Four électrique haute capacité avec technologie de chauffage rapide pour atelier de fonderie de fonte pour faire fondre l'acier fer cuivre aluminium
Spécifications
| Nom |
Description |
Valeur nominale |
| Capacité du four |
Nominale et maximale |
Personnalisé |
| Puissance |
Puissance et fréquence |
Personnalisé |
| Attribut de puissance |
Type d'inverseur |
alimentation de l'inverseur à thyristor |
| Fourneaux |
Personnalisé |
| Facteur de puissance |
≥ 0.95 |
| Taux de conversion d'énergie |
≥ 98.5 % |
| Taux de démarrage réussi |
100 % |
| Métal fondu |
Métal fondu |
Personnalisé |
| Température d'écoulement |
Personnalisé |
| Densité en fusion |
6.9 |
| Taux de fusion |
Fusion -- kg |
dans l'heure |
| Bruit |
Mesuré à 1 m de la plate-forme du four |
≤85 db (sans bruit de fond) |
| Alimentation |
Condensateur nominal du transformateur |
Personnalisé |
| Source d'alimentation d'entraînement |
Personnalisé |
| Circuit de refroidissement |
Paramètres de refroidissement de l'alimentation |
Débit :--T/H. |
| Pression : 0.2-0,4 MPa |
| Paramètres de refroidissement du four |
Débit :--T/H. |
| Pression : 0.2-0,4 MPa |
| De-dustor |
Débit d'air |
≥--m³/H |
Remarque : une proposition technique spécifique doit être en rapport avec une négociation réelle.
Alimentation à fréquence intermédiaire de connexion série SCR
Stabilité
La technologie de connexion de la série SCR de Rongke a été très stable et a mûri après plus de douze années de développement et de pratique. Elle peut fournir une solution personnalisée en fonction de la demande et des scénarios d'application. Elle peut également garantir un fonctionnement stable de l'équipement à long terme, réduisant ainsi la demande de maintenance et de réparation.
2.Comprehensive fonction
Adoption d'un système de contrôle de troisième génération développé par l'utilisateur : interface conviviale, surveillance des données en temps réel et statistiques de consommation d'énergie en temps réel. Équipé de fonctions de séchage automatique du four, de frittage automatique et de démarrage du four froid.
3.Intelligence
Intégré à l'IOT 5G, le système peut être surveillé et diagnostiqué en ligne.même si le technicien n'est pas sur site, il peut toujours diagnostiquer le système et donner des conseils pour la réparation.
Corps du four à induction sans noyau à fréquence intermédiaire
1.protection contre les fuites Quintuple
Combinaison parfaite de protection contre les fuites de type injection, de protection contre les fuites différentielles, de protection contre les fuites d'électrode secondaire, de protection contre les fuites de détection de fibre optique et de protection de la tringlerie du système de refroidissement.
2.technologie d'antenne brevetée
Conçu en fonction des conditions d'utilisation réelles du client, le nombre optimal de tours, l'espacement des tours, la hauteur de bobine et d'autres patamètres sont calculés par le biais d'un logiciel de simulation informatique pour obtenir la plus grande efficacité de conversion électromagnétique.
3.conception de four entièrement fermé
En évitant efficacement les arcs entre les boucles causés par la pollution par la poussière, le blindage secondaire du champ magnétique de la bobine et le rayonnement magnétique généré par l'équipement équivaut à 10 % des produits concurrents, bien en dessous de la norme nationale.
Guangdong Rongke Industrial Equipment Co., Ltd. Est une entreprise de haute technologie établie à Shaoguan, Guangdong, avec un investissement total de 300 millions de yuans de Foshan Rongke Industrial Electric Furnace Co., Ltd. En 2020, intégrant la recherche et le développement, la production et l'exploitation. L'entreprise compte actuellement une équipe de plus de 200 employés, dont plus de 30 employés en R&D.
Les produits couvrent un four de fusion à induction à fréquence moyenne 0,1 t~100 t, une alimentation à fréquence moyenne de 0,1 MW~40 MW, un système de chauffage à induction, un système de groupage et d'alimentation automatique, un système de refroidissement de four électrique, un système de versement automatique, un système de transfert automatique de fer fondu et un système d'élimination de la poussière. Notre entreprise est actuellement le fournisseur national et l'un des rares fournisseurs de systèmes complets au monde.
Plus de certifications, veuillez vous rendre au salon de l'entreprise.
Quelles sont les différences entre les fours à coque fermée et à coque ouverte ?
Le four de type fermé forme une structure solide, qui peut améliorer la résistance et la durée de vie.il peut également filtrer le flux magnétique sortant, réduire les fuites de flux.important, le boîtier fermé est utile pour l'isolation de poussière/saleté, puis réduire les risques d'arc électrique ou de fuite.outre, environ 30 % de bruit vers la fuite de type ouvert.
Cependant, le four ouvert , malgré qu'il soit pratique de réparer, des montages de défauts viennent.Premièrement, la faible force, va se déformer après une utilisation à long terme, la vie utile de bobine d'induction et de garniture sera également affectée.Deuxièmement, la poussière/saleté portant elévant de métal sera probablement absorbé à la surface de bobine d'induction, augmentation du risque d'arc électrique. Troisièmement, le fulx magnétique électrique fuit entre la fourche magnétique et endommage les opérateurs.enfin, projection de fusion dans plus de risque de se poser sur le flexible, le câble et la surface de bobine d'induction, mettant en danger le système.
Fournisseur Audité 
