certificat: | GS, RoHS, CE, ISO 9001 |
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Pression: | moyenne Pression |
Température de travail: | Température normale |
Way par intérim: | Double jeu |
Méthode de travail: | Rotatif |
Formulaire ajusté: | type de réglementé |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le vérin en acier du chariot élévateur joue un rôle crucial dans le fonctionnement sûr et efficace d'un chariot élévateur, facilitant le levage, l'abaissement, l'inclinaison, le déplacement latéral, positionnement de la fourche et actionnement de l'équipement. Ces applications améliorent la polyvalence, la productivité et la maniabilité du chariot élévateur, contribuant ainsi à une manutention efficace des matériaux dans divers secteurs et environnements.
Diamètre d'alésage (D) | diamètre de la tige (d) | Course (S) | Distance d'installation (L) | pression de service | Dimensions de l'interface (M) | poids |
Φ80 | Φ50 | 2*103 | 652.2 | 10 MPa | 2-M16*1.5 | 18kg |
Existe-t-il des considérations de sécurité ou des exigences d'entretien pour les vérins en acier du chariot élévateur ?
Consignes de sécurité :
Inspections régulières : effectuez des inspections visuelles régulières du cylindre en acier, en recherchant des signes de dommages, de fuites ou d'usure anormale. Vérifier la stabilité et l'intégrité des points de montage et des connexions.
Fuites de liquide : surveiller le circuit hydraulique pour détecter toute fuite de liquide, car les fuites peuvent affecter les performances et la sécurité du vérin. Si vous remarquez des fuites, prenez-les en compte rapidement pour éviter tout dommage supplémentaire et assurer un fonctionnement correct.
Capacité de charge : respectez toujours les limites de capacité de charge spécifiées par le fabricant du chariot élévateur. La surcharge du chariot élévateur peut exercer une contrainte excessive sur le vérin en acier et d'autres composants, ce qui compromet la sécurité. S'assurer que les charges levées sont dans la capacité indiquée.
Fonctionnement correct : utilisez le chariot élévateur et le vérin en acier conformément aux directives et recommandations du fabricant. Suivre les techniques de levage appropriées, éviter les mouvements brusques et maintenir la stabilité pendant la manutention de la charge pour éviter les accidents ou les dommages au cylindre.
Formation et certification : seuls les opérateurs formés et autorisés doivent manipuler et utiliser des chariots élévateurs. Assurez-vous que les opérateurs sont correctement formés, certifiés et familiarisés avec le fonctionnement en toute sécurité du chariot élévateur et de ses composants, y compris le vérin en acier.
Exigences de maintenance :
Lubrification : suivre les recommandations du fabricant concernant les intervalles de lubrification et utiliser les lubrifiants appropriés pour le cylindre en acier. Une lubrification appropriée minimise les frottements et l'usure, garantissant un fonctionnement en douceur et prolongeant la durée de vie du cylindre.
Joints et joints toriques : vérifier régulièrement les joints et les joints toriques pour détecter des signes d'usure, de fissures ou de fuites. Remplacer rapidement tout joint endommagé ou usé pour préserver l'intégrité du circuit hydraulique et éviter les fuites de liquide.
Alignement du vérin : assurez-vous que le vérin en acier est correctement aligné avec le mécanisme de levage du chariot élévateur. Un mauvais alignement peut entraîner des charges irrégulières, une usure excessive et des risques de sécurité potentiels. Si un mauvais alignement est détecté, consulter les directives du fabricant ou demander l'aide d'un professionnel pour le réalignement.
Programme d'entretien régulier : inclure le vérin en acier dans le programme d'entretien régulier du chariot élévateur. Effectuer les inspections planifiées, l'entretien et les tâches d'entretien recommandées spécifiées par le fabricant du chariot élévateur. Cela peut inclure le nettoyage, le serrage des connexions et les contrôles généraux du système.
Directives du fabricant : suivre les recommandations d'entretien spécifiques que le fabricant du chariot élévateur à fourche fournit pour le cylindre en acier. Ces directives peuvent inclure des intervalles d'inspection, des procédures de réparation et des recommandations de remplacement.
Existe-t-il des directives spécifiques pour le nettoyage du cylindre en acier pendant l'entretien ?
Précautions de sécurité : s'assurer que le chariot élévateur est éteint et que le circuit hydraulique est dépressurisé avant le nettoyage. Portez un équipement de protection individuelle approprié, comme des gants et des lunettes de sécurité, pour vous protéger pendant le nettoyage.
Éliminer l'excès de saleté et de débris : utiliser une brosse douce ou un chiffon pour enlever toute saleté, poussière ou débris des surfaces externes du vérin en acier. Faites attention aux crevasses et aux zones difficiles d'accès.
Utilisez une solution détergente douce : préparez une solution détergente douce en mélangeant un nettoyant doux non abrasif ou un liquide vaisselle avec de l'eau. Éviter les produits chimiques ou solvants agressifs qui endommagent les surfaces ou les joints du cylindre.
Essuyez avec un chiffon doux : trempez un chiffon doux dans la solution détergente et essuyez délicatement les surfaces externes du cylindre en acier. Assurez-vous que la bouteille est bien couverte sans saturer le cylindre avec une humidité excessive.
Nettoyage des joints et des raccords : spécialiser les joints, les joints toriques et les raccords. Utilisez un chiffon ou une brosse propre pour éliminer toute saleté ou débris de ces zones. Veiller à ne pas endommager ou déloger les joints pendant le nettoyage.
Rinçage à l'eau claire : après avoir essuyé avec la solution détergente, rincez le cylindre à l'eau claire pour éliminer tout résidu de détergent. Essuyez l'excédent d'eau avec un chiffon propre et sec.
Vérifier l'absence de dommages : lors du nettoyage, vérifier l'absence de signes de dommages, y compris de fissures, de bosses ou de corrosion. Signalez tout dommage important au personnel de maintenance approprié pour une évaluation plus approfondie et une réparation ou un remplacement potentiel.
Sécher soigneusement : s'assurer que le vérin en acier est complètement sec avant de le remonter ou de le remettre en service. L'humidité peut contribuer à la corrosion ou affecter les performances du cylindre.
Lubrification : si le fabricant l'exige, appliquez un lubrifiant approprié sur les pièces mobiles du vérin, telles que la tige de piston. Suivre les recommandations du fabricant concernant le type et la quantité de lubrifiant à utiliser.
Nous disposons d'une plate-forme de R&D indépendante de première classe pour l'assemblage. L'atelier de production de vérins de levage semi-automatique comprend quatre lignes de montage de vérins de levage et une ligne de montage de vérins d'inclinaison entièrement automatique, avec une capacité de production annuelle de 1 million de pièces ; l'atelier spécial de cylindre est équipé de systèmes de nettoyage et d'assemblage semi-automatiques de différentes spécifications, avec une capacité de production annuelle de 200,000 essais. Il dispose de célèbres équipements d'usinage CNC, centres d'usinage, équipements spéciaux pour le traitement de cylindre de haute précision, machines de soudage robotisées, machines de nettoyage automatiques, machines d'assemblage de cylindre automatique, et lignes de production de peinture automatique. Nous avons plus de 300 ensembles d'équipements critiques en cours d'exécution. L'allocation optimisée et l'utilisation efficace des ressources matérielles garantissent la précision des produits et répondent aux exigences de qualité standard élevées des produits.
Atelier d'assemblage de vérin de chariot élévateur
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Autres types d'atelier d'assemblage de cylindre
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Peinture et revêtement
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Entièrement automatique à base d'eau
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