Machine de formation de conteneurs de contrôle des racines en plastique PVC

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 1 an
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: PP-1000
• Certificat: CE
• Nombre de Colonne: Quatre Colonnes
• Méthode de Moulage: Pressage
• Grade Automatique: Automatique
• Paquet de Transport: palette en bois
• Marque Déposée: polyprint
• Origine: Chine
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 6 à 12 cycles/min

Description de Produit

Présentation de l'équipement :
La machine intégrée de formage et de poinçonnage de la racine produite par notre société est composée d'un système d'entrée-sortie, d'un système de chauffage, d'un système de formage, d'un système hydraulique, d'un système de refroidissement, un système de dérivation, un système de coupe, un système de décharge et un système de commande. La presse peut être appliquée à différents sites, 24 heures de travail continu ininterrompu, avec une efficacité de moulage élevée.

Hôte du périphérique :
1. Cet équipement peut produire en continu et stable pendant 24 heures, avec une surface de moulage de 900*1000mm.
2. Le panneau principal de l'équipement est traité par le centre d'usinage du statif de l'usine pour assurer la précision de toute la taille.
3. L'épaisseur de la plaque supérieure du corps principal de la presse est de 65 mm, et deux nervures d'accentuation latérales sont utilisées pour fixer l'équipement avec plusieurs vis M16. De produits de remplissage.
4. Il y a 8 tiges de guidage dans le corps principal de la presse, toutes plaquées en chrome dur pour assurer l'orientation de l'équipement.
5. La machine adopte le double vérin à huile haute pression supérieur et la bielle à double levier inférieure, qui est reliée vers le haut et vers le bas, ce qui présente l'avantage énorme d'un formage à grande vitesse.
6. Le châssis principal d'équipement épais et la taille précise peuvent assurer la production efficace et stable de la machine.

Machine :
1. La base de l'équipement est soudée par 120 i-Beam dans son ensemble, pour assurer la production stable de la machine dans un environnement de terrain complexe, et le fuselage n'est pas déformé.
2. L'équipement adopte un nouveau type de panneau de commande en porte-à-faux, qui permet d'économiser un espace limité, un démarrage onekey et un fonctionnement pratique.
3. L'équipement est entouré de feuilles métalliques pour assurer la beauté et la sécurité, et la partie en verre acrylique de la presse est visible et facile à utiliser.

Système de commande :
Le système de contrôle utilisé par l'équipement est développé de façon indépendante par la société et a été vérifié depuis 19 ans. L'écran est simple et clair, et le fonctionnement est stable. Les nouveaux employés peuvent commencer en une heure, ce qui est facile à utiliser.
2. Le système de commande adopte la commande PLC à écran tactile, et le servomoteur alimente le film, qui est précis et précis. La partie électrique de la machine est équipée d'un assemblage modulaire, pratique pour l'entretien et le remplacement. Les armoires électriques d'origine sont de marque CHNT.

3. Le système de commande est doté d'une fonction d'alarme automatique. En cas de panne de la machine, l'écran tactile affiche une alarme d'anomalie, qui demande la cause de l'anomalie, afin de trouver et de résoudre rapidement le problème.


Système de chauffage :
1. La plaque de four de cet équipement utilise un tube de chauffage en U en acier inoxydable à économie d'énergie, et le module d'affichage numérique Aoyi contrôle indépendamment la température, ce qui peut chauffer rapidement, économiser de l'énergie et être durable.
2. La plaque du four peut être déplacée d'avant en arrière à travers le rail de guidage de support en aluminium, ce qui est pratique pour le réglage, et le cylindre est utilisé pour soulever et abaisser pour empêcher la feuille d'être surchauffée en cas d'urgence.

Système d'entrée et de sortie :
Ce système utilisé par cet équipement peut réaliser une entrée automatique des bobines dans les 200 KG, et le système adopte l'alimentation par induction infrarouge avancée et minimaliste, qui peut fondamentalement réaliser une alimentation continue et un fonctionnement stable pendant le traitement de l'ensemble du rouleau de feuilles, qui est extrêmement difficile à décomposer.

Circuit hydraulique :
Le circuit hydraulique développé indépendamment par notre usine adopte une pompe à huile haute pression, des composants hydrauliques domestiques de première ligne et un refroidissement de tuyaux en cuivre parallèle, qui peut produire 24 heures de production ininterrompue et fonctionne de manière stable depuis de nombreuses années.

Système de découpe :
L'avant de l'équipement est équipé de deux lames de coupe, et l'utilisateur peut régler la longueur de coupe du produit de manière arbitraire.

Paramètre technique :

Nom de la machine	Machine de fabrication du contrôleur racine
Utilisation du produit	moulage par pression du contrôleur racine
Structure de la machine	Double vérin supérieur, bielle de  levier double inférieure
Marque automobile	Nanjing Universal ( moteur en cuivre pur)
Méthode de moulage	Formation de la presse hydraulique
Matières premières applicables	PP, PS, PVC, PET
Surface de moulage maximale	900*1000(mm)
Profondeur de formage maximale	50 (mm)
Source d'alimentation	380 V 50 Hz
Puissance	30 KW (réglable)
Vitesse de formage	6-12 cycles/min (5-9 secondes/cycle)
Écran d'affichage	écran tactile de l'ordinateur
Panneau de commande	Contrôle de programme API
Chauffer	Tube chauffant en acier inoxydable à économie d'énergie, contrôle séparé de la température
Moteur de la languette de traction	Servomoteur MIG (couple élevé 2,6 kW)
Matériau de la chenille	Rail en alliage d'aluminium
Chaîne	Chaîne à dents à double rangée
Fraise	Vérin sans tige pneumatique
Système d'entrée	Entrée pneumatique
Principe de fonctionnement	La feuille de plastique est chauffée et  ramollie, pressée dans un moule et  perforée dans le moule pour devenir le  produit souhaité.