354/2000
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MATÉRIAU |
DURETÉ |
Pointe en carbure de tungstène |
WC-CO (YG11-YG7) |
> 85HRA |
Support |
42CrMo |
48 À 53 HRC |
Tige |
38 À 42 HRC |
Circlip |
Haute élasticité 65mn |
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Le foret rotatif est un outil de coupe spécialement conçu pour les perceuses rotatives. Sa fonction principale est de supporter les contraintes élevées et les forces abrasives qui se produisent pendant les opérations de perçage. Ces embouts sont disponibles dans une multitude de formes et de tailles, ce qui leur permet d'être adaptés à différentes applications de forage et aux matériaux utilisés.
La conception et la composition du foret rotatif ont un impact significatif sur ses performances et sa longévité. Les matériaux les plus couramment utilisés incluent l'acier à grande vitesse, le carbure de tungstène et les plaquettes diamantées. La pointe du foret peut être pointue ou émoussée, selon le résultat de perçage souhaité. Certains embouts intègrent même un mécanisme d'auto-affûtage pour maintenir leur efficacité de coupe tout au long de leur utilisation.
Pour améliorer la dureté, la résistance à l'usure et les capacités de dissipation thermique de l'embout, il est souvent recouvert de matériaux durs tels que le nitrure de titane ou le carbone ressemblant à un diamant. Ces revêtements prolongent considérablement la durée de vie du foret.
Le choix et l'entretien appropriés du foret rotatif sont d'une importance capitale pour obtenir des résultats de forage précis et efficaces. Des facteurs tels que la dureté du substrat, la vitesse de perçage et la géométrie du foret doivent être pris en compte pour optimiser ses performances. Des inspections régulières, l'affûtage au besoin ou le remplacement des forets usés sont essentiels pour maintenir la productivité et assurer la qualité du processus de forage.
Le foret rotatif joue un rôle essentiel dans diverses industries, notamment dans les applications de construction, d'exploitation minière et géotechnique. Sa capacité à découper efficacement divers substrats, notamment le roc, le béton et le sol, en fait un outil indispensable pour réussir les opérations de forage.
Outre le matériau et la conception, la géométrie de coupe du foret rotatif influence également ses performances. L'angle et la forme des arêtes de coupe peuvent affecter l'efficacité du processus de perçage, ainsi que la quantité de débris générés. Les conceptions avancées peuvent intégrer des caractéristiques telles que des goujures ou des dentelures pour faciliter l'enlèvement des matériaux coupés et réduire l'accumulation de chaleur.
Le foret est généralement monté sur la perceuse rotative à l'aide d'un adaptateur ou d'un support compatible, garantissant ainsi une connexion sécurisée. La vitesse de rotation et la vitesse d'avance de la machine peuvent être réglées pour optimiser le processus de forage, en fonction de l'application et du substrat spécifiques à percer.
Pendant le perçage, le foret rotatif subit des niveaux élevés de contrainte et de friction. Pour limiter l'accumulation de chaleur et les dommages potentiels, une lubrification appropriée est souvent nécessaire. Des liquides de refroidissement ou des liquides de coupe peuvent être utilisés pour refroidir l'embout et améliorer l'action de coupe.
Pour que le foret rotatif soit toujours performant, il est essentiel de respecter les directives du fabricant en matière d'utilisation, de stockage et d'entretien. Cela comprend une manipulation appropriée pour éviter les dommages, un nettoyage régulier pour éliminer les débris et une inspection périodique pour détecter les signes d'usure ou de dommages. Le remplacement rapide des embouts usés ou endommagés est essentiel pour éviter les problèmes potentiels et maintenir l'efficacité du forage.
En conclusion, le foret rotatif est un composant essentiel des foreuses rotatives, permettant un forage efficace et précis dans une large gamme d'applications. En comprenant sa conception, ses matériaux, ses revêtements, son utilisation et son entretien, les opérateurs peuvent optimiser les performances et la durée de vie de ces outils de coupe essentiels
1. Corps en alliage d'acier, fabriqué en matériau ASTM4140 (42CrMoA) ou ASTM5140 (40Cr), traitement thermique avec dureté HRC38-42, grande ténacité et caractère portable.
2. La pointe en carbure de tungstène est fabriquée à partir d'une presse à faible fritté et d'une nuance adaptée sélectionnée en fonction des projets cibles, afin d'assurer des performances optimales pendant le travail.
3. Les produits s'adaptent à la machine avec toutes les caractéristiques de performance, telles qu'une avance élevée, une longue durée de vie et un temps de changement d'outils court.
4. Les outils de coupe à queue ronde sont adaptés à l'excavation de sable, de pavés, de roches altérées, de roches dures et de béton.
Remplacement de la spécification Betek:B47K17.5H, B47K19H, B47K22H, B43H, B85/2, BSK12, BSK15, BSK17, BTK01, BTK03, BTK07, BTK10, BTK14, BTK16, BTK62, BTK63, BTK70, DV08, DV25, BHR07, BHR12, BHR20, BHR167, BGS75, ETC
Remplacement de la spécification Kennametal : C21, C21HD, C10, C10HD, C20, C31, C31HD, C30, U40HD, U47HD, DS01, DS04, DS05, DS06, U43H, etc
Q: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant ?
R: Chuanyan Drilling Tools (Shandong) Co., Ltd. Est une entreprise de haute technologie qui intègre la recherche et le développement, la production et le commerce
Q : acceptez-vous la demande d'échantillon ?
R: Bien sûr, veuillez nous contacter pour plus de détails.
Q: Pouvez-vous faire OEM?
R: Oui, nous le pouvons.
Q: Comment y a-t-il ou contro l la qualité des produits?
A : chaque produit sera inspecté dans le cadre d'une procédure stricte avant livraison.
Q: Et votre service après-vente?
R: Nous pouvons offrir un soutien technologique pour slove tous les problèmes. En cas de problème de qualité, les marchandises peuvent être retournés ou remplaçables.
Q: Quel est votre délai de livraison?
R: Sur la base de la quantité commandée, il faut normalement 15-30 jours pour la production. Seulement 2 ou 3 jours si nous avons des stocks sur votre demande de taille.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: Habituellement 30% de dépôt à l'avance par TT, le solde payé contre la livraison; Western Union, Paypal, L/C à vue est également ok
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