Pièces de rechange principales
Fonction structure
| Nom |
Tapez modèle |
| Matrice/moule |
Moule concentrique, traité thermiquement |
| base et châssis latéral |
Matériau du châssis |
Q235A |
| Méthode de traitement |
Structure de soudage, élimination des contraintes, alésage et fraisage CNC |
| Fabrication |
Pully |
| Moteur principal |
Type Y. |
Nantong Tongde |
| Principaux éléments électriques |
Siemens |
| Table de travail ajustée |
Huangshi |
| Système de commande |
DA53T |
| Circuit hydraulique |
pompe |
type |
Pompe à engrenages |
| Fabrication |
Heydeck, États-Unis |
| soupape |
Fabrication |
Haimen |
| Cylindre |
Tige de piston |
Pièces forgées, traitement thermique HRC48-50 |
| Fabrication |
Jianhu huaxing |
| étanchéité |
Brochet américain/valka japonaise |
| Contre-calibre |
Vis de guidage |
vis à billes de précision |
| |
Déflecteur arrière à queue d'aronde dure
|
1). Les caractéristiques et fonctions du système de commande et du circuit hydraulique permettent à la machine d'obtenir une productivité et une précision de flexion supérieures pour la flexion des plaques. Lorsque vous pliez des matériaux d'épaisseur, de forme ou de taille différentes, vous devez sélectionner la matrice supérieure de forme différente ou la matrice inférieure de rainure en V avec une taille d'ouverture différente.
2). Le système CNC calcule et ajuste automatiquement la force de flexion en fonction des différentes plaques, épaisseurs et longueurs, contrôle strictement le travail inutile du moteur de pompe à huile et économise l'énergie perdue ;
3). En raison de l'adoption d'un accouplement importé, les vibrations et le bruit causés par la transmission de puissance du moteur et de la pompe à huile sont résolus, ce qui rend la machine presque silencieuse dans l'ensemble du processus de travail ;
4). Structure entièrement soudée en acier, élimination des vibrations, résistance mécanique élevée, bonne rigidité.entraînement hydraulique supérieur, stable et fiable ;
5). Le châssis est formé par une machine CNC d'alésage et de fraisage de sol en un seul processus, assurant le parallélisme et la perpendicularité de chaque surface de montage ;
6). Le vérin à huile est directement monté sur la plaque inférieure du vérin à huile, sur les côtés gauche et droit du châssis, et entraîne directement le tiroir pour se déplacer vers le haut et vers le bas, avec une structure simple ;
7). Pendant le mouvement du curseur, l'ensemble du processus est contrôlé par le système CNC. Le bloc hydraulique synchrone contrôle la synchronisation du curseur.
8).Tableau de compensation de déflexion hydraulique, le système CNC selon la rigidité de la machine, a calculé et ajusté automatiquement la quantité de compensation, afin de résoudre le processus de flexion de la table et la déformation de déflexion produite par glissement, pour répondre à la courbure de haute précision sur toute la longueur;
9).le positionnement de la règle de grille des deux côtés est fixé par une plaque en C des deux côtés et installé à la racine de l'établi, de sorte que la distance de flexion entre la matrice supérieure et la matrice inférieure soit exempte de l'erreur causée par la contrainte et la déformation de la plaque murale.
10).la double vis à bille de plomb importée fait que le matériau arrière se déplace rapidement et que le son est faible, et la précision de positionnement est élevée.
11). Une fois que l'huile sous pression requise par le système est inhalée dans la pompe par le filtre à mailles, elle est filtrée par le filtre haute pression et haute densité importé et entrée dans les composants hydrauliques pour garantir le fonctionnement normal des composants ;
12). Le raccordement du tube à manchon bayon importé garantit que la route du pétrole est dégagée et exempte d'impuretés, et n'est pas soumise à la soupape de blocage et à la fuite d'huile causée par la température et l'âge de service;
13).en termes de conception électrique, il y a un interrupteur d'alimentation et un dispositif de verrouillage mécanique pour le boîtier électrique. Si la porte du boîtier électrique est ouverte, l'alimentation est coupée automatiquement, ce qui garantit la sécurité d'utilisation et d'entretien.
14).équipé d'une protection latérale et d'une protection arrière, installation d'un dispositif de coupure d'alimentation d'ouverture de porte, pour assurer la sécurité d'utilisation et d'entretien.
SYSTÈME DE CONTRÔLE DA53T 4+1
1). Le système de commande numérique adopte le système de commande numérique spécial pour la machine à cintrer DA53T de la société Delem aux pays-Bas, avec un design tendance, une utilisation facile, orienté vers l'homme, une installation suspendue et un affichage chinois.
2). écran 7 pouces, réseau 240×320.
3). Interface facile à utiliser, entrée directe de l'angle de courbure.
4). Avec la fonction de correction d'angle, faciliter considérablement le fonctionnement du client final
5). Fonction de détection omnidirectionnelle des collisions, élimine les déchets
6). La précision de commande répétitive du curseur peut atteindre 0,01 mm et la précision de commande répétitive du déflecteur arrière peut atteindre 0,10 mm.
7). une programmation de flexion en plusieurs étapes, pour faciliter l'utilisateur à effectuer un processus de flexion en plusieurs étapes.
8). calcul automatique de la pression, de la déviation, positionnement automatique du déflecteur arrière.
9). fonction d'évacuation de l'aile, pratique pour les utilisateurs de plier l'aile de pièce spéciale et l'interférence de pièce à usiner.
10). Calcul automatique de la fonction de flexion de l'arc, pratique pour les utilisateurs de plier la pièce à usiner.
11). Plusieurs langues affichées en chinois.
12). 500 lignes de programme, chaque ligne de programme jusqu'à 25 étapes, chaque étape peut être répétée 99 fois.
13). 60 jeux de moules pour machines-outils programmables, 30 jeux de matrices supérieures, 30 jeux de matrices inférieures.
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