Pour Sandvik Concasseur à l′écrou extérieur pour la vente de pièces

 

Notre société a stock à long terme d'accessoires et les parties vulnérables,ce qui peut être échangé avec des accessoires d'origine. Il suffit de fournir la référence originale de produire, et les matériaux et les dimensions de répondre à la qualité originale. Cela permet aux utilisateurs à utiliser et à l'achat avec confiance avant et après l'achat, assurant la production.

Processus de fabrication : a. b. d'inspection de dessin > type de décisions en bois > c. > Moulage d. la trempe de dégrossissage > e. f. trempe maching > > > maching finition g. h. Le CNC maching > i. défaut de coloration de l'essai > j. faille test par ultrasons > k. trois coordonnées > l. La coloration de détection de défaut d'essais > essais de dureté

 

 

Shenyang Shanyo l'industrie lourde machinerie Manufacturing Co., Ltd., fondée en 1996, est situé à Shenyang, la province de Liaoning, l'ancienne base de l'industrie lourde dans le nord de la Chine.  Shenyang Shanyo l'industrie lourde machinerie Manufacturing Co., Ltd., est le premier lot de fabricants de produire et de la fabrication de machines et matériel minier.Depuis la création de l'entreprise, nous avons toujours adhéré à l'entreprise philosophie de " la crédibilité d'abord, client d'abord".

 En termes de qualité, nous contrôlons strictement de la qualité. Nous adhérons à l'attitude de " la qualité est la racine du fabricant, et le produit différence réside dans les détails " dans tous les aspects de la production d'achat de matériel, l'usinage, assemblage de matériel et de mise en service. Nous avons produit plus de 1000 ensembles de matériel minier. Avec la fiabilité de notre assurance qualité et un excellent service après-vente, nous avons gagné la louange unanime de la majorité des utilisateurs.

Notre entreprise est située au n° 6, Hangzhou West Road, nouveau district Shenbei, Shenyang Ville, province de Liaoning, couvrant une superficie de plus de 50 um, avec un atelier de fabrication de 35000 mètres carrés, près de 200 employés, 16 personnel professionnel et technique, et un rapport annuel de la valeur de sortie d'environ 50 millions de dollars.

Notre entreprise dispose de 5 mètres, 3,4 mètres, 3,2 mètres, 2,5 mètres et d'autres tours verticaux. 160, 125, 80, 60, 20 et d'autres Tours horizontaux. Plus de 40 ensembles de machines à aléser plancher comme 160, 90 et 60 et de divers équipements de traitement tels que 100, 80 et 50 perceuses radiales. En termes de la production et transformation, au moyen d'entente raisonnable, tant de haute qualité et à haute efficacité sont garantis. Les parties vulnérables, de pièces détachées et pièces du produit de tous les équipements sont traitées de façon indépendante et produit par notre usine.

Notre entreprise de produits comprennent principalement l'équipement minier tels que les concasseurs à cônes, broyeurs rotatifs, concasseurs à mâchoires, la bille mills, etc. La gamme de spécifications de l'équipement de grande à petite, avec les modèles complets. À présent, il existe de nombreuses catégories de concasseurs à cônes dans notre société les principaux produits de base. En outre à la classique de printemps des concasseurs, notre entreprise par la suite HP/MC principal multi concasseurs à cônes de vérin et de CH-CS/SC unique cylindre concasseurs sont tous fabriqués selon le dessin original importé 1:1, qui peut remplacer les concasseurs importé d'origine. En raison de leur coût élevé-efficacité et de service après-vente en temps opportun, ils ont reçu la reconnaissance et le soutien de nombreux clients.

Notre entreprise a aussi le stock à long terme d'accessoires et les parties vulnérables, peuvent être échangés avec accessoires d'origine. Il suffit de fournir la référence originale de produire, et les matériaux et les dimensions de répondre à la qualité originale. Cela permet aux utilisateurs à utiliser et à l'achat avec confiance avant et après l'achat, assurant la production.

 

01. L'installation de châssis
1) Le matériel est mis sur la base de la construction.
2) Placement de l'équipement : Le matériel doit être pré-intégrées avec les vis d'ancrage selon la Fondation dessin (conformément aux exigences des utilisateurs, les vis d'ancrage peut également être omise et un régime de fer pré intégré peut être utilisé) :
A. Effectuer la deuxième injection de coulis selon la position de la Fondation vis sur le dessin de la fondation.
B. Après la couche de scellement secondaire se durcit, installer le châssis de base.
3) Lors de l'installation du châssis, au strict niveau devrait être maintenue. Avant de l'installation, les positions correspondantes de l'châssis plaquettes d'amortissement doit être plat, poli et de la fondation planéité doit être vérifié avec une jauge de niveau.
4) Le maintien de la planéité de la base peuvent s'assurer l'équilibre dynamique de l'équipement, ainsi efficacement à assurer la fiabilité de la machine.

02. L'installation des composants de transmission
1) Les roulements sont installés à chaud, et le positionnement axial des roulements par rapport à l'arbre de transmission doit être assurée lorsque l'installation de l'arbre de transmission.
2) après installation de l'arbre de transmission, le mouvement axial doit être vérifié.
3) Lors de l'installation de la glande et la poulie de l'hôte, une couche de pâte à joint doit être appliquée à l'appartement et de la partie du contact clé plate de surface.
4) Le démontage de la poulie de l'hôte peut être fait en utilisant un dispositif hydraulique.

03. Installation des composants d'excitation
1) L'excitateur composant possède trois blocs excentriques, avec les touches correspondant à la partie supérieure et inférieure de blocs excentriques et le manchon d'arbre. Il y a trois ensembles de logements de clavettes sur l'arbre manchon, qui peut être remplacé avec différents ensembles de logements de clavettes de prolonger la durée de vie de l'arbre du manchon.
2) Il y a plusieurs logements de clavettes sur le côté extérieur de la partie en forme de ventilateur de l'trois blocs excentriques. Le long de correctifs de clés du milieu bloc excentrique par le biais de la force de la partie supérieure et inférieure de blocs excentriques. Lorsque dans l'utilisation, la position relative du moyen le bloc excentrique et le blocs excentriques supérieure et inférieure peuvent être modifiés que nécessaire pour obtenir les différentes forces d'écrasement.
3) Lors du chargement et déchargement blocs excentriques, un petit coin de l'angle peut être utilisé pour élargir l'ouverture du bloc excentrique légèrement pour faciliter le chargement et déchargement.
4) Verrouiller le bloc excentrique à l'aide des boulons en acier haute résistance à couler l'écrou dans la rainure ouverte sur un côté. Si en raison de conditions, d'autres boulons haute résistance peut uniquement être utilisés sur le site, il doit être assurée que les boulons de ne pas tourner de 90 ° après le naufrage. Sinon, de minces plaques de fer doit être soudé sur l'un côté symétrique de l'écrou de veiller à ce que l'écrou peut être verrouillé par l'ouverture de la rainure.
5) Après le serrage de l'écrou de sorte que les deux avions à l'ouverture sont parallèles, utilisez un mètre de long de la force pour serrer la tige de l'écrou de nouveau pour un certain angle lors de l'application de la force de serrage préalable. Après application de la force de serrage préalable, l'écrou de blocage.
6) Installer les deux plaques de verrouillage, qui sont à proximité du bloc excentrique. Si il existe un écart entre la surface supérieure et de la rainure de clavette axial de l'arbre manchon, une mince plaque de fer peut être placé sous la plaque de verrouillage pour compenser l'écart. Serrer les vis et les verrouiller solidement.

04. Installation des composants d'excitation et de support de cône dynamique
1) Pour assurer l'uniformité et l'amende contact, le support auxiliaire tampon sphérique devraient être grattées et poli en conjonction avec le tampon de support de cône dynamique de l'acier, et tous les 25mm sur la bague extérieure de la pad sphérique doit être assurée × 25mm a 10-15 points de contact, tout en fournissant un petit passage annulaire dans la bague intérieure.
2) Placez la vibration d'excitation sur le terrain plat, avec l'cône mobile support situé sur elle. Placer la bride sur le manchon d'arbre, installer le cône du manchon et le circlip et s'assurer que le jonc rentre dans la rainure de clavette de circonférence de l'arbre le manchon et les puits dans l'étape de l'manchon conique.
3) soulever lentement le support de cône mobile afin de permettre à l'excitateur pour décoller légèrement du sol. Serrer les 8 vis sur la bride étape par étape, à maintes reprises et symétriquement, puis verrouiller les boulons en paires avec fil de fer.
4) L'installation correcte de l'support auxiliaire tampon sphérique et excitateur est propice à assurer la fiabilité de fonctionnement de l'équipement.

05. Installation des composants de cône mobile
1) Retirez la couche d'huile de protection de la fusée, enduits de surface sphérique, et la surface conique.
2) Appliquer une couche de jaune huile sèche à la surface de la fusée, et une couche d'huile fine à la surfaces coniques et sphériques.
3) Envelopper la fusée avec du papier en plastique mince pour empêcher la contamination.
4) Placer le cône se déplaçant sur un cadre de fer, souder deux anneaux de levage symétrique sur la surface extérieure du déplacement de la plaque de garniture de cône, soulevez le déplacement de la plaque de garniture de cône et le poser sur le déplacement de cône. Installez la petite plaque de garniture, bague d'appui et de l'écrou borgne (filetage à gauche), puis utiliser une clé spéciale et le marteau de forgeron pour serrer le bouchon de l'écrou. Utiliser une jauge d'épaisseur pour vérifier l'écart entre l'entourant le déplacement de la plaque de garniture de cône et le déplacement de cône, veiller à ce que l'écart est presque nul et uniforme tout autour.
5) Pendant l'assemblage, soulever le cône de déplacement de composant à l'écrou borgne, doucement et lentement place l'arbre principal de l'cône mobile dans le manchon d'arbre de la vibration excitateur composant, et cessé de faire de la surface sphérique de l'cône mobile contact le tampon sphérique du déplacement de support de cône, en évitant le timon ou l'anneau en forme le bord extérieur de l'cône mobile d'être élevés sur le cône de déplacement de l'appui et d'endommager la bague d'étanchéité.

06. L'installation de la bague de réglage
1) Les composants incluent la bague de réglage de la trémie, bague filetée et la plaque de garniture de cône fixe, et leur qualité d'installation peut également affecter la stabilité de l'équipement, l'écrasement, et la durée de vie de l'cône fixe la plaque de garniture.
2) l'cône fixe la plaque de garniture et la bague filetée entrent en contact grâce à la surface conique. Au cours de l'installation, placez la plaque de garniture de cône fixe dans une position correcte, placez la bague filetée directement sur cela, placez la bride sur la bague filetée, le collier du circlip sur la bague extérieure du col de la plaque de garniture de cône fixe, puis serrer les boulons un par un, à maintes reprises, et de façon symétrique pour soulever et le collier de la bride.
3) après installation de la plaque de garniture de cône fixe, les composants tels que la pression de fer, d'étanchéité, et de la trémie peut être installé.

07. L'installation de mécanisme de verrouillage
1) déterminer la position relative de la structure de verrouillage et l'anneau de support basé sur la goupille de positionnement, visser la bague de réglage et d'ajuster à la position appropriée pour obtenir un écart de décharge de travail approprié.
2) vérifiez toujours que la structure de verrouillage est parallèle à l'anneau de support, ouvrir la station de la pompe haute pression, ajuster la pression à 13MPa, et progressivement, à maintes reprises, et de façon symétrique visser la tige supérieure de la structure de verrouillage jack jusqu'à il est complètement serrée.
3) Désactiver la pompe haute pression et retirer le reste de la pression de la pompe haute pression.
4) En raison de la structure de verrouillage atteint par les ressorts de disque, de la pompe haute pression ne peut pas être ouvert lors de l'équipement normal de fonctionnement.

08. Installation du dispositif de lubrification
1) Le dispositif de lubrification est installé selon le schéma de montage fourni par notre société, et les utilisateurs ont besoin pour préparer l'requis HG4-761-74 Tuyaux d'huile et d'autres pièces pour l'installation. Le flexible d'admission d'huile doit être capable de résister à une pression de>10MPa.
2) de la configuration du dispositif de lubrification doit assurer le bon déroulement de l'huile de lubrification et de retour d'admission.
3) Après avoir terminé l'installation du dispositif de lubrification, le dispositif de lubrification doit être testé en premier et le système de lubrification et de contrôle devraient être débogué. Si aucun des défauts sont constatés dans le système de lubrification, ils doivent être démonté et réparé.
4) Il est également nécessaire de déboguer le système de contrôle de pression et température de l'appareil de lubrification et de vérifier la fiabilité de la jauge de pression de contact électrique et indicateur de température, ainsi que leur connexion avec l'armoire de commande électrique, en ajustant la pression et de la température limite supérieure et inférieure des pointeurs, afin de garantir la fiabilité du système de contrôle de l'équipement.