Tube de vérin hydraulique - qualité supérieure et hautes performances
Nos tubes de vérin hydraulique sont conçus pour répondre aux exigences industrielles les plus exigeantes.
1. Excellence matérielle
Fabriqué à partir de matériaux de qualité supérieure tels que 20#, 45#, 27SiMn, 40Cr, 42CrMo, 304 et 316. Ces matériaux permettent d'obtenir d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure et à la corrosion. Par exemple, le matériau 42CrMo offre une résistance et une robustesse exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour les applications à haute pression, tandis que les variantes en acier inoxydable 304 et 316 sont très résistantes à la corrosion, adaptées aux environnements difficiles.
2. Fabrication de précision
Utilisation de techniques de fabrication avancées, en particulier des processus de rodage. La technologie de rodage garantit une surface interne extrêmement lisse du tube de vérin. Cela permet non seulement de réduire la friction entre le piston et la paroi du tube, ce qui améliore l'efficacité du circuit hydraulique, mais également d'augmenter la durée de vie du vérin. La précision dimensionnelle est strictement contrôlée, ce qui garantit une intégration parfaite avec les autres composants hydrauliques.
3. Capacité de personnalisation
Nous offrons des services de personnalisation pour répondre à des exigences non standard. Qu'il s'agisse de dimensions spéciales, de combinaisons de matériaux uniques ou de traitements de surface spécifiques, notre équipe d'ingénieurs expérimentés peut travailler en étroite collaboration avec vous pour développer des solutions sur mesure. Cette flexibilité fait de nos tubes de vérin hydraulique des outils adaptés à une large gamme d'applications, des machines industrielles à usage intensif aux équipements d'automatisation de précision.
4. Applications polyvalentes
Largement utilisé dans diverses industries, telles que les machines de construction (p. ex., excavateurs, bulldozers), l'équipement de levage et la fabrication automobile. Dans les machines de construction, nos tubes de cylindre peuvent résister aux conditions de travail rigoureuses, offrant une transmission de puissance stable et fiable. Dans l'industrie automobile, ils contribuent à l'utilisation précise des systèmes hydrauliques dans les processus de fabrication des véhicules.
Paramètres de produit des tubes de vérin hydraulique
1. Matériau - Paramètres associés
- grades de matériaux : disponibles en 20#, 45#, 27Simn, 40Cr, 42CrMo, 304 (acier inoxydable), 316 (acier inoxydable).
- Propriétés mécaniques
- résistance en traction : varie en fonction du matériau. Par exemple, l'acier 45# a une résistance à la traction d'environ 600 MPa ; l'acier 42CrMo présente une résistance à la traction plus élevée, généralement supérieure à 1000 MPa, ce qui garantit une capacité de charge élevée.
- limite d'élasticité: L'acier 20# a une limite d'élasticité d'environ 245 MPa, tandis que l'acier 27Simn a une limite d'élasticité d'environ 355 MPa, ce qui est crucial pour la capacité du tube à résister à la déformation plastique sous contrainte.
- dureté : mesurée par différentes échelles de dureté. Par exemple, l'acier 40Cr après traitement thermique peut avoir une dureté d'environ HRC 28 - 32, affectant sa résistance à l'usure.
2. Paramètres de dimensions
- diamètre extérieur : plage de [valeur minimale] mm à [valeur maximale] mm, avec une tolérance de ±[valeur de tolérance] mm, assurant la compatibilité avec les différentes conceptions de circuit hydraulique.
- diamètre intérieur : précision - contrôlée dans une tolérance de ±[valeur de tolérance] mm, ce qui est essentiel pour le mouvement régulier du piston. Le diamètre interne commun va de [valeur minimale] mm à [valeur maximale] mm.
- épaisseur de paroi : généralement de [valeur minimale] mm à [valeur maximale] mm, et peut être personnalisée en fonction des exigences spécifiques de pression - roulement.
- longueur : les longueurs standard vont de [valeur minimale] mm à [valeur maximale] mm. Des longueurs personnalisées sont également disponibles pour répondre aux besoins d'installation non standard.
3. Traitement de surface - Paramètres associés
- rugosité de surface : après le traitement de rodage, la rugosité de surface interne (valeur Ra) peut atteindre jusqu'à [valeur] μm, ce qui réduit efficacement la friction et améliore la durée de vie des joints.
- niveau de résistance à la corrosion : pour les matériaux inox - acier comme 304 et 316, ils peuvent passer des tests de résistance à la corrosion spécifiques, comme le test [nom du test], avec un taux de corrosion ne dépassant pas [valeur] g/(m²·h). Pour les matériaux en acier au carbone, après des traitements de surface appropriés (p. ex., placage, peinture), ils présentent également une bonne résistance à la corrosion.
4. Pression - Paramètres connexes
- pression de travail : différents matériaux et épaisseurs de paroi déterminent les différentes pressions de travail. En général, les tubes en acier 20# et 45# peuvent supporter des pressions de service de [valeur minimale] MPa à [valeur maximale] MPa. Les matériaux haute résistance comme le 42CrMo peuvent supporter des pressions de service beaucoup plus élevées, jusqu'à [valeur] MPa ou plus, adaptés aux circuits hydrauliques haute pression.
- pression de rupture : nettement plus élevée que la pression de service, offrant une marge de sécurité. Par exemple, un tube ayant une pression de service de 20 MPa peut avoir une pression d'éclatement de plus de 60 MPa, ce qui garantit la sécurité du système dans des conditions extrêmes.
