE J404 (4340) |
| AMS 6414 | ASTM A320 (L43) | ASTM A519 (4340) | ASTM A829 | SAE J412 (4340) |
| AMS 6415 | ASTM A322 (4340) | ASTM A646 (4340-7) | MIL S-5000 | |
Composition chimique (%)
| Qualité d'acier | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo | Ni |
| 34CrNiMo6 | 0.30-0.38 | ≤ 0.40 | 0.50-0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 1.30-1.70 | 0.15-0.30 | 1.30-1.70 |
| 1.6582 | ||||||||
| 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.60-0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | 1.65-2.00 |
| SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 | 1.60-2.00 |
| 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.60-0.90 | 0.15-0.25 | 1.25-1.65 |
Applications
Cet acier faiblement allié trouve de nombreuses applications où la haute résistance et la plasticité sont requises, telles que les pièces importantes et importantes nécessitant un durcissement et une trempe, comme essieu à charge lourde pour les machines lourdes, essieu de diamètre supérieur à 250 mm pour la turbine à vapeur, essieu de l'aile du rotor pour hélicoptère, essieu de la pale de turbocompresseur et de turbine et pièce de transmission de charge lourde pour moteur à jet, fixations et pignon pour essieu de manivelle. Il est également utilisé pour la broche et la lame du rotor où la température dépasse 400 ºC. Il peut être utilisé comme pièce importante avec des propriétés spéciales après nitruration et l'acier ultra haute résistance après un quenching isotherme de basse température.
Propriétés mécaniques
| Propriétés | Métrique | Impériale |
| Résistance à la traction | 745 MPa | 108000 psi |
| Limite d'élasticité | 470 MPa | 68200 psi |
| Module d'élasticité volumique (typique pour l'acier) | 140 gal/acre | 20300 ksi |
| Module de cisaillement (typique pour l'acier) | 80 gal/acre | 11600 ksi |
| Module d'élasticité | 190-210 gal/acre | 27557-30458 ksi |
| Coefficient de poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Allongement à la rupture | 22 % | 22 % |
| Réduction de la surface | 50 % | 50 % |
| Dureté, Brinell | 217 | 217 |
| Dureté, Knoop (convertie en dureté Brinell) | 240 | 240 |
| Dureté Rockwell B (convertie en dureté Brinell) | 95 | 95 |
| Dureté Rockwell C (convertie à partir de dureté Brinell. Valeur inférieure à la plage HRC normale, à des fins de comparaison uniquement) | 17 | 17 |
| Dureté, Vickers (convertie en dureté Brinell) | 228 | 228 |
| Usinabilité (recuit et étiré à froid. Basé sur l'usinabilité 100 pour l'acier AISI 1212.) | 50 | 50 |
Propriétés thermiques
| Propriétés | Métrique | Impériale |
| Coefficacité de la dilatation thermique (20 °C/68 °F, huile d'échantillon durcie, température de 600 °C (1110 °F) | 12.3 µm/m°C | 6.83 µin/in°F |
| Conductivité thermique (acier type) | 44.5 W/MK | 309 BTU in/h F18. ².°F |
Fabrication et traitement thermique
Usinabilité
L'alliage d'acier AISI 4340 peut être usiné à l'aide de toutes les techniques conventionnelles. Le procédé d'usinage peut être effectué dans des conditions recuites ou normalisées et tempérées.
Formation
L'alliage d'acier AISI 4340 présente une bonne ductilité et une bonne formabilité en état recuit. Il peut être plié ou formé en appuyant ou en tournant à l'état recuit.
Soudage
L'alliage d'acier AISI 4340 peut être soudé à l'aide de méthodes de soudage par fusion ou par résistance. Les procédures de préchauffage et de post-soudage à la chaleur sont suivies lors du soudage de cet acier par des méthodes établies.
Traitement thermique
L'alliage d'acier AISI 4340 est traité thermiquement à 830 °C (1525 °F), suivi d'un quenching dans l'huile.
Forgeage
L'alliage d'acier AISI 4340 est forgé entre 427 et 1233°C (1800 et 2250°F).
Travail à froid
L'alliage d'acier AISI 4340 peut être travaillé à froid en utilisant toutes les méthodes conventionnelles en état recuit. Sa ductilité est élevée.
Recuit
L'alliage d'acier AISI 4340 est recuit à 844°C (1550°F), suivi du refroidissement du four.
Température
L'alliage d'acier AISI 4340 doit être traité thermiquement ou normalisé et traité thermiquement avant la mise à température. Les températures de température dépendent du niveau de résistance souhaité.
Durcissement
L'alliage d'acier AISI 4340 peut être durci par travail à froid ou traitement thermique.
