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Détartrage de tuyau et pulvérisation de collecteur pour laminoir à chaud

Détails du Produit
Service après-vente: oui
Garantie: un an
Forme de roulement: comme dessin
  • Détartrage de tuyau et pulvérisation de collecteur pour laminoir à chaud
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
OEM/ODM
Produit
Rouler poutre
Position du roulement
broyeur à plaques
Nombre de rouleaux
10
Disposition
Support simple
Type
Laminoir à chaud
matériau
voler
composants de la machine
effectuer ndt - lpt/rt/ut
Paquet de Transport
par mer
Spécifications
comme dessin
Marque Déposée
digue
Origine
Chine
Capacité de Production
5000 non

Description de Produit

Description du produit


Quand il vient à la pulvérisation de la technologie,des décennies d'expérience dans le succès de la planification et l'exécution de projets dans l'industrie métallurgique, nous avons la principale posotion.
Ingénierie de pulvérisation n'est pas seulement limité à buses, en fait, l'arrangement sur la buse de pulvérisation optimale en-têtes ou des lances est le plus important.
La buse de pulvérisation des installations dans les roulettes, laminoir continu,dans le monde entier ont été conçus à l'aide Lechler la buse pour applications de pulvérisation.
 

 

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Le principe de l'eau à haute pression du système de détartrage pour les tôles Mills dans le dégrossissage et finissage mill (RM/FM) peut être expliquée comme suit :

1. **L'oxydation dépose**:
   - L'échelle sur la surface en acier est produit en raison de l'oxydation du matériau de base au cours de la re-chauffage de la billette/matériel. Pour empêcher cette couche de la fusion dans le matériau de base au cours du laminage, un système de détartrage est utilisé.

2. **** : Jet d'eau haute pression
   - Jets d'eau haute pression sont utilisés pour frapper la surface entre l'échelle et le matériau de base à haute pression par le biais de placés stratégiquement les buses à différentes positions angulaires. Cela provoque le refroidissement de l'échelle et se desserre.

3. **Les mécanismes de détartrage de**:
   - Il existe plusieurs mécanismes impliqués dans le processus de détartrage :
     - **Contraction du différentiel** : contraction thermique différente entre l'échelle et l'acier prend en charge le détachement de ces deux couches, initiée par le débit de l'eau de refroidissement de l'buses de pulvérisation.
     - **** De Choc thermique : l'eau pénétrant dans la couche d'échelle à travers les fissures est converti à partir de liquides de gaz (vapeur) qu'il atteint la surface en acier à chaud, provoquant la couche d'échelle de la rupture et s'écailler.
     - **Force mécanique** : l'échelle est broyé et fragmenté par la force mécanique du jet d'eau, et la couche est cisaillé. La force d'impact, généralement mesurée en N/mm² ou mN/mm², est le principal paramètre influençant de ce mécanisme.
     - **Le rinçage à l'écart** : pour le côté supérieur de la bande de Gaza, il est important que l'échelle lâche les particules sont enfin rincé à partir de la surface en acier pour les empêcher d'être enfoncé à nouveau par la suite de support de roulement, ce qui conduirait à la surface et/ou roll défauts.

4. **Les caractéristiques de conception du système**:
   - Pour supprimer mill échelle de l'acier, de gros volumes de l'eau doit être pulvérisé à haute pression sur les dalles, de lingots, ou les billettes sur une période de 60 à 120 secondes. Une attention particulière doit être payé à la conception et la configuration de la pompe et de leur environnement structurel à la phase de planification.

5. **Les avantages du système de détartrage**:
   - Améliore la qualité des produits laminés en empêchant la fusion de l'échelle oxydé dans le matériau de base.
   - Réduit le rejet par la prévention des défauts de surface du matériau parent.
   - Augmente la durée de vie des rouleaux de pression dans le laminoir et réduit les interruptions de service pour la réparation et entretien.
   - Améliore la productivité et efficacité en éliminant le pass pour fraisage de billettes.

6. **Les types de systèmes de détartrage**:
   - **Direct** : détartrage Un détartrage est faite directement à partir de haute-pression les pompes à plongeur triplex par les soupapes et les en-têtes de détartrage, avec une plage de pression de fonctionnement de 100 bar à 400 bar.
   - **** De détartrage indirect : le détartrage est effectué via un accumulateur, qui s'accumule l'eau à haute pression par les pompes à pistons haute pression et utilise l'eau pressurisée comme nécessaire par des vannes d'urgence, opérationnel de soupapes, et en-têtes de détartrage, avec une plage de pression de fonctionnement de 100 bar à 330 bar.

 
Démonstration du produit

 

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