La glaçure de performance personnalisée spécial Super résistance aux acides et alcalins réacteur de la résistance de l'émail bordée de verre:
La première partie: Pourquoi avez-vous besoin de la haute performance résistance acide et alcaline bordée de verre réacteur?
1. En raison de conditions de réaction de l'utilisateur sont différentes: La réaction de la température, pression, vitesse de montée de température et l'automne, matériaux, etc. Les exigences pour le verre-bordées d' Équipement sont également différents, mais de simples en verre résistant à l'acide-bordées de glaçure peut répondre à 80-90 % de la demande du marché.
2. Pour les demandes spéciales il doit être résolu en utilisant le verre à haute performance doublé de glaçure.
Par exemple, si la température de réaction est plus élevé-plus de 200 degrés Celsius à 250 degrés Celsius, ou il y a une réaction d'hydrolyse ou matières alcalines sont ajoutés au cours de la réaction, l'acidité de la corrosion sera particulièrement grave, de sorte qu', le client va exiger que l'utiliser le temps de la bordée de verre réacteur devrait être étendu.
La partie deux: Quelles sont les principaux Ingrédients pour la Haute performance résistance acide et alcaline réacteur bordée de verre
1. Les principales composantes de la glaçure résistant aux acides et alcalins sont: SiO2-ZrO2- TiO2-Na2O-Li2O(silicium-zirconium-titane-sodium-verre), etc.
2. Parmi eux, résistant aux alcalins ingrédients (zircone) ZrO2 et (oxyde de titane) TiO2 sont ajoutés.
3. Dans le même temps, afin de réduire le tir de la température et augmenter la brillance, Li2O Doit être ajoutée, de sorte que le coût de l'émail a été considérablement accrue.
4. Selon le niveau de SiO2-ZrO2-TiO2-, il peut être divisé en ordinaire résistant aux acides et alcalis
Les glaçures et de haute qualité résistant aux acides et alcalins des glaçures.
La partie Trois: Quelle est la différence entre eux?
Veuillez vous référer à l'joint deux tables de paramétrage.
La glaçure Alkali-Resistance Acid-Resistance ordinaire et Données techniques:
|
Questions techniques |
Unité |
Les méthodes de test |
Les données |
Je |
II |
1 |
La corrosion de la résistance à l'acide chlorhydrique d'ébullition de 20 % pour les 168h |
G/m2. D |
GB/T7989-2013 |
≤1, 2 |
0.7-0.9 |
0.7-0.9 |
2 |
Résistance à la corrosion de 80 ºC 0.1MOL/l'hydroxyde de sodium 24h |
G/m2. D |
GB/T7989-2013 |
≤5, 0 |
3-4 |
3-4 |
3 |
La résistance à changement rapide de la température |
Celsius |
GB/T7989-2013 |
≥200 |
200-210 |
200-210 |
4 |
La résistance aux chocs mécaniques |
J |
GB/T7989-2013 |
≥220*10-3 |
240-250 |
240-250 |
5 |
Moyenne Coefficient de dilatation thermique linéaire |
*10 -6K-1 |
GB/T25144-2010 |
|
10.7 |
10.7 |
6 |
La couleur |
Bleu ordinaire |
Bleu Noir |
Haute qualité et de glaçure vedette Alkali-Resistance Acid-Resistance Données techniques:
|
Questions techniques |
Unité |
Les méthodes de test |
Les données |
Je |
II |
III |
IV |
V |
1 |
La corrosion de la résistance à l'acide chlorhydrique d'ébullition de 20 % pour les 168h |
G/m2. D |
GB/T7989-2013 |
≤1, 2 |
0, 4-0, 5 |
0, 2-0, 3 |
0, 2-0, 3 |
0, 8-0, 9 |
0, 4-0, 6 |
2 |
Résistance à la corrosion de 80 ºC 0.1MOL/l'hydroxyde de sodium 24h |
G/m2. D |
GB/T7989-2013 |
≤5, 0 |
2-2.6 |
1-1.2 |
1.8-2.0 |
3-4 |
2-2.6 |
3 |
La résistance à changement rapide de la température |
Celsius |
GB/T7989-2013 |
≥200 |
200-210 |
203-210 |
210-250 |
200-210 |
190-203 |
4 |
La résistance aux chocs mécaniques |
J |
GB/T7989-2013 |
≥220*10-3 |
240-250 |
270-290 |
300-330 |
270-290 |
220-240 |
5 |
Moyenne Coefficient de dilatation thermique linéaire |
*10 -6K-1 |
GB/T25144-2010 |
|
10.7 |
10.5 |
9 |
9, 92 |
11 |
6 |
La couleur |
|
Le bleu de cobalt |
Le bleu de cobalt |
Le bleu de cobalt |
Blanc |
Le bleu de cobalt |