Description du produit
La résine phénolique est un terme général pour le produit de polycondensation du composé phénolique et du composé aldéhyde. Parmi eux, la résine phénolique, qui est polycondensée avec du phénol et du formaldéhyde, est la plus importante.
Caractéristiques (caractéristiques des produits durcis) : teneur élevée en carbone, peut être utilisé comme matériaux résistants à l'ablation ; bonne résistance à la chaleur ; bonne résistance à la corrosion ; bonne résistance à l'eau ; bonne stabilité dimensionnelle, les pièces de moule ont une forme fixe, aucune fissure, etc
Le réacteur est le plus important pour la fabrication de résine phénolique.
Le réacteur est un récipient de réaction complet.
1. En fonction des conditions de réaction, concevoir la structure, la fonction et la configuration des accessoires du réacteur. Dès le début de la réaction d'alimentation-décharge, les étapes de réaction prédéfinies peuvent être réalisées avec un degré élevé d'automatisation. 2. Réguler strictement les paramètres importants tels que la température, la pression, le contrôle mécanique (agitation, soufflage d'air, etc.), la concentration du réactif/produit et d'autres paramètres importants dans le processus de réaction.
3. Les matériaux du réacteur comprennent généralement l'acier au carbone-manganèse, l'acier inoxydable, le zirconium, l'alliage à base de nickel (Hastelloy, Monel) et d'autres matériaux composites. Le réacteur peut être composé de SS304, SS321, SS316L et d'autres matériaux en acier inoxydable.
4. L'agitateur a un type d'ancrage, type de cadre, type de palette, type de turbine type racleur mécanisme combiné, qui peut adopter le réducteur de roue dentée cycloïde, le réducteur de vitesse à variation continue ou le contrôle de vitesse de conversion de fréquence, etc., qui peut répondre aux exigences spéciales de réaction de divers matériaux .
5. Le dispositif d'étanchéité peut adopter un joint mécanique, un joint d'étanchéité et d'autres structures d'étanchéité.
6. Le chauffage et le refroidissement peuvent utiliser des vestes, des demi-tuyaux, des bobines et d'autres formes structurelles. Les méthodes de chauffage comprennent la vapeur, le chauffage électrique et l'huile à transfert thermique pour répondre aux exigences de processus des différents environnements de travail, tels que la résistance à l'acide, la résistance aux températures élevées, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion.
1.Pourquoi avez-vous besoin de choisir le réacteur à bobine de limpet?
Le réacteur à bobine de limpet est largement utilisé en raison de sa structure spéciale.
Les bobines de limpet (ou demi-tube nommé, demi-tube) Sont soudés autour du fond du joint et du réacteur tank.Compared avec une structure de gaine simple (une gaine vide), l'huile ou la vapeur de chauffage ou l'eau pourraient circuler plus rapidement dans les bobines.de plus, elle pourrait supporter une pression plus élevée que celle de la gaine mais pas besoin d'augmenter l'épaisseur de la plaque, ce qui permettra d'économiser de l'argent de l'utilisateur.
Bien sûr, il a le plus grand inconvénient : trop de soudages!
Cela signifie que le réacteur à bobine de limonet doit être soudé très bien et tester très soigneusement, en particulier pour l'utilisation de vapeur haute pression ou d'huile chaude.
2.quelques détails pour vous d'apprendre sur les bobines de limpet réacteur!
1)bobines de limpet ou demi-tubes avant soudage
Serpentins en acier inoxydable
Bobines de limPET en acier au carbone
2) après soudure sur la tête de joint
3)Détails de soudage après avoir été soudé par la machine de soudage automatique
4) terminé
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